2.6  鏈(lian)條的(de)安裝(zhuang)(zhuang)液(ye)壓馬(ma)達正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)（包括轉(zhuan)向(xiang)）后，干式除渣機，即可進(jin)行圓環鏈(lian)條的(de)安裝(zhuang)(zhuang)。

出廠(chang)時每(mei)側鏈(lian)(lian)(lian)條由2段(duan)組成(cheng)，每(mei)段(duan)均(jun)為(wei)441環(huan)。安裝時可通過拖動(dong)機構(gou)的(de)轉動(dong)分段(duan)導入，每(mei)段(duan)導入完成(cheng)后利用(yong)接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)接(jie)(jie)入下(xia)一(yi)段(duan)。鏈(lian)(lian)(lian)條導入鏈(lian)(lian)(lian)輪前應特別注意(yi)接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)的(de)方向為(wei)立(li)式(shi)使(shi)用(yong)，不得作為(wei)平環(huan)使(shi)用(yong)。兩段(duan)鏈(lian)(lian)(lian)條連(lian)好后應將接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)的(de)鎖緊螺釘擰緊至接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)側面平齊為(wei)止(zhi)。

注：全部(bu)鏈(lian)條(tiao)安裝完畢后處于較松弛狀態屬正常情況，這便(bian)于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動(dong)鏈(lian)條(tiao)自(zi)動(dong)張緊系統即可自(zi)動(dong)張緊。

2.7  刮板的(de)安裝(zhuang)

刮(gua)(gua)板一(yi)般在(zai)水平段殼體上倉(cang)內或尾(wei)部檢修門內安(an)(an)裝。安(an)(an)裝刮(gua)(gua)板時應注意刮(gua)(gua)板的方向符合右下圖(tu)所示(shi)。在(zai)鏈條有效行程狀態下，刮(gua)(gua)板焊有耐磨扁條方向應處在(zai)下部。具體操作如下（參照左(zuo)圖(tu)）：

1、將(jiang)鏈條適當(dang)張開，干式撈渣(zha)機，加大鏈距。

2、將鏈條平環嵌入刮板(ban)(ban)兩端的刮板(ban)(ban)鉸(jiao)叉內；

3、圓柱銷(xiao)插入(ru)鉸叉連接孔(kong)內后(hou)，在(zai)銷(xiao)柱的開孔(kong)端采(cai)用(yong)工具裝銷(xiao)鉗將銷(xiao)軸裝入(ru)并開成(cheng)如圖(tu)所示60°，以防止圓銷(xiao)脫落。

2.8  現場防雨(yu)和保(bao)溫(wen)（需方負責）

為保證液壓驅動及(ji)(ji)撈渣機(ji)運行需要，需對渣倉頂部(bu)及(ji)(ji)撈渣機(ji)的露天部(bu)分(fen)，如(ru)斜(xie)升(sheng)段及(ji)(ji)上、側(ce)蓋需要現場制作保溫層(ceng)。本體及(ji)(ji)上蓋保溫推薦(jian)(jian)采(cai)用不小(xiao)于100厚巖(yan)棉(mian)板(ban)(ban)外包0.5厚鍍鋅板(ban)(ban)；側(ce)蓋保溫推薦(jian)(jian)采(cai)用40厚巖(yan)棉(mian)板(ban)(ban)外包0.5厚鍍鋅板(ban)(ban)。

2.2  平(ping)臺、斜體、圍欄的安(an)裝

2.2.1 頭部(bu)平臺、尾部(bu)平臺、圍欄(lan)及(ji)落(luo)渣(zha)斗

按(an)總裝配(pei)圖(tu)所(suo)示(shi)，現(xian)場只需將頭部(bu)平(ping)臺的上(shang)平(ping)面與(yu)機殼首(shou)段(duan)的設(she)定(ding)位置對平(ping)即可施焊，平(ping)臺焊后(hou)再進行(xing)梯子、圍欄及落(luo)渣斗和(he)連接(jie)段(duan)的焊裝。尾(wei)部(bu)平(ping)臺按(an)設(she)定(ding)位置與(yu)殼體尾(wei)段(duan)焊接(jie)，然(ran)后(hou)裝設(she)圍欄和(he)直梯。

2.2.2 張緊裝(zhuang)置液壓動(dong)力站支座

為便于發貨，動力站支座需現場定位(wei)焊接(jie)。按總裝配(pei)圖所示和圖樣“液壓自(zi)動張緊系(xi)統”的位(wei)置、尺寸將底座焊接(jie)在(zai)機殼尾段的尾部(bu)平臺(tai)下位(wei)置即可。

2.2.3 伴梯的(de)安(an)裝

按總(zong)裝配圖及伴梯圖所示(shi)，先從渣倉(cang)處的連接(jie)梯臺(tai)開始焊(han)(han)起，順(shun)序向下依(yi)次焊(han)(han)裝下部(bu)的梯臺(tai)與斜梯。

一、 結構特征與(yu)工(gong)作原理(li):

   刮板撈(lao)渣機由(you)驅動(dong)裝(zhuang)置、拖(tuo)動(dong)裝(zhuang)置、壓(ya)鏈導輪、張緊(jin)裝(zhuang)置、殼(ke)體(ti)、刮板與高耐(nai)磨鏈條等(deng)部分組成。它結(jie)構緊(jin)湊、運行平(ping)穩、耗能低、。

主件結構特點：

1、 主動模鍛鏈(lian)輪：

      拖動(dong)裝(zhuang)置的主動(dong)鏈(lian)輪(lun)采用精鑄基坯，并經熱處(chu)理，故有較高的使(shi)用壽命(ming)。該(gai)鏈(lian)輪(lun)具有接觸(chu)面(mian)積大(da)，承載能力(li)強(qiang)等優(you)點，河北干渣機，且與鏈(lian)條有很好的匹配性能，實踐證明該(gai)結(jie)構設計在(zai)運行中不易掉(diao)鏈(lian)。更換維(wei)修方便(bian)。

2、 刮板

     刮(gua)板鉸叉插入鏈(lian)條環(huan)中，用銷(xiao)軸(zhou)連接(jie)緊固(gu)，從而實現了柔性連接(jie)。當兩根鏈(lian)條不(bu)同步時，刮(gua)板能自動偏轉一定角度，找到受力(li)點(dian)，電廠干渣機(ji)，使(shi)(shi)兩鏈(lian)條受力(li)均勻。刮(gua)板摩擦面(mian)鑲(xiang)嵌65Mn耐(nai)磨襯板（滲(shen)碳HRC55-60）。使(shi)(shi)用壽命(ming)長(chang)。

3、 張緊裝置

  張(zhang)緊(jin)裝置采用液壓自動張(zhang)緊(jin)。

  當鏈(lian)條(tiao)磨損(sun)后長度延長，調整運行鏈(lian)條(tiao)的長度和拉緊里，使鏈(lian)條(tiao)的松緊處(chu)于合適的狀態。

4、 內導輪

  外置式內導輪結構。