首先(xian)(xian)，要(yao)(yao)先(xian)(xian)了解(jie)客戶自家數控機床里面的水(shui)箱(xiang)多(duo)久換一次液(ye)體，為(wei)什么要(yao)(yao)換等。其(qi)實在切削(xue)工件(jian)(jian)時(shi)，為(wei)避免(mian)高溫導致零件(jian)(jian)變形(xing)影響加工，這就需(xu)要(yao)(yao)降溫，不同的材料需(xu)要(yao)(yao)不同的冷卻(que)液(ye)，而(er)水(shui)箱(xiang)就是裝冷卻(que)液(ye)的容器，其(qi)實，它是個簡單(dan)的冷卻(que)回用(yong)系統，在加工時(shi)對工件(jian)(jian)起到冷卻(que)作用(yong)。

那么，為什么這里的(de)切削液(ye)就能(neng)循環(huan)回(hui)用呢(ni)？并且普遍的(de)機加工(gong)冷(leng)卻液(ye)能(neng)用到一個(ge)多(duo)月左右。

原因(yin)就是，切削液在(zai)水箱(xiang)里不(bu)停(ting)運轉，形成(cheng)流動的水體，不(bu)容易變(bian)成(cheng)變(bian)質(zhi)的水體，細菌就不(bu)容易孳(zi)生，為達到加(jia)(jia)工(gong)潤滑作用(yong)，這(zhe)時就要在(zai)水箱(xiang)里面適(shi)當(dang)地增加(jia)(jia)新的原液，配比液體的濃度(du)，以此循環切削液，就大大的減少廢液的可能了。

切(qie)削(xue)液也叫金屬加工(gong)液，例如乳化切(qie)削(xue)液、半切(qie)削(xue)液、全切(qie)削(xue)液、金屬加工(gong)工(gong)藝(yi)用(yong)油等，這些都屬于切(qie)削(xue)液。對于切(qie)削(xue)液的使用(yong)方法，金屬切(qie)削(xue)液廠家(jia)為各位金屬加工(gong)廠家(jia)介紹一(yi)下。

1、切(qie)削液的(de)(de)種(zhong)類雖然(ran)很多，但是(shi)使用的(de)(de)方(fang)法(fa)大部分是(shi)大同小(xiao)異的(de)(de)，對于水(shui)溶性(xing)的(de)(de)切(qie)削液，是(shi)需要通過加入水(shui)進行稀釋使用的(de)(de)，至于切(qie)削液和水(shui)配比的(de)(de)比例，可以咨(zi)詢向我(wo)們(men)提(ti)供切(qie)削液的(de)(de)供應商。我(wo)們(men)需要注(zhu)意(yi)的(de)(de)是(shi)，加入水(shui)的(de)(de)水(shui)質必須是(shi)需要符合切(qie)削液要求(qiu)的(de)(de)，因為水(shui)也有硬水(shui)和軟水(shui)之分。

2、金屬(shu)(shu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)用油(you)的(de)(de)使用，跟切削(xue)液的(de)(de)使用方(fang)法并不(bu)(bu)一樣，金屬(shu)(shu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)用油(you)不(bu)(bu)能(neng)加(jia)入(ru)水，也不(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)加(jia)入(ru)水就可以直接使用了(le)，使用時(shi)(shi)不(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)再進行(xing)稀釋(shi)。但是在(zai)金屬(shu)(shu)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)，需(xu)(xu)要(yao)根據自己加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)材料(liao)、方(fang)式和要(yao)求，選擇(ze)負荷加(jia)工(gong)(gong)要(yao)求濃(nong)度的(de)(de)金屬(shu)(shu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)用油(you)。

3、無論是切削液還是金(jin)屬加工(gong)工(gong)藝用油，在存儲的時候，都要存儲在陰涼干(gan)燥的地方，避免(mian)陽(yang)光的直射。使用時遵循(xun)先出(chu)的原則。

我們都知道(dao)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)被(bei)廣(guang)泛用于磨削(xue)(xue)(xue)、車(che)削(xue)(xue)(xue)、銑削(xue)(xue)(xue)、鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)等切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)過程中，以優化(hua)加(jia)工(gong)參(can)數(shu)。另外，隨著現代制(zhi)造業的快速發展和人們對(dui)環保的日益重視，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)技術也正在進行改進和更新，新的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)技術不斷涌現。但常(chang)常(chang)會發現切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)有難(nan)聞(wen)的氣味，這是為什么呢？

切削液氣(qi)味很(hen)可能歸因于厭氧細(xi)菌(jun)。細(xi)菌(jun)產生的廢物通常(chang)含有(you)硫(liu)，并散發出“臭雞(ji)蛋”的氣(qi)味 細(xi)菌(jun)是(shi)切削液失效的主要原因。 它(ta)們在化學過程中(zhong)(zhong)改變(bian)切削液并破壞潤(run)滑(hua)劑(ji)和。它(ta)們還會將腐蝕性酸和鹽分離(li)到金屬(shu)切削液中(zhong)(zhong)，從而導致低pH和腐蝕問題。 細(xi)菌(jun)的生長可以通過以下方(fang)法來(lai)減少：

1、保持適當(dang)的金屬切削(xue)液濃度。

2、良好的衛生(sheng)（清潔）。

3、預防或減少污染。

4、良好(hao)的(de)過(guo)濾(lv)金屬(shu)切(qie)(qie)削液并不斷(duan)切(qie)(qie)屑。

5、，周期性的油(you)底(di)殼(ke)清理。