收(shou)貨(huo)是實物庫(ku)存管理(li)的(de)步，同樣(yang)(yang)也(ye)是倉庫(ku)工(gong)作的(de)開端(duan)。任何一件貨(huo)物進入(ru)到倉庫(ku)都需(xu)要(yao)經(jing)歷收(shou)貨(huo)環節，直接影響著庫(ku)存準(zhun)確(que)率(lv)，貨(huo)物壞(huai)品率(lv)等關鍵指標(biao)。然而，java倉庫(ku)管理(li)系統，在收(shou)貨(huo)過程中，總會遇到各種各樣(yang)(yang)的(de)問(wen)題，導致收(shou)貨(huo)作業不能準(zhun)確(que)、快速完成。比如不同供應商的(de)送(song)貨(huo)標(biao)簽(qian)不統一、供應商分(fen)批送(song)貨(huo)、員工(gong)收(shou)錯貨(huo)等等。

為(wei)了解(jie)決(jue)以上收貨問題，企業可以引入一套wms倉儲管理系(xi)統，規(gui)范和優化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達采購任務

通(tong)過wms系(xi)(xi)統(tong)與ERP系(xi)(xi)統(tong)集成。在ERP系(xi)(xi)統(tong)下達采(cai)購計劃后，會自(zi)動將(jiang)采(cai)購計劃同步到(dao)wms系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)，從而在wms系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)可以(yi)看到(dao)對應的(de)采(cai)購清(qing)單(dan)，為后續收貨(huo)進行(xing)判斷。

2、做(zuo)好物(wu)料條碼和標簽內容

通過wms系(xi)統，設計(ji)送貨(huo)物(wu)料(liao)條碼(ma)組(zu)成(cheng)和標(biao)簽(qian)內容(rong)。如條碼(ma)組(zu)成(cheng)規則(ze)：供(gong)應(ying)商+工廠+物(wu)料(liao)+包裝數量+入(ru)(ru)庫(ku)時(shi)(shi)間，標(biao)簽(qian)內容(rong)則(ze)為：供(gong)應(ying)商、物(wu)料(liao)料(liao)號(hao)、物(wu)料(liao)名稱(cheng)、條碼(ma)、二維碼(ma)、數量、入(ru)(ru)庫(ku)時(shi)(shi)間等組(zu)成(cheng)，從(cong)而為后續的物(wu)料(liao)條碼(ma)化管(guan)理和供(gong)應(ying)商標(biao)簽(qian)統一打好(hao)基礎(chu)。

3、供應商貼標送貨

通過(guo)wms系(xi)統(tong)(tong)與SRM系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成。在(zai)SRM系(xi)統(tong)(tong)創建好(hao)收貨任(ren)務后，供應商(shang)們則(ze)可以打印出(chu)物(wu)料標簽，并粘貼(tie)好(hao)再來送貨。

當物料(liao)到(dao)庫(ku)后，員(yuan)工則(ze)可以利用(yong)PDA掃描物料(liao)上條碼標(biao)簽進行收(shou)貨，若掃描的(de)(de)物料(liao)、數量不對，則(ze)會(hui)自動發出提醒(xing)，確保收(shou)貨數量的(de)(de)準(zhun)確性。

4、分批次送貨

在收貨流程(cheng)中，會遇到供應商將一(yi)批貨分多次送(song)的情況(kuang)。

而通過wms系(xi)統，則可以(yi)滿足(zu)多批次收(shou)(shou)貨(huo)需求。wms系(xi)統先將一部分(fen)進行收(shou)(shou)貨(huo)，然(ran)后再自動扣減已經(jing)收(shou)(shou)貨(huo)數(shu)量，直接到(dao)將這個收(shou)(shou)貨(huo)任務完成(cheng)。

5、送貨看板

通過wms系統與看板集成，可以(yi)實時將供(gong)應商(shang)送(song)(song)貨(huo)(huo)時間顯示到(dao)看板上，及時知道(dao)每批(pi)貨(huo)(huo)的送(song)(song)貨(huo)(huo)狀態，比如顯示未(wei)送(song)(song)貨(huo)(huo)、在途、已到(dao)庫(ku)等狀態。

6、數據自動更新

當(dang)在wms系統(tong)收貨完成(cheng)(cheng)后，系統(tong)會(hui)變(bian)自(zi)(zi)動(dong)更(geng)新收貨數據，任務轉(zhuan)為已(yi)完成(cheng)(cheng)，庫存也會(hui)自(zi)(zi)動(dong)增(zeng)加(jia)，品質則變(bian)為待檢。

同時(shi)通過(guo)接口，將數據(ju)回傳到(dao)ERP和(he)SRM系(xi)統，確保兩(liang)個系(xi)統的數據(ju)實(shi)時(shi)一致。

為了保證冷庫(ku)的正常經營運作(zuo)，企業就(jiu)需要(yao)一套冷庫(ku)管理系統(tong)的應用。通過冷庫(ku)管理系統(tong)，幫(bang)助冷庫(ku)企業解決現(xian)(xian)有現(xian)(xian)場問(wen)題，提(ti)升工作(zuo)效率(lv)，降低出率(lv)，提(ti)升貨主滿(man)意度(du)，增加企業收(shou)益。那(nei)么冷庫(ku)管理系統(tong)是怎樣來提(ti)升現(xian)(xian)場作(zuo)業的呢？

1、貨主來了(le)后，現在系統中創建好(hao)貨主資(zi)料(liao)和(he)租賃(lin)合(he)同，租賃(lin)合(he)同可(ke)以(yi)一天一噸/件/板多少錢(qian)，也可(ke)以(yi)按天或者月包倉。

2、貨(huo)主來貨(huo)后，倉管(guan)員(yuan)查看PDA，系統(tong)會推(tui)薦合適的(de)上架(jia)庫(ku)(ku)(ku)位(wei)，然后倉管(guan)員(yuan)將貼(tie)好條(tiao)碼(ma)(ma)標簽的(de)商(shang)品，條(tiao)碼(ma)(ma)倉庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理(li)系統(tong)，拉入到推(tui)薦庫(ku)(ku)(ku)位(wei)中，然后掃描商(shang)品條(tiao)碼(ma)(ma)和庫(ku)(ku)(ku)位(wei)條(tiao)碼(ma)(ma)，輸(shu)入數量提交，在系統(tong)中庫(ku)(ku)(ku)存就會自(zi)動增(zeng)加(jia)，無(wu)需人工錄入。

6、出(chu)庫(ku)(ku)時，在系統上創(chuang)建好(hao)出(chu)庫(ku)(ku)單（其中，北海倉庫(ku)(ku)管理系統，不(bu)同倉庫(ku)(ku)的商品不(bu)能創(chuang)建成功，這樣避免了(le)一個(ge)倉管員需(xu)要來回奔(ben)跑(pao)各個(ge)倉庫(ku)(ku)取貨(huo)；超出(chu)庫(ku)(ku)存數量的，也不(bu)能創(chuang)建成功，避免出(chu)現找不(bu)到貨(huo)的情況(kuang)），然(ran)后將出(chu)庫(ku)(ku)單打印(yin)好(hao)給到理貨(huo)員和倉管員。

7、倉(cang)管員(yuan)拿到出庫(ku)單后(hou)，可(ke)以知道每個(ge)商品(pin)(pin)需要出庫(ku)多(duo)少(shao)(shao)數(shu)量，存在在哪個(ge)庫(ku)位，出完(wan)庫(ku)后(hou)還(huan)剩下多(duo)少(shao)(shao)數(shu)量等(deng)等(deng)，從而(er)可(ke)以快速找到對應(ying)商品(pin)(pin)出庫(ku)，同時通過(guo)PDA掃描(miao)商品(pin)(pin)條(tiao)碼和庫(ku)位，驗證(zheng)出庫(ku)商品(pin)(pin)的(de)準確性，提交(jiao)后(hou)，系(xi)統自動扣減庫(ku)存。

9、調(diao)(diao)倉時，倉管員可以通過(guo)PDA進行無單(dan)調(diao)(diao)撥(bo)(bo)，將一些(xie)商品調(diao)(diao)撥(bo)(bo)到其他庫位(wei)，然后系統會自動(dong)更新庫位(wei)庫存，方便下(xia)次找貨。

10、在系統上將貨主庫存、費用、出入庫等數據(ju)導出，發給客戶查看(kan)，快速又準確。同時，也可以(yi)開通一個賬號給到貨主，讓貨主自己登(deng)陸后(hou)查看(kan)自身庫存、出入庫和費用明細情況(kuang)。

11、系統(tong)會自動(dong)計(ji)算(suan)每個貨(huo)主(zhu)這個月產生的倉(cang)(cang)儲費/包倉(cang)(cang)費、作業費用(yong)、增值費用(yong)等(deng)等(deng)，然后將費用(yong)打印導出，發送給貨(huo)主(zhu)查看，讓其了解(jie)費用(yong)明細情況(kuang)，從(cong)而可以更(geng)快進行追款。

12、當所有貨主費用都結轉完(wan)后(hou)，可(ke)以將這些貨主的(de)費用金(jin)額導出(chu)打(da)印，了解每個(ge)(ge)貨主的(de)上(shang)個(ge)(ge)月(yue)(yue)(yue)欠費情況、本(ben)月(yue)(yue)(yue)費用和費用等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這樣有個(ge)(ge)匯總(zong)報表，老板也可(ke)以實時知道這個(ge)(ge)月(yue)(yue)(yue)冷庫的(de)盈利情況。

倉庫(ku)作(zuo)為(wei)現代(dai)供(gong)應(ying)(ying)鏈的(de)(de)重要環節，做(zuo)好倉庫(ku)管(guan)理對供(gong)應(ying)(ying)鏈提升、各部門的(de)(de)運作(zuo)效(xiao)率提升、成本(ben)控制都有著良好的(de)(de)效(xiao)果(guo)。因此，機械(xie)企業通過引(yin)入一套wms倉儲管(guan)理系統解決方(fang)案，sap倉庫(ku)管(guan)理系統，可以(yi)有效(xiao)建立智能(neng)物流體系，規(gui)范倉庫(ku)內部流程(cheng)，為(wei)往后的(de)(de)戰略落地(di)提供(gong)了數字化的(de)(de)平臺支撐。

方案價值亮點

1、統一供(gong)應商物料標簽

通過WMS系統(tong)，設(she)計好二維條(tiao)碼標簽，并將物料、成品100%條(tiao)碼化，以及貨(huo)架、庫(ku)位、托盤(pan)100%條(tiao)碼化，同(tong)時(shi)通過SRM對(dui)接(jie)，統(tong)一(yi)供(gong)應商來料標簽，并由供(gong)應商自行打印箱標簽和托標簽。這樣一(yi)來，在供(gong)應商到(dao)庫(ku)后，收(shou)貨(huo)員(yuan)工(gong)可(ke)直(zhi)接(jie)利用(yong)PDA掃描收(shou)貨(huo)，提升(sheng)收(shou)貨(huo)效率以及準確(que)性(xing)，同(tong)時(shi)收(shou)貨(huo)完成，數據可(ke)以自動(dong)更新，無需人工(gong)做(zuo)賬。

2、減少人工做賬

在以往，任(ren)務(wu)完成后，需要人(ren)工在SAP或者ERP中手(shou)動做賬(zhang)(zhang)，工作量(liang)大，且容易(yi)出錯，實(shi)賬(zhang)(zhang)也無法做到(dao)實(shi)時同步。

通過WMS系(xi)(xi)(xi)統與SAP或者(zhe)ERP集成(cheng)，SAP/ERP系(xi)(xi)(xi)統實(shi)時(shi)將作(zuo)業(ye)任務同步到WMS系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)，然后(hou)再WMS系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)，利(li)用PDA掃(sao)描(miao)完(wan)成(cheng)任務，并實(shi)時(shi)將數(shu)據(ju)同步到SAP系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)，做到兩個系(xi)(xi)(xi)統數(shu)據(ju)實(shi)時(shi)一致，確保數(shu)據(ju)實(shi)時(shi)、準確。

4、快(kuai)速盤點，做到實賬一致(zhi)

以往盤(pan)點，需要人工導(dao)出盤(pan)點物(wu)料(liao)數據(ju)進行盤(pan)點，然后盤(pan)點后還需要手動去調整庫存(cun)數據(ju)，工作量(liang)大，且盤(pan)點數據(ju)不夠準確。

而有了(le)WMS系統后(hou)，可(ke)以根據盤點(dian)(dian)(dian)區(qu)域、物(wu)料等條件(jian)創建盤點(dian)(dian)(dian)任務(wu)。當盤點(dian)(dian)(dian)任務(wu)建成(cheng)后(hou)，可(ke)以合理(li)分(fen)配任務(wu)，讓每(mei)個倉管(guan)員去對應區(qu)域進行盤點(dian)(dian)(dian)，并(bing)且在(zai)盤點(dian)(dian)(dian)結(jie)束后(hou)，每(mei)個倉管(guan)員盤點(dian)(dian)(dian)的(de)數(shu)據就會(hui)(hui)匯總在(zai)一(yi)起，哪些(xie)物(wu)料盤盈、盤虧可(ke)以實時查(cha)看，實時了(le)解盤點(dian)(dian)(dian)情況。同時，管(guan)理(li)者(zhe)可(ke)以審(shen)核這些(xie)盤點(dian)(dian)(dian)數(shu)據，審(shen)核成(cheng)功(gong)后(hou)，盤點(dian)(dian)(dian)數(shu)據會(hui)(hui)自(zi)動(dong)轉為(wei)實際庫存，做到實賬一(yi)致。

5、作業全程可視化

而(er)有了WMS系統(tong)后，可以實現(xian)作業全程可視(shi)化。通(tong)過在現(xian)場不同(tong)區(qu)(qu)域(yu)配置了收(shou)貨看(kan)板(ban)(ban)、急料(liao)看(kan)板(ban)(ban)、庫(ku)存看(kan)板(ban)(ban)等，操(cao)作人員(yuan)(yuan)通(tong)過自(zi)己負責(ze)區(qu)(qu)域(yu)的(de)看(kan)板(ban)(ban)可實時查看(kan)任務動態，管理人員(yuan)(yuan)也能對(dui)作業情況一目了然。