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大(da)家(jia)(jia)好本期小編給(gei)大(da)家(jia)(jia)帶來新的內容(rong)，希望對大(da)家(jia)(jia)有所幫助：異型(xing)鍛件定制

大型軸類鍛件鍛造(zao)的(de)新工藝新發展

在主要形變階段的毛坯(pi)加熱，始鍛溫度應達(da)到1250～1270℃，并保證足(zu)夠的保溫時間，以便于(yu)偏析擴散，保證壞料溫度均(jun)勻。

方形(xing)截(jie)面毛坯(pi)變(bian)形(xing)成圓形(xing)截(jie)面毛坯(pi)，允許用平砧壓成八面體外，其余成形(xing)過程都應采(cai)用120°或135°的上、下V形(xing)砧完(wan)成。

消除(chu)混晶的控制鍛造(zao)，可采用高(gao)溫停鍛或(huo)低(di)溫停鍛工藝。

在(zai)大型軸類鍛件的(de)(de)(de)(de)常(chang)規鍛造(zao)工藝中(zhong)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)問題是：前(qian)道工序(xu)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用可能被后(hou)續(xu)的(de)(de)(de)(de)工序(xu)消(xiao)除或減弱。所以，常(chang)規鍛造(zao)工藝應(ying)按新發展的(de)(de)(de)(de)鍛造(zao)工藝理論(lun)進(jin)行改造(zao)——鍛造(zao)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用分階(jie)段完成，即在(zai)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)階(jie)段中(zhong)解決(jue)不(bu)同(tong)(tong)內容的(de)(de)(de)(de)問題，目(mu)標(biao)明確。這樣(yang)做(zuo)，可達到省時、省工和質量好(hao)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果。

鍛(duan)模和(he)鍛(duan)件(jian)毛坯(pi)與其(qi)他(ta)機(ji)械零件(jian)一樣，都是由切削、電加工(gong)、鍛(duan)造(zao)、軋制、擠壓、焊接、鑄造(zao)、研磨或拋光等加工(gong)方法制造(zao)出來(lai)的(de)。不同(tong)的(de)加工(gong)方法會造(zao)成零件(jian)表面具有不同(tong)的(de)表面波紋度(du)(du)和(he)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)。

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以下內(nei)容由(you)本公司為您提供(gong)，今(jin)天我們來(lai)分享異型(xing)鍛(duan)件定制的內(nei)容，希望對大(da)家有所幫助(zhu)：

不(bu)銹鋼(gang)鍛(duan)件冷(leng)成型加工(gong)常(chang)見(jian)問題及處理措施

有些成型工(gong)藝會使(shi)金(jin)屬與模具(ju)間有滑(hua)動接觸，成型過程中的(de)局(ju)部高(gao)壓(ya)會使(shi)保(bao)護(hu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍛(duan)件的(de)鈍化(hua)膜破壞；而且還(huan)有可能發生(sheng)(sheng)把無(wu)保(bao)護(hu)層的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)冷焊(han)到工(gong)具(ju)表(biao)面(mian)的(de)危險，該焊(han)點在下(xia)一步(bu)滑(hua)動中斷(duan)裂(lie)；已經(jing)沾染(ran)碎屑的(de)工(gong)具(ju)、模具(ju)表(biao)面(mian)會在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)上造成嚴重(zhong)劃傷。所有這些都(dou)需要對設備(bei)、工(gong)具(ju)和模具(ju)進(jin)行精心保(bao)養和維護(hu) 以保(bao)證(zheng)其完好(hao)；同時要求操(cao)作(zuo)人員熟練(lian)操(cao)作(zuo)工(gong)藝，謹慎操(cao)作(zuo)，避免(mian)上述問題的(de)發生(sheng)(sheng)。

不(bu)銹鋼具有(you)較高的(de)(de)強度(du)，其中(zhong)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼還(huan)具有(you)明顯的(de)(de)冷作硬化(hua)特(te)性(xing)，如果(guo)在冷成型過程(cheng)中(zhong)，變形(xing)量(liang)過大，會(hui)導致鍛件開裂，嚴(yan)重的(de)(de)甚(shen)至會(hui)損傷模具和機器設備。因此，35#鋼異型鍛件定制(zhi)，在加工(gong)過程(cheng)中(zhong)，應該檢測原材料(liao)的(de)(de)硬度(du)，并保持合理的(de)(de)變形(xing)量(liang)，在保證產(chan)品(pin)質量(liang)的(de)(de)情況下，滿足生(sheng)產(chan)效率的(de)(de)需(xu)求(qiu)。

不銹鋼工件(jian)在冷(leng)加工成型(xing)后(hou)，表面鈍化膜會受到損(sun)傷，同時(shi)還(huan)(huan)會黏(nian)附沖(chong)壓用潤滑油、模(mo)具(ju)及其他金屬(shu)的碎屑等，很容易造成 銹蝕現(xian)象。為(wei)了使成型(xing)后(hou)的工件(jian)具(ju)有良好的不銹性和光潔度，還(huan)(huan)要(yao)對其進行清洗去油污和鈍化處理，有條件(jian)的還(huan)(huan)可以使用塑(su)料膜保(bao)護工件(jian)表面。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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以下內容由本(ben)公(gong)司為您(nin)提供，今天我們來分享異型(xing)鍛件(jian)定(ding)制的(de)內容，希望對大家有所幫助：

鍛(duan)造(zao)鍛(duan)件時(shi)常見的低(di)倍(bei)缺陷有哪些？

鋼經(jing)熱加工(gong)后，在(zai)一定溫度范圍冷卻(que)較(jiao)快時，過飽和的(de)原子氫脫溶進入鋼內(nei)微孔隙中(zhong)合成為分子氫，形成巨大壓力，并和冷卻(que)時的(de)熱應力及相變(bian)所產生的(de)組(zu)織應力相結合，使鋼材(cai)(cai)內(nei)部產生細(xi)小裂(lie)紋。這種細(xi)小裂(lie)紋在(zai)鋼材(cai)(cai)的(de)縱(zong)向斷口上呈(cheng)圓形或橢圓形的(de)銀白點，所以稱(cheng)(cheng)作(zuo)白點。在(zai)橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈(cheng)細(xi)小裂(lie)紋，故(gu)也稱(cheng)(cheng)作(zuo)發裂(lie)。

白點對鋼(gang)(gang)的(de)機械(xie)性能，45#異型鍛件(jian)定制，尤(you)其對塑性和韌性有影響(xiang)，鍛件(jian)原材(cai)料中(zhong)出現(xian)白點是(shi)(shi)許多(duo)重要(yao)用途的(de)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)不允許有的(de)低倍(bei)缺陷。白點不是(shi)(shi)在(zai)所有合(he)(he)金鋼(gang)(gang)中(zhong)都能發現(xian)的(de)，主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)在(zai)鉻鎳(nie)鋼(gang)(gang)、鉻鎳(nie)鉬鋼(gang)(gang)、鎳(nie)鋼(gang)(gang)、鉬鋼(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)等(deng)合(he)(he)金結構鋼(gang)(gang)，和屬于馬氏體(ti)、珠光體(ti)的(de)軸承鋼(gang)(gang)和工具(ju)鋼(gang)(gang)中(zhong)發現(xian)。

偏析是鋼中化學成分及雜質的(de)(de)不均勻分布現(xian)象，它是鋼在冶(ye)煉(lian)及其結晶過程中，由于(yu)某些因素的(de)(de)影(ying)響而形成的(de)(de)一種常見缺陷。偏析常對鋼的(de)(de)組織和性能帶來影(ying)響，所以對于(yu)偏析缺陷應采(cai)取控制使(shi)用的(de)(de)辦法，即在鋼材上切取試片經酸浸蝕(shi)后予(yu)以評定(ding)，并(bing)按相應標(biao)準(zhun)和技術要(yao)求進(jin)行控制。

在酸浸低倍試片上，各種偏(pian)析(xi)(xi)(xi)能清晰地顯示其形態，合金鋼(gang)(gang)異型鍛件(jian)定制，按(an)其形態常將偏(pian)析(xi)(xi)(xi)分為方框偏(pian)析(xi)(xi)(xi)、點狀偏(pian)析(xi)(xi)(xi)、波紋偏(pian)析(xi)(xi)(xi)、枝(zhi)晶偏(pian)析(xi)(xi)(xi)等。鋼(gang)(gang)材經變形后偏(pian)析(xi)(xi)(xi)缺陷的形態會(hui)發生一定的變化(hua)。

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