15、客戶(hu)可根據需要自行安(an)裝電視(shi)監視(shi)系統(tong)，以(yi)便在主(zhu)控室監控。

16、接(jie)通電源，使(shi)撈(lao)渣機空運(yun)轉24小時，減速機溫升(sheng)應小于(yu)400C；刮板鏈條運(yun)行平穩、不掉鏈。各導輪都應轉動。

17、把撈渣機蓋(gai)板(ban)蓋(gai)好。

一、 使用、操作

1、 一(yi)次灰水進入撈渣(zha)機后，根據灰的沉淀速度，一(yi)般10分(fen)鐘，就可打開氣動(dong)蝶(die)閥排(pai)水。根據理(li)論計算(suan)10分(fen)鐘便可排(pai)完。設備設計兩個氣動(dong)蝶(die)閥。如(ru)果要(yao)快(kuai)速排(pai)放(fang)可同時開放(fang)。

2、 撈渣機工作(zuo)后(hou)，導輪密封(feng)水不應(ying)中斷(duan)。這對保護(hu)軸(zhou)承有很大的(de)益(yi)處。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質(zhi)：清水

3、 撈渣(zha)機(ji)設置(zhi)的(de)水位顯示(shi)系統(tong)，可方便的(de)知(zhi)道(dao)氣(qi)動(dong)蝶閥排水情(qing)況，當(dang)控制箱水位報亮時(shi)。可關閉氣(qi)動(dong)閥門。

4、 撈渣機運(yun)行后，刮(gua)板(ban)原則上(shang)應(ying)保持在垂(chui)直于殼體長度方(fang)向的(de)中心線運(yun)行，當由于兩鏈(lian)條(tiao)的(de)松緊有差異造成刮(gua)板(ban)偏斜(xie)時，應(ying)調整張緊裝置(zhi)。

5、 張緊裝置(zhi)采(cai)用千斤方式，往復運動(dong)可(ke)使張緊輪軸升降(jiang)。

6、 張緊裝置已調到極仍不能使鏈(lian)條張緊時，每(mei)根鏈(lian)條各(ge)截取(2X2)個(ge)環(huan)(huan)，用接鏈(lian)環(huan)(huan)聯結即(ji)可(ke)。

7、 鏈(lian)條連(lian)續工作25000小時后，應考慮(lv)更(geng)換(huan)新鏈(lian)條。

9.發現(xian)刮板彎曲變形（約4mm），應(ying)及時更換。

10、按鍋爐(lu)的排渣量調節至(zhi)合(he)適的刮板速(su)度(du)(du)，在(zai)這個(ge)速(su)度(du)(du)下既滿足出力要求，又(you)使刮板鏈條磨損(sun)慢。如(ru)果速(su)度(du)(du)過快，會加快磨損(sun)。推薦0.8-1m/min。

11、防爆電控箱供(gong)氣(qi)不(bu)可中斷。氣(qi)壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌(ban)機可根據(ju)具體情況(kuang)定期(qi)運行。

1、 滾子鏈(lian)條： 型號：32A-2; 節距p=50.8mm

2、 安全保護:  過載保護；斷鏈保護；

8．控(kong)制形式： 變頻控(kong)制；變頻器：MM440；輸(shu)出信號：4-20MA

9、刮板(ban)尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密封水：水壓(ya)：0.15-0.2 Mpa; 水質：清(qing)水；用水量：3.8t/h

13、沖(chong)鏈(lian)水：    水壓(ya)：0.15-0.2 Mpa; 水質：回(hui)用(yong)水；用(yong)水量：3.6t/h

14、攪拌機：

功(gong)率：      5.5Kw

主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速：  131r/min

減速機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力(li)：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝前(qian)應先檢查(cha)設備外形是(shi)否(fou)在運(yun)輸過程中有損(sun)壞，干渣機托琨(kun)，再檢查(cha)各緊固是(shi)否(fou)松動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣(zha)機一(yi)般(ban)分(fen)3段(duan)發貨（頭部段(duan)-水平段(duan)-渣(zha)池(chi)），安裝時分(fen)別把水平段(duan)殼體和渣(zha)池(chi)段(duan)殼體放(fang)在基礎上，在水平段(duan)殼體劃出(chu)落料管(guan)位(wei)(wei)置線，并按鎖氣斗落料管(guan)實際位(wei)(wei)置定位(wei)(wei)。后，水平段(duan)與渣(zha)池(chi)段(duan)對接完成。

2.2. 把頭部段(duan)與水平段(duan)對(dui)接，注(zhu)意：法蘭螺栓(shuan)不(bu)(bu)要擰緊(jin)！下一步校正(zheng)兩段(duan)殼體的直線度，誤差(cha)≤6mm。擰緊(jin)法蘭螺栓(shuan)，用電焊在殼體內(nei)側施焊，要求(qiu)不(bu)(bu)漏水！！

3、把(ba)立柱裝配好，后(hou)，分(fen)別把(ba)動(dong)力(li)平臺和(he)檢修平臺裝配好。后(hou)把(ba)圍欄和(he)梯子裝配好。

4、把水(shui)平(ping)段平(ping)臺、扶梯、圍欄裝(zhuang)配好。

5、把(ba)張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)輪(lun)架及張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)輪(lun)軸裝配好(hao)。

6、把攪拌機裝配好。

7、把氣動(dong)蝶閥裝配(pei)好。

四、運(yun)(yun)行與維護1、 刮板(ban)(ban)運(yun)(yun)行速度(du)(du)(du)刮板(ban)(ban)按(an)鍋爐排(pai)渣(zha)量調(diao)節(jie)至(zhi)合適的(de)(de)運(yun)(yun)行速度(du)(du)(du)，在這個速度(du)(du)(du)下既滿(man)足出力(li)要求，又(you)使刮鏈(lian)條(tiao)和鏈(lian)輪(lun)(lun)磨(mo)損(sun)(sun)慢(man)。無為地(di)提高刮板(ban)(ban)速度(du)(du)(du)，只能加速刮板(ban)(ban)、鏈(lian)條(tiao)和鏈(lian)輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)，降(jiang)(jiang)低(di)使用(yong)壽命。2、 運(yun)(yun)行巡(xun)檢撈渣(zha)機在運(yun)(yun)行期間，應(ying)每班巡(xun)檢一次：環鏈(lian)與鏈(lian)輪(lun)(lun)的(de)(de)嚙合、環鏈(lian)接(jie)頭、刮板(ban)(ban)與環鏈(lian)的(de)(de)連接(jie)、液壓系統(tong)中(zhong)油箱(xiang)中(zhong)的(de)(de)油位(wei)等情況。3、 鏈(lian)條(tiao)的(de)(de)截(jie)(jie)取或更(geng)換隨(sui)著環鏈(lian)磨(mo)損(sun)(sun)而長度(du)(du)(du)增加時(shi)，液壓自動張緊將自動升高張緊輪(lun)(lun)軸，保持(chi)鏈(lian)條(tiao)始終處(chu)于較緊的(de)(de)工作狀態(tai)。而當張緊調(diao)節(jie)鏈(lian)輪(lun)(lun)升限高度(du)(du)(du)后，檢測(ce)開關會通過撈渣(zha)機電控(kong)柜發出需截(jie)(jie)鏈(lian)報警(jing)信號。此時(shi)可(ke)采(cai)取割(ge)去一段環鏈(lian)的(de)(de)方法，使張緊鏈(lian)輪(lun)(lun)降(jiang)(jiang)至(zhi)位(wei)置（如此時(shi)需更(geng)換刮板(ban)(ban)，應(ying)注意行此項工作，后進行鏈(lian)條(tiao)的(de)(de)截(jie)(jie)取的(de)(de)操作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的準備(bei)工作，如備(bei)好接(jie)鏈環，氣(qi)割設備(bei)、螺絲刀、手拉葫蘆(lu)等，并打開(kai)尾部的檢修門；

（2）停機并迅速完(wan)成以下操作；

（3）按下(xia)自動張緊(jin)控(kong)制柜(ju)上的(de)油(you)缸(gang)降低按鈕，將張緊(jin)鏈輪降至位置，并用手拉葫蘆拉緊(jin)需截割(ge)以外的(de)環鏈；

（4）截(jie)割長出的(de)鏈環(huan)，注意(yi)必須割斷立環(huan)以保證接鏈環(huan)處(chu)于立環(huan)所示的(de)方(fang)位；

（5）用接(jie)鏈(lian)環將(jiang)斷(duan)開的環鏈(lian)重新接(jie)好(hao)（注(zhu)意擰(ning)緊鎖緊螺釘）；

（6）取(qu)下手拉葫蘆，并(bing)將檢修門關閉。

（7）重新啟動(dong)撈(lao)渣機。

當鏈條磨損嚴(yan)重無法保證與鏈輪(lun)的正(zheng)常嚙(nie)合時(shi)，需全部更(geng)換，更(geng)換前應先將張緊鏈輪(lun)降(jiang)至位置并拆除刮板。