使用乳(ru)化切削液進行金(jin)屬加(jia)(jia)工切削的過程中，部分(fen)金(jin)屬加(jia)(jia)工廠家可能會遇(yu)到這種情況(kuang)，就是(shi)使用的刀具(ju)突然發生崩刃(ren)或者(zhe)是(shi)磨損(sun)了。其實主(zhu)要是(shi)因為用于(yu)切削加(jia)(jia)工的刀具(ju)是(shi)鋼性(xing)的，由(you)于(yu)斷續冷卻(que)的熱沖(chong)擊，忽冷忽熱，就容易導致(zhi)刀具(ju)崩刃(ren)或者(zhe)是(shi)磨損(sun)，那么如果遇(yu)到這種情況(kuang)該如何(he)解決呢？

一(yi)：首先可以考慮(lv)切削液(ye)的供液(ye)方法，擴大(da)乳(ru)化(hua)切削液(ye)的供液(ye)范圍。

二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。

三：硬(ying)質(zhi)(zhi)合金刀具斷續切削時采(cai)用(yong)(yong)干切削或使(shi)用(yong)(yong)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)硬(ying)質(zhi)(zhi)合金刀具的(de)金屬乳化切削液。

在乳化(hua)切削液(ye)的(de)(de)(de)選擇方面(mian)，除(chu)了(le)要(yao)(yao)考慮(lv)切削液(ye)的(de)(de)(de)潤(run)滑性(xing)、冷卻(que)性(xing)等(deng)(deng)性(xing)能外，還要(yao)(yao)考慮(lv)切削液(ye)的(de)(de)(de)防銹(xiu)性(xing)、成本和易(yi)(yi)維護等(deng)(deng)方面(mian)的(de)(de)(de)性(xing)能。切削油易(yi)(yi)選用粘度相對較低(di)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)油加入(ru)減摩(mo)添加劑，這樣既(ji)可以達到潤(run)滑減摩(mo)，也可以具(ju)有很好的(de)(de)(de)冷卻(que)和易(yi)(yi)過濾性(xing)。但是切削油存在的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)是閃點低(di)，在高速切削時煙霧較重，危險系數(shu)較高，而(er)且揮發快，用戶(hu)使(shi)用成本相應變(bian)高，因此在條件(jian)允許的(de)(de)(de)情況(kuang)下，建議盡量選用水溶性(xing)切削液(ye)。

對(dui)于(yu)水性(xing)(xing)乳化切(qie)(qie)削液(ye)，更重(zhong)要的(de)(de)是(shi)考慮其(qi)防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)(xing)。現在常用的(de)(de)水性(xing)(xing)鋁防(fang)銹(xiu)(xiu)劑(ji)有(you)硅酸(suan)鹽(yan)和磷酸(suan)脂，對(dui)于(yu)工序間(jian)存(cun)放時間(jian)較長(chang)(chang)的(de)(de)工件，在加工時易(yi)選用具有(you)磷酸(suan)脂型(xing)防(fang)銹(xiu)(xiu)劑(ji)的(de)(de)切(qie)(qie)削液(ye)，因為硅類物質(zhi)與鋁材長(chang)(chang)時間(jian)接觸會發生腐(fu)蝕產生黑色的(de)(de)“硅斑(ban)”。切(qie)(qie)削液(ye)的(de)(de)pH值多(duo)保持在8-10，如果防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)(xing)不(bu)好，鋁材在這種堿(jian)性(xing)(xing)條件下很容易(yi)被腐(fu)蝕。因此，選用的(de)(de)水溶性(xing)(xing)切(qie)(qie)削液(ye)一定要具有(you)良好的(de)(de)鋁防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)(xing)能(neng)。

鋁合金(jin)加工乳化切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)選擇是(shi)非常重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)，既要保證(zheng)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)良好的(de)(de)(de)(de)潤滑性(xing)(xing)(xing)、防(fang)銹性(xing)(xing)(xing)，還(huan)要有良好的(de)(de)(de)(de)穩定性(xing)(xing)(xing)、過濾性(xing)(xing)(xing)和易維(wei)護性(xing)(xing)(xing)，只有這樣才能加工出符合要求的(de)(de)(de)(de)產品，大限度地降低切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)成本。

乳(ru)化切削(xue)液也稱為冷卻(que)液，它在(zai)金(jin)屬加(jia)工(gong)過程中起到了潤滑、冷卻(que)、排屑、防銹等(deng)重要的作(zuo)用(yong)。切削(xue)液選(xuan)擇(ze)是否得當(dang)，還直接決定了生(sheng)產加(jia)工(gong)對環境的破(po)壞(huai)程度。切削(xue)液的選(xuan)擇(ze)除了要依據(ju)加(jia)工(gong)工(gong)件的表面(mian)質量(liang)和精度之(zhi)外，還要參考加(jia)工(gong)工(gong)件及刀具材料、加(jia)工(gong)工(gong)藝的類型等(deng)因素。

為了(le)適應不同的(de)(de)加工(gong)場(chang)合(he)和工(gong)藝要求，乳化(hua)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)種類也多(duo)種多(duo)樣，其根據化(hua)學組成和狀(zhuang)態主要分為兩大類，即水基切(qie)削(xue)液(ye)(ye)和油基切(qie)削(xue)液(ye)(ye)。

1、油(you)基切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液是指(zhi)使用時，不需要用水進(jin)行稀釋(shi)的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液。純礦物(wu)油(you)、脂肪油(you)、油(you)性添加劑(ji)、礦物(wu)油(you)、非活(huo)性極壓切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油(you)和(he)活(huo)性極壓切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油(you)等均(jun)屬于這個類型。與水基切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液相反，油(you)基切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液的潤(run)滑作(zuo)用比較明顯，而冷卻和(he)清洗能力較差。

2、水基切(qie)削液(ye)(ye)是(shi)指在使用(yong)時，需(xu)要提前用(yong)水進行稀(xi)釋的(de)切(qie)削液(ye)(ye)。防銹乳(ru)化液(ye)(ye)、防銹潤(run)滑劑乳(ru)化液(ye)(ye)、極壓乳(ru)化液(ye)(ye)和微乳(ru)液(ye)(ye)等都屬于這一大(da)類。水基切(qie)削液(ye)(ye)所起的(de)作用(yong)通常(chang)以冷卻(que)和清(qing)洗(xi)為主，潤(run)滑的(de)效果并不明(ming)顯。