2.4  液壓(ya)驅動系統(tong)的安裝

2.4.1 液(ye)壓(ya)馬達的安裝(zhuang)

液壓(ya)(ya)馬(ma)達安(an)(an)裝前請仔細閱(yue)讀《液壓(ya)(ya)馬(ma)達安(an)(an)裝維護手冊》，安(an)(an)裝過程中應(ying)嚴格按照(zhao)《液壓(ya)(ya)馬(ma)達安(an)(an)裝維護手冊》的要求(qiu)進(jin)行。

安裝前除對液(ye)壓馬達進行(xing)檢(jian)查與(yu)清洗外，需對拖動軸(zhou)軸(zhou)端進行(xing)清洗。不得有油污(wu)存在。

在安(an)裝(zhuang)馬達到被驅動軸上之(zhi)前先將(jiang)扭(niu)(niu)力臂(bei)安(an)裝(zhuang)到馬達上。扭(niu)(niu)力臂(bei)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)應按右圖(tu)所示(shi)的(de)(de)位置進行，并(bing)注意(yi)有左右方向之(zhi)分（圖(tu)示(shi)為撈渣機一側的(de)(de)馬達）。

裝(zhuang)好(hao)扭力臂(bei)的(de)馬達現在就可以裝(zhuang)到(dao)被驅(qu)動軸(zhou)上了，被驅(qu)動軸(zhou)與馬達的(de)空心軸(zhou)連接是(shi)采用鎖緊聯軸(zhou)器進行的(de)。具體(ti)安裝(zhuang)要求詳見《液壓馬達安裝(zhuang)維護手冊》。

當(dang)扭力(li)臂無法插入支座(zuo)時(shi)，干渣機改(gai)造(zao)，可松開固(gu)定扭力(li)臂支座(zuo)的螺母(mu)，對支座(zuo)加(jia)以(yi)調(diao)整(zheng)。待馬(ma)達安裝(zhuang)到(dao)位后，應按要(yao)求的扭力(li)值大小再(zai)將螺母(mu)擰(ning)緊。

2.4.2 動力站(zhan)的固定及管路的連接

先將(jiang)動(dong)(dong)(dong)力站按(an)總布置圖要求的位置用(yong)(yong)螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母牢靠(kao)地固定(ding)在(zai)(zai)渣(zha)倉平(ping)臺上(shang)(shang)，然后按(an)《液(ye)壓(ya)(ya)動(dong)(dong)(dong)力站使用(yong)(yong)說明(ming)書》（英文(wen)）連接(jie)(jie)動(dong)(dong)(dong)力站與馬達間(jian)的液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)路。在(zai)(zai)軟管(guan)(guan)穿過平(ping)臺處(chu)現場在(zai)(zai)平(ping)臺上(shang)(shang)割孔。系(xi)統啟動(dong)(dong)(dong)前及啟動(dong)(dong)(dong)過程中應(ying)檢查所有(you)的管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭是否全部擰緊，有(you)無滲漏情況(kuang)。待(dai)管(guan)(guan)路連接(jie)(jie)完(wan)畢后按(an)《液(ye)壓(ya)(ya)動(dong)(dong)(dong)力站使用(yong)(yong)說明(ming)書》（英文(wen)）中的要求向油(you)箱內(nei)加注(zhu)100號抗磨液(ye)壓(ya)(ya)油(you)。

驅動系統(tong)液(ye)壓管(guan)路的(de)安裝請(qing)參照張緊(jin)系統(tong)液(ye)壓管(guan)路安裝時所注意的(de)條款。

2.5  電氣、檢(jian)測儀表的(de)安(an)裝

斷鏈(lian)、需(xu)截鏈(lian)檢測元件(jian)安裝(zhuang)請按右圖所示進行(xing)；

水溫(wen)水位控制裝置安裝詳(xiang)圖如(ru)右下圖所(suo)示。

電(dian)氣(qi)系統(tong)的(de)各元件的(de)安(an)(an)裝參見(jian)《刮板撈渣機電(dian)控(kong)柜安(an)(an)裝使用說明書》。

二、安(an)裝(zhuang)1、 基礎施(shi)(shi)工(gong)刮(gua)(gua)板(ban)撈渣(zha)機基礎的施(shi)(shi)工(gong)按電(dian)(dian)力設計(ji)院所提供圖樣(yang)及(ji)要求(qiu)施(shi)(shi)工(gong)。2、 刮(gua)(gua)板(ban)撈渣(zha)機的安(an)裝(zhuang)整機安(an)裝(zhuang)順(shun)序(xu)(xu)：殼體→支架→平臺、梯子圍(wei)欄→張緊系統→液壓(ya)驅(qu)動系統→電(dian)(dian)氣(qi)系統→鏈(lian)條→刮(gua)(gua)板(ban)→補水(shui)閥(fa)水(shui)管(guan)→噴淋水(shui)管(guan)→撈渣(zha)機橫移電(dian)(dian)機。2.1  殼體的安(an)裝(zhuang)2.1.1 安(an)裝(zhuang)順(shun)序(xu)(xu)及(ji)總體要求(qiu)

殼(ke)(ke)體(ti)組裝(zhuang)前首先(xian)安裝(zhuang)電動行輪和被(bei)動行輪，殼(ke)(ke)體(ti)的安裝(zhuang)由機殼(ke)(ke)尾段(duan)(duan)(duan)(duan)開始按順序(xu)直至機殼(ke)(ke)首段(duan)(duan)(duan)(duan)。在(zai)(zai)制造過程中已(yi)將(jiang)各段(duan)(duan)(duan)(duan)利用(yong)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)上的定(ding)(ding)位(wei)銷準確定(ding)(ding)位(wei)（右圖），并(bing)將(jiang)各接(jie)(jie)(jie)(jie)口(kou)位(wei)置(zhi)用(yong)字(zi)母作(zuo)出了標記（A，B，C，D等(deng)）。現場對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)時將(jiang)相(xiang)鄰的兩段(duan)(duan)(duan)(duan)殼(ke)(ke)體(ti)符號相(xiang)同的斷面對(dui)(dui)靠在(zai)(zai)一(yi)起，待定(ding)(ding)位(wei)銷與連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)上的圓(yuan)弧(hu)面接(jie)(jie)(jie)(jie)觸后用(yong)螺栓將(jiang)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)一(yi)起。然后檢查鑄石板(ban)(ban)上面、機殼(ke)(ke)側板(ban)(ban)等(deng)相(xiang)鄰部件，在(zai)(zai)確保所有平(ping)面和接(jie)(jie)(jie)(jie)縫(feng)都平(ping)齊后進行接(jie)(jie)(jie)(jie)縫(feng)的焊接(jie)(jie)(jie)(jie)。在(zai)(zai)接(jie)(jie)(jie)(jie)縫(feng)未焊接(jie)(jie)(jie)(jie)前不得(de)進入下一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)殼(ke)(ke)體(ti)的對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)，并(bing)注(zhu)意在(zai)(zai)進行下一(yi)段(duan)(duan)(duan)(duan)殼(ke)(ke)體(ti)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)前應將(jiang)段(duan)(duan)(duan)(duan)殼(ke)(ke)體(ti)進行臨時固定(ding)(ding)。詳(xiang)細(xi)如下：

2.1.2 機(ji)殼(ke)(ke)尾部、機(ji)殼(ke)(ke)水平段的定位(wei)與連接

按設計院提(ti)供的(de)總體布置(zhi)圖中所要求的(de)將機(ji)殼(ke)尾部(bu)上行(xing)輪(lun)(lun)吊落(luo)到(dao)預埋的(de)導(dao)軌(gui)上，對機(ji)殼(ke)尾部(bu)與機(ji)殼(ke)水平(ping)段(duan)連接(jie)端進行(xing)臨時(shi)性固定(ding)，將機(ji)殼(ke)水平(ping)段(duan)上行(xing)輪(lun)(lun)吊落(luo)到(dao)相應的(de)預埋的(de)導(dao)軌(gui)上，按上圖將機(ji)殼(ke)水平(ping)段(duan)與機(ji)殼(ke)尾部(bu)對接(jie)。如(ru)預埋導(dao)軌(gui)間距誤差較(jiao)大，應調整對接(jie)處間隙(xi)，保證(zheng)行(xing)輪(lun)(lun)與導(dao)軌(gui)留有(you)適當(dang)間隙(xi)。

2.1.4機(ji)殼拐角段、機(ji)殼斜升段的(de)定位與連(lian)接

按(an)總體和(he)按(an)上(shang)圖要求將機(ji)殼(ke)拐角(jiao)(jiao)段(duan)與水平段(duan)連接，同時將支(zhi)架(jia)C、D 按(an)預埋導(dao)軌(gui)定位(wei)后，調(diao)整殼(ke)體至正(zheng)確(que)角(jiao)(jiao)度與位(wei)置后支(zhi)架(jia)和(he)殼(ke)體焊(han)接。

將(jiang)機殼(ke)傾(qing)斜(xie)段行輪(lun)吊落到相應的(de)預(yu)埋(mai)(mai)的(de)導軌上(shang)(shang)，按(an)上(shang)(shang)圖將(jiang)機殼(ke)傾(qing)斜(xie)段與機殼(ke)拐(guai)角(jiao)段對接(jie)。同時將(jiang)支架(jia)(jia)B 按(an)預(yu)埋(mai)(mai)導軌定位后，調整(zheng)殼(ke)體至正確角(jiao)度(du)與位置后支架(jia)(jia)和殼(ke)體焊(han)接(jie)。

2.1.6 機殼首段的定位與連(lian)接(jie)

按總體(ti)和按上圖要求將機(ji)殼首段與斜升段連接，同時將組(zu)對好的(de)支架A按預埋導軌定位(wei)后，調整殼體(ti)至正確角(jiao)度與位(wei)置后支架和殼體(ti)焊接。

機殼(ke)對(dui)裝完成(cheng)后，應按施工(gong)圖(tu)的焊接要(yao)求，對(dui)焊縫(feng)進行(xing)檢查和補(bu)焊至(zhi)工(gong)地施工(gong)圖(tu)樣要(yao)求，確保整體的承(cheng)載能力。

以上工作完成后，應對(dui)所有(you)的機(ji)殼接(jie)口焊(han)縫做煤油滲透或加(jia)水(shui)試驗，確保殼體充滿水(shui)后不滲漏。

滲透試(shi)驗完成后，殼體的(de)(de)上下(xia)倉底部對接處鑄(zhu)石襯層(ceng)缺口(kou)用鑄(zhu)石粉膠泥填平，如右圖所示。鑄(zhu)石粉膠泥的(de)(de)制(zhi)作(zuo)方法如下(xia)：  

按重量70%的鑄石粉與(yu)4%的 (Na3FSio3)混(hun)合并拌勻(yun)，加入26%的水玻璃(模數2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪(jiao)拌制成膠(jiao)泥。填平襯層缺口的膠(jiao)泥凝固后，用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠(jiao)泥表面三遍。注意(yi)制成的膠(jiao)泥應在(zai)15分鐘內用完(wan)。