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大(da)家好本(ben)期(qi)小編給大(da)家帶來新的內容(rong)，希望對大(da)家有所幫(bang)助：合金鋼(gang)鍛(duan)件

精密模鍛是提高鍛件(jian)精度(du)和表面質量的一種的成型工藝。它能夠鍛造形狀復(fu)雜、尺寸精度(du)高的零件(jian)，如(ru)錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如(ru)下(xia)：

①使用(yong)普(pu)通(tong)的模鍛(duan)設(she)備進行鍛(duan)造，一般需(xu)采用(yong)預（粗(cu)）鍛(duan)和終（精(jing)）鍛(duan)兩(liang)套鍛(duan)模，對形狀(zhuang)簡單的鍛(duan)件也可以用(yong)一套鍛(duan)模，合金鋼鍛(duan)件價格(ge)，粗(cu)鍛(duan)時應(ying)留0.1?1.2mm的精(jing)鍛(duan)余量。

②原始(shi)坯料尺(chi)寸(cun)(cun)和重量(liang)要，否則會降低鍛件(jian)精度和增(zeng)大尺(chi)寸(cun)(cun)公(gong)差。

③需要精(jing)細清理坯料表面，除凈氧(yang)化皮、脫碳(tan)層(ceng)及(ji)其他缺陷等。

④采用無氧化或少(shao)氧化加熱法，盡量減(jian)(jian)少(shao)坯料(liao)表面的氧化皮，為提高(gao)鍛(duan)件精度和(he)減(jian)(jian)少(shao)粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和(he)冷卻鍛模。

⑥模(mo)具精(jing)度對提高鍛件精(jing)度影響(xiang)很大(da)，精(jing)鍛模(mo)膛(tang)的精(jing)度一般要(yao)比(bi)鍛件精(jing)度高兩(liang)級，精(jing)鍛模(mo)要(yao)有導柱(zhu)、導套結構(gou)，以保證合模(mo)準確(que)。為排除模(mo)膛(tang)中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模(mo)膛(tang)，在凹模(mo)上(shang)應開設排氣孔。

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以下內(nei)容(rong)由本公司(si)為您提供，今天我們來分享合金(jin)鋼鍛(duan)件(jian)的內(nei)容(rong)，希望對大家有所幫助：

鍛件的預成形坯：

在實際生產中，預(yu)成形坯形狀選擇是極為重要的，大體上分為兩類：

1）近似形狀(zhuang)，預成形坯與終鍛件形狀(zhuang)相近，類(lei)似熱復壓的情況。

2）簡(jian)(jian)單形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，預(yu)成形(xing)(xing)坯(pi)(pi)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)較(jiao)簡(jian)(jian)單，與(yu)鍛(duan)件形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)差別較(jiao)大。一(yi)般是鍛(duan)件形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)的一(yi)種簡(jian)(jian)化。這種情況預(yu)成形(xing)(xing)坯(pi)(pi)鍛(duan)造(zao)時(shi)，不(bu)僅只是高向鐓粗變形(xing)(xing)或(huo)壓實，而且通過較(jiao)大的塑性流(liu)動充滿模具型腔。

對于形(xing)狀(zhuang)較(jiao)復(fu)雜鍛件的(de)預成(cheng)形(xing)坯，可以對其不同部位及性能要(yao)求(qiu)，分別進(jin)行設計(ji)，以保證致密成(cheng)形(xing)，而不產(chan)生裂紋。如(ru)果采取(qu)近似形(xing)狀(zhuang)預成(cheng)形(xing)坯，鍛造時只是簡(jian)單(dan)的(de)軸向壓實，由(you)于沒有水平方向的(de)塑(su)性流動，不能滿(man)足力學性能要(yao)求(qiu)。

為(wei)此必須重(zhong)新考(kao)慮預(yu)成(cheng)形(xing)坯(pi)(pi)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)。如果預(yu)成(cheng)形(xing)坯(pi)(pi)內孔與芯(xin)軸之間變(bian)形(xing)時過早的(de)(de)接(jie)觸(chu)，就會由于摩擦作用，產生(sheng)拉應變(bian)，導致法(fa)蘭頸的(de)(de)頂部產生(sheng)開裂(lie)。為(wei)此要(yao)求預(yu)成(cheng)形(xing)坯(pi)(pi)內孔與芯(xin)軸之間留有一(yi)定間隙，以(yi)避免內表面(mian)過早接(jie)觸(chu)芯(xin)軸，需要(yao)選擇合適的(de)(de)預(yu)成(cheng)形(xing)坯(pi)(pi)內孔徑尺寸。

如果大家有(you)什么(me)疑問或者(zhe)想要了解更多(duo)合(he)金(jin)鋼鍛件資訊(xun)，歡(huan)迎大家給小編來(lai)電或者(zhe)留(liu)言！

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不銹鋼(gang)鍛件(jian)出現裂(lie)紋缺陷(xian)的(de)原因？

裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)是因鍛造(zao)變(bian)形溫(wen)度(du)不當而引(yin)起的高溫(wen)鍛裂(lie)(lie)(lie)和低溫(wen)鍛裂(lie)(lie)(lie)，在不銹鋼鍛件上表現(xian)為表面(mian)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)、內(nei)部裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)和毛(mao)邊裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)3種。

毛(mao)邊(bian)裂紋(wen)(wen)在(zai)錘上模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)鍛(duan)(duan)鋁合金(jin)(jin)時(shi)經常(chang)出(chu)(chu)現(xian)，通(tong)常(chang)在(zai)毛(mao)邊(bian)切除時(shi)沿分(fen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)線(見分(fen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)面(mian)(mian))裂開。這是由于鍛(duan)(duan)造(zao)溫度(du)過(guo)高或者鍛(duan)(duan)造(zao)過(guo)程(cheng)中快速(su)(su)連續打擊時(shi)，高溫合金(jin)(jin)鋼鍛(duan)(duan)件，已(yi)充滿模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)槽的(de)(de)(de)(de)多余(yu)金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)毛(mao)邊(bian)處擠出(chu)(chu)來，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面(mian)(mian)與(yu)不銹鋼鍛(duan)(duan)件表面(mian)(mian)金(jin)(jin)屬(shu)之間存在(zai)摩(mo)擦，與(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面(mian)(mian)緊挨著的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)流動困難處于靜止狀(zhuang)態。真正發(fa)生流動的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)距模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面(mian)(mian)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)深度(du)。因(yin)此，在(zai)流動與(yu)靜止的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)之間，由于激烈的(de)(de)(de)(de)相對運動而產(chan)生大量的(de)(de)(de)(de)熱(re)，使這個(ge)范圍內的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)過(guo)熱(re)，再加上多余(yu)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)擠壓毛(mao)邊(bian)槽時(shi)，在(zai)這個(ge)部位出(chu)(chu)現(xian)很大的(de)(de)(de)(de)剪(jian)應力(li)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，毛(mao)邊(bian)處過(guo)熱(re)部位產(chan)生裂紋(wen)(wen)。此外，還有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具設(she)計不當、肋(lei)的(de)(de)(de)(de)根部圓角半(ban)徑過(guo)小(xiao)、淬火(huo)加熱(re)時(shi)過(guo)燒等(deng)原因(yin)也(ye)能造(zao)成毛(mao)邊(bian)裂紋(wen)(wen)。為防止這類裂紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)要適當降低鍛(duan)(duan)造(zao)溫度(du)和錘擊速(su)(su)度(du)，增大圓角半(ban)徑，減小(xiao)剪(jian)切應力(li)等(deng)。 

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