鏈條噴淋管路的安裝

調整(zheng)噴頭位置(zhi)使其對準(zhun)鏈條，然后將(jiang)水(shui)(shui)管固(gu)定好。沖(chong)鏈水(shui)(shui)入口管徑為(wei)1”，沖(chong)鏈水(shui)(shui)可與沖(chong)渣水(shui)(shui)同一水(shui)(shui)源。供水(shui)(shui)水(shui)(shui)壓≥0.5MPa，外部布管按設計院總體(ti)設計圖施(shi)工(gong)。

2.10 內(nei)導(dao)輪軸(zhou)封水管路的(de)安裝

   內導輪(lun)水(shui)(shui)封管(guan)路因殼(ke)(ke)體分段發貨的原因，在殼(ke)(ke)體連接(jie)(jie)(jie)處(chu)采用(yong)活(huo)接(jie)(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)(jie)方式，在殼(ke)(ke)體組隊完畢后即(ji)可進行連接(jie)(jie)(jie)，在管(guan)路水(shui)(shui)源(yuan)連接(jie)(jie)(jie)處(chu)同樣采用(yong)1”活(huo)接(jie)(jie)(jie)頭的連接(jie)(jie)(jie)方式，現場施工(gong)時，只需(xu)接(jie)(jie)(jie)入(ru)水(shui)(shui)源(yuan)。水(shui)(shui)源(yuan)要求：工(gong)業(ye)清淡水(shui)(shui)，水(shui)(shui)壓0.1～0.15MPa。三、調(diao)試1、 調(diao)試啟動(dong)前(qian)的檢(jian)查(cha)在設(she)備調(diao)試啟動(dong)前(qian)應對其進行檢(jian)查(cha)，主要包括：

（1） 撈渣機各部位上是否存有其他(ta)與設備無關(guan)的物品及(ji)雜物，特(te)別是上下槽(cao)體(ti)內不得有鋼(gang)鐵件(jian)，如存在需清理干(gan)凈，否則可能會出現導致(zhi)鏈條(tiao)斷(duan)裂、導輪或鏈輪損壞(huai)的嚴重后果。

（2） 檢查(cha)主要零部件(jian)（如(ru)液(ye)壓馬達、驅(qu)動軸組裝及各導向輪(lun)組裝、扭力臂及其支座、拖動鏈輪(lun)等）上的螺栓是否已擰緊；

（3） 檢查所(suo)有刮板是(shi)否已安裝到位(wei)，接鏈環鎖緊螺釘是(shi)否已裝配(pei)到位(wei)；

（4） 檢查(cha)液(ye)壓驅動系(xi)統及液(ye)壓張緊系(xi)統的(de)油箱(xiang)內的(de)油位是否符合有(you)關使用(yong)說明(ming)書(shu)中的(de)有(you)關要求；

2.2  平(ping)臺、斜體(ti)、圍(wei)欄的安裝

2.2.1 頭(tou)部平(ping)(ping)臺、尾(wei)部平(ping)(ping)臺、圍(wei)欄及落渣斗

按總裝(zhuang)配圖所(suo)示(shi)，現場只需將頭部(bu)平臺(tai)的(de)上平面與機殼(ke)首段(duan)(duan)的(de)設定位置對平即可施焊(han)，平臺(tai)焊(han)后再進行梯子(zi)、圍欄及落渣斗和連接段(duan)(duan)的(de)焊(han)裝(zhuang)。尾(wei)部(bu)平臺(tai)按設定位置與殼(ke)體尾(wei)段(duan)(duan)焊(han)接，然后裝(zhuang)設圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置(zhi)液(ye)壓動(dong)力站支座

為(wei)便于發貨，動力站支座需現場定(ding)位(wei)焊(han)接(jie)(jie)。按(an)總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統”的位(wei)置(zhi)(zhi)、尺(chi)寸將底座焊(han)接(jie)(jie)在機殼尾(wei)段的尾(wei)部平臺下(xia)位(wei)置(zhi)(zhi)即可。

2.2.3 伴梯的安裝(zhuang)

按總裝(zhuang)配(pei)圖及伴梯(ti)(ti)圖所示(shi)，先從渣(zha)倉處的連接梯(ti)(ti)臺開始(shi)焊(han)起，順(shun)序向(xiang)下(xia)依(yi)次焊(han)裝(zhuang)下(xia)部的梯(ti)(ti)臺與斜梯(ti)(ti)。

15、客戶(hu)可根據需(xu)要自行安(an)裝電視(shi)監視(shi)系統(tong)，以便在(zai)主控室監控。

16、接通電源，使撈渣機空運轉24小時，減(jian)速機溫升應小于400C；刮板鏈條運行平穩、不掉鏈。各導(dao)輪(lun)都應轉動(dong)。

17、把撈(lao)渣機(ji)蓋板蓋好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水進(jin)入撈渣機后，根據灰的(de)沉(chen)淀速度(du)，一般10分鐘(zhong)，就可打開氣動蝶閥排(pai)水。根據理(li)論計(ji)算10分鐘(zhong)便可排(pai)完。設備設計(ji)兩個(ge)氣動蝶閥。如(ru)果要快(kuai)速排(pai)放(fang)可同時開放(fang)。

2、 撈渣機工(gong)作后(hou)，導輪密封水不應中斷。這對保護軸承有(you)很大的益處。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質：清水

3、 撈渣機設置的水位(wei)顯示系統，可(ke)方(fang)便的知道氣(qi)(qi)動蝶閥排水情況(kuang)，當控制(zhi)箱(xiang)水位(wei)報亮時。可(ke)關閉氣(qi)(qi)動閥門。

4、 撈渣機運(yun)行后，刮板(ban)(ban)原則上(shang)應保持在垂直于殼體(ti)長度方向的中心線(xian)運(yun)行，當由于兩鏈條(tiao)的松緊有差(cha)異造成刮板(ban)(ban)偏斜時，應調整(zheng)張緊裝置。

5、 張(zhang)緊(jin)裝置采(cai)用千(qian)斤方式，干渣機換鋼帶，往復運(yun)動可使(shi)張(zhang)緊(jin)輪軸升降。

6、 張(zhang)緊裝置已(yi)調到極仍不能使鏈條張(zhang)緊時，每根(gen)鏈條各截取(qu)(2X2)個環，用(yong)接鏈環聯(lian)結即可。

7、 鏈條連續工作25000小時(shi)后，應考慮(lv)更換新鏈條。

9.發(fa)現刮板彎(wan)曲變形（約4mm），應及時更換。

10、按鍋爐的排渣量調(diao)節(jie)至合適的刮板(ban)速度(du)，在(zai)這個速度(du)下既滿足出(chu)力(li)要求，又使(shi)刮板(ban)鏈條磨損(sun)慢。如果速度(du)過快(kuai)，會加快(kuai)磨損(sun)。推(tui)薦0.8-1m/min。

11、防爆電控(kong)箱供氣不可中(zhong)斷。氣壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌(ban)機(ji)可根據具體情況定期運(yun)行(xing)。