我們(men)大(da)家都知道，切削液的(de)主要(yao)目(mu)是為了對(dui)刀具(ju)進行冷卻和潤(run)滑(hua)，在防止使用中(zhong)的(de)刀具(ju)受到(dao)過(guo)大(da)摩擦(ca)，減少(shao)刀具(ju)磨損程度的(de)同(tong)時，也降(jiang)低刀具(ju)的(de)在運行中(zhong)的(de)升溫，避免其(qi)因(yin)為摩擦(ca)高溫的(de)影響產生熱變(bian)形。切削液的(de)使用需要(yao)注(zhu)意(yi)以下幾點。

1、過(guo)濾：在磨削加工(gong)過(guo)程中磨出(chu)來(lai)的(de)金(jin)屬(shu)屑(xie)既(ji)細(xi)小又輕，很難沉淀下去，如不進行過(guo)濾或過(guo)濾的(de)不充分(fen)，金(jin)屬(shu)屑(xie)就會隨切削液循環系統被帶到(dao)加工(gong)區而劃傷工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)，影響加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)光澤度。

2、pH值：因為鋁材對(dui)全合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液非常(chang)敏感，因此要經常(chang)性地對(dui)·全合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液進行(xing)(xing)檢測，如發現(xian)異常(chang)應及(ji)時進行(xing)(xing)調整。使(shi)用(yong)pH控(kong)制在8～9，以免(mian)pH值過高腐蝕(shi)工件(jian)或pH值過低使(shi)細菌(jun)大量繁殖而(er)影響切(qie)削(xue)液的穩(wen)定性和使(shi)用(yong)性能。

3、定時(shi)補加新液(ye)：既保證切削液(ye)的(de)良好潤滑，也(ye)保證了切削液(ye)良好的(de)防銹性能(neng)和(he)殺菌(jun)防腐性能(neng)，以延長切削液(ye)的(de)使用壽命。

精加(jia)(jia)工(gong)是完(wan)成各主(zhu)要表(biao)面(mian)(mian)的終加(jia)(jia)工(gong),使(shi)零件的加(jia)(jia)工(gong)精度和加(jia)(jia)工(gong)表(biao)面(mian)(mian)質量達到(dao)圖(tu)樣規(gui)定(ding)的要求。精加(jia)(jia)工(gong)時(shi)需(xu)要使(shi)用全(quan)(quan)合(he)成切削液，今天我(wo)們就為你帶來精加(jia)(jia)工(gong)時(shi)全(quan)(quan)合(he)成切削液的選用原則(ze)：

1、精加工，相對(dui)發熱量小點(dian)，表面(mian)精度要求(qiu)會(hui)高點(dian)，一般(ban)選用潤(run)滑性(xing)較(jiao)好的(de)半合(he)成切削液(ye);

2、進(jin)行(xing)精加工(gong)時，需要表面的(de)粗糙程度(du)達到^低。通(tong)常選擇有很(hen)好潤滑效果的(de)全合成(cheng)切(qie)削液。比(bi)如濃度(du)比(bi)較(jiao)大(da)的(de)乳化液，對表面有很(hen)好的(de)抗氧化保護作用(yong)，有較(jiao)好的(de)潤滑性(xing)和極(ji)壓性(xing)，適合應用(yong)于各種加工(gong)工(gong)藝(yi)，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通(tong)孔、攻絲(si)和線切(qie)割等;

3、還有加(jia)過極壓(ya)添加(jia)劑(ji)成分的切(qie)(qie)削(xue)(xue)油都是不錯(cuo)的選(xuan)擇。這種切(qie)(qie)削(xue)(xue)油具有良(liang)好的潤滑(hua)、冷(leng)卻(que)、清洗性(xing)能，摩擦系數(shu)低用(yong)作精密(mi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)。用(yong)于一般(ban)切(qie)(qie)削(xue)(xue)，與常用(yong)切(qie)(qie)削(xue)(xue)油相比(bi)，可顯著提高切(qie)(qie)削(xue)(xue)效率和使刀具的使用(yong)壽命得(de)到(dao)延長。

全合成切(qie)削(xue)液(ye)通常含有礦(kuang)物(wu)油、動植(zhi)物(wu)油、表(biao)面活(huo)性劑、極壓添(tian)加劑、防霉殺(sha)菌(jun)劑、各種金屬(shu)離子和懸浮(fu)物(wu)等。切(qie)削(xue)液(ye)對環(huan)境的危害主要(yao)體現在(zai)其(qi)廢液(ye)對水資源(yuan)和土壤的污染。由此可見，金屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)會對環(huan)境和人類造成極大(da)的危害，因(yin)此廢切(qie)削(xue)液(ye)必經過處理后才能排放。那么(me)處理全合成切(qie)削(xue)液(ye)的方法有哪些？

一(yi)、全合成(cheng)切削液的廢液處理

1、改善全(quan)合成切削液的凈化(hua)裝置；

2、定(ding)期清理全合(he)成切削液箱中(zhong)的切屑；

3、通過檢修機床防(fang)止潤滑油漏(lou)入(ru)；

4、定期補充切(qie)削潤滑添加(jia)劑；

5、加熱(re)去除水份，并(bing)經沉演過濾后(hou)加入一些(xie)切削油潤滑添加劑，即(ji)可恢復質量，繼續(xu)使用。

二、水基(ji)切削液(ye)的廢液(ye)處(chu)理(li)

1、物理處(chu)理：其(qi)目的(de)(de)是(shi)使發府中的(de)(de)懸濁物；

2、化學處理(li)：其是(shi)對在物(wu)理(li)中未(wei)被分離的微細懸濁粒子(zi)或膠體狀(zhuang)粒子(zi)；

3、生(sheng)物(wu)(wu)處理(li)：生(sheng)物(wu)(wu)處理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是對用物(wu)(wu)理(li)、化(hua)學處理(li)都很難(nan)除去的(de)(de)廢液中(zhong)的(de)(de)有機(ji)物(wu)(wu)；

4、燃(ran)燒(shao)處理(li)：有(you)直接燒(shao)卻法(fa)和(he)將廢液(ye)蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)以后再進行燃(ran)燒(shao)處理(li)的“蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)法(fa)”。