2.2  平(ping)臺、斜體(ti)、圍欄的(de)安裝

2.2.1 頭(tou)部平臺、尾部平臺、圍欄(lan)及(ji)落渣斗

按(an)總裝(zhuang)配(pei)圖所示，現(xian)場只需將頭部平(ping)臺(tai)的上平(ping)面與機殼首段(duan)(duan)的設(she)定(ding)位置對平(ping)即可施焊，平(ping)臺(tai)焊后再(zai)進行(xing)梯子、圍欄及落渣斗和連(lian)接段(duan)(duan)的焊裝(zhuang)。尾(wei)(wei)部平(ping)臺(tai)按(an)設(she)定(ding)位置與殼體尾(wei)(wei)段(duan)(duan)焊接，然(ran)后裝(zhuang)設(she)圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座

為便(bian)于發貨，動力站支座需現場定位焊接。按總裝配圖所示和(he)圖樣“液壓自動張緊系(xi)統(tong)”的位置、尺寸將底座焊接在(zai)機殼尾段的尾部平(ping)臺下位置即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝(zhuang)配圖(tu)及伴(ban)梯(ti)圖(tu)所示，先(xian)從渣倉處的連接(jie)梯(ti)臺(tai)開(kai)始焊起，順序向下依(yi)次焊裝(zhuang)下部的梯(ti)臺(tai)與斜梯(ti)。

四、運(yun)行(xing)(xing)與(yu)維護1、 刮(gua)板運(yun)行(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)刮(gua)板按鍋爐排渣(zha)量調節(jie)至(zhi)合(he)適(shi)的(de)運(yun)行(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)，在這(zhe)個(ge)速(su)(su)度(du)(du)(du)下既滿足出力要求，又使(shi)(shi)刮(gua)鏈(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)磨(mo)損慢。無為地提高刮(gua)板速(su)(su)度(du)(du)(du)，只能加(jia)速(su)(su)刮(gua)板、鏈(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)的(de)磨(mo)損，降(jiang)低(di)使(shi)(shi)用壽命。2、 運(yun)行(xing)(xing)巡檢(jian)(jian)(jian)撈(lao)渣(zha)機(ji)在運(yun)行(xing)(xing)期(qi)間，應每(mei)班巡檢(jian)(jian)(jian)一(yi)次：環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)與(yu)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)的(de)嚙合(he)、環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)接(jie)頭、刮(gua)板與(yu)環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)的(de)連接(jie)、液壓系統中油箱中的(de)油位等情況。3、 鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)截取或更(geng)換隨著環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)磨(mo)損而長度(du)(du)(du)增加(jia)時(shi)，液壓自動(dong)張緊(jin)將自動(dong)升(sheng)高張緊(jin)輪(lun)(lun)軸，保(bao)持鏈(lian)(lian)條(tiao)始終處于較緊(jin)的(de)工作狀(zhuang)態。而當張緊(jin)調節(jie)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)升(sheng)限(xian)高度(du)(du)(du)后(hou)，檢(jian)(jian)(jian)測開關會通(tong)過(guo)撈(lao)渣(zha)機(ji)電控(kong)柜發出需(xu)截鏈(lian)(lian)報(bao)警信號。此(ci)時(shi)可采取割去一(yi)段環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)的(de)方法(fa)，使(shi)(shi)張緊(jin)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)降(jiang)至(zhi)位置(zhi)（如(ru)此(ci)時(shi)需(xu)更(geng)換刮(gua)板，應注意行(xing)(xing)此(ci)項工作，后(hou)進行(xing)(xing)鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)截取的(de)操作）。

具體操作：

（1）先(xian)作(zuo)好(hao)(hao)截(jie)鏈前的準備(bei)工作(zuo)，如備(bei)好(hao)(hao)接鏈環，氣割設備(bei)、螺絲刀、手拉葫蘆等，并打開尾部的檢修門；

（2）停機并迅速(su)完成以下操作；

（3）按下自動張緊(jin)控制柜上的(de)油(you)缸降(jiang)(jiang)低按鈕，將張緊(jin)鏈輪降(jiang)(jiang)至位置，并用手拉(la)葫蘆拉(la)緊(jin)需截割以外的(de)環鏈；

（4）截割長出(chu)的鏈環(huan)，注意(yi)必(bi)須割斷(duan)立(li)環(huan)以保(bao)證接鏈環(huan)處于立(li)環(huan)所示的方(fang)位；

（5）用接(jie)鏈(lian)環將斷開的(de)環鏈(lian)重(zhong)新接(jie)好（注意擰(ning)緊鎖緊螺釘）；

（6）取下手拉葫蘆，并將檢修門(men)關閉。

（7）重新啟動撈(lao)渣機。

當鏈條磨損嚴重無(wu)法保證與鏈輪(lun)的正常嚙(nie)合時(shi)，需全(quan)部更(geng)換，更(geng)換前應先(xian)將張緊(jin)鏈輪(lun)降至位置并拆除(chu)刮板。

一、 故障(zhang)排除(chu)序號故障(zhang)故障(zhang)原因排除(chu)方法1電(dian)機(ji)無啟(qi)動響聲，不轉(zhuan)動。1、 電(dian)動機(ji)燒壞；

2、 保(bao)護器跳開。1、 更換新(xin)電機；

2、 檢(jian)查撈渣機(ji)(ji)內(nei)是否有(you)異物(wu)卡住鏈條，保護(hu)器復位。2電(dian)機(ji)(ji)有(you)啟動響聲，不轉動。1、 電(dian)機(ji)(ji)斷(duan)相運行；

2、 鏈(lian)條(tiao)被(bei)異物卡(ka)住。1、 檢查三相電源(yuan)；

2、 按(an)反轉按(an)鈕(niu)10秒鐘，再按(an)正轉按(an)鈕(niu)，反復(fu)幾次，干(gan)式撈渣(zha)機，如排除不了，再取出異物；3刮板跑偏(pian)左(zuo)右(you)兩鏈(lian)條(tiao)磨損(sun)后(hou)不等長。調整(zheng)張緊(jin)裝置(zhi)4刮板跳一個(ge)齒造(zao)成傾斜運行(xing)（如右(you)鏈(lian)輪(lun)）渣(zha)塊進入鏈(lian)輪(lun)齒窩引(yin)起。設備運行(xing)中，把木塊（與齒窩大小相同）放入左(zuo)鏈(lian)輪(lun)齒窩，鏈(lian)條(tiao)可(ke)跳過(guo)一個(ge)齒，與右(you)邊鏈(lian)條(tiao)同步(bu)。

九、備品備件

1、 刮板：           圖號 T/***26X92-2

2、 鏈條:            規(gui)格:φ26×t92

3、 主(zhu)動(dong)圓(yuan)環(huan)鏈輪:    圖號：***12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條:    規格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動(dong)蝶(die)閥：       型號：DQ671JE

6、 內導輪軸承：     型(xing)號：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承     型(xing)號：22319C型(xing)

8、 壓(ya)輪(lun)軸承         型(xing)號：312型(xing)

9、 小托輪軸承       型號：NJ2206E

10、拖動裝置軸(zhou)承(cheng)    型(xing)號：3628型(xing)

注：其它詳見隨機圖紙(zhi)。