15、客戶可(ke)根據需要自行安裝電視監視系(xi)統(tong)，以便在(zai)主控室監控。

16、接通(tong)電源，使(shi)撈渣機空運(yun)轉(zhuan)24小時，減速機溫升應(ying)小于400C；刮板鏈條(tiao)運(yun)行(xing)平(ping)穩、不掉(diao)鏈。各導輪都應(ying)轉(zhuan)動。

17、把撈渣機(ji)蓋(gai)板蓋(gai)好。

一、 使用、操作

1、 一次灰(hui)水進入(ru)撈渣機后，根據灰(hui)的沉淀(dian)速度，一般(ban)10分(fen)鐘，就(jiu)可(ke)打開氣(qi)動蝶(die)閥(fa)(fa)排(pai)水。根據理論計(ji)算10分(fen)鐘便可(ke)排(pai)完。設備設計(ji)兩個氣(qi)動蝶(die)閥(fa)(fa)。如果要(yao)快速排(pai)放(fang)可(ke)同時開放(fang)。

2、 撈渣機工作后，導(dao)輪密封水(shui)(shui)不應中斷。這對保護軸承有很大的益(yi)處。沖鏈條水(shui)(shui)壓一般(ban)為(wei)：0.1-0.2Mpa，水(shui)(shui)質：清水(shui)(shui)

3、 撈渣機設置的水(shui)(shui)位(wei)(wei)顯示系(xi)統，可方(fang)便的知(zhi)道氣動蝶閥排水(shui)(shui)情況，當控制箱水(shui)(shui)位(wei)(wei)報(bao)亮時。可關閉(bi)氣動閥門。

4、 撈渣機運行(xing)后，刮(gua)板(ban)原則上(shang)應保持在垂直于殼體(ti)長度方向的中(zhong)心(xin)線運行(xing)，當由于兩鏈條的松緊有差(cha)異造成(cheng)刮(gua)板(ban)偏斜時，應調整張緊裝置。

5、 張(zhang)緊(jin)裝置采用千斤方式(shi)，往復運動可使張(zhang)緊(jin)輪軸升(sheng)降。

6、 張緊裝置已調到極仍不(bu)能使鏈(lian)條張緊時，每根鏈(lian)條各截取(2X2)個環，用接鏈(lian)環聯結(jie)即可。

7、 鏈條(tiao)連續(xu)工作25000小時(shi)后，應考慮(lv)更換新鏈條(tiao)。

9.發(fa)現刮(gua)板(ban)彎曲變形(xing)（約(yue)4mm），應及(ji)時(shi)更(geng)換。

10、按(an)鍋爐的排渣量調節至合適的刮板速(su)度，在這個(ge)速(su)度下既滿足出力要求，又使刮板鏈條磨(mo)損慢。如果速(su)度過快(kuai)，干渣機，會加快(kuai)磨(mo)損。推(tui)薦0.8-1m/min。

11、防爆(bao)電控箱(xiang)供氣不可(ke)中斷。氣壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機可根據(ju)具體情況(kuang)定期運(yun)行。

四、運(yun)(yun)行(xing)(xing)與維護1、 刮(gua)板(ban)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速(su)度刮(gua)板(ban)按鍋(guo)爐排渣(zha)量(liang)調節至(zhi)合適的(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速(su)度，在(zai)這個速(su)度下既滿足出力要求，又使(shi)刮(gua)鏈(lian)(lian)(lian)條和鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)磨損(sun)慢(man)。無為地提高(gao)(gao)刮(gua)板(ban)速(su)度，只能(neng)加速(su)刮(gua)板(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)條和鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)磨損(sun)，降低使(shi)用(yong)壽命。2、 運(yun)(yun)行(xing)(xing)巡(xun)檢(jian)撈(lao)渣(zha)機(ji)在(zai)運(yun)(yun)行(xing)(xing)期間，應(ying)每(mei)班(ban)巡(xun)檢(jian)一次：環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)與鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)嚙合、環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)接(jie)頭、刮(gua)板(ban)與環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)連接(jie)、液(ye)壓(ya)系統中油箱(xiang)中的(de)油位等(deng)情況。3、 鏈(lian)(lian)(lian)條的(de)截取(qu)或更(geng)換(huan)隨著環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)磨損(sun)而長度增加時(shi)，液(ye)壓(ya)自動(dong)張(zhang)緊(jin)將(jiang)自動(dong)升(sheng)高(gao)(gao)張(zhang)緊(jin)輪(lun)軸，保持鏈(lian)(lian)(lian)條始終(zhong)處于(yu)較緊(jin)的(de)工作狀態。而當張(zhang)緊(jin)調節鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)升(sheng)限(xian)高(gao)(gao)度后(hou)(hou)，檢(jian)測開關(guan)會通過撈(lao)渣(zha)機(ji)電控柜發出需截鏈(lian)(lian)(lian)報警信號。此(ci)時(shi)可采取(qu)割(ge)去一段環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)方(fang)法，使(shi)張(zhang)緊(jin)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)降至(zhi)位置(zhi)（如此(ci)時(shi)需更(geng)換(huan)刮(gua)板(ban)，應(ying)注意行(xing)(xing)此(ci)項工作，后(hou)(hou)進行(xing)(xing)鏈(lian)(lian)(lian)條的(de)截取(qu)的(de)操作）。

具體操作：

（1）先作好截(jie)鏈前的準備工作，如備好接(jie)鏈環，氣割設備、螺絲(si)刀、手(shou)拉葫蘆等，并(bing)打開尾(wei)部(bu)的檢修門；

（2）停機并迅速完(wan)成以下操作(zuo)；

（3）按(an)下自動張緊控制(zhi)柜上(shang)的油缸降低按(an)鈕，將張緊鏈輪降至位置，并(bing)用手(shou)拉葫蘆拉緊需截割以外的環鏈；

（4）截割長出的鏈環，注意必須割斷立環以保(bao)證接(jie)鏈環處于立環所(suo)示的方位(wei)；

（5）用接鏈環(huan)將斷開的環(huan)鏈重新接好（注意擰(ning)緊(jin)鎖緊(jin)螺釘(ding)）；

（6）取下手拉葫蘆，并將檢修門(men)關閉。

（7）重新啟動撈渣機。

當鏈條磨(mo)損嚴重無法保(bao)證與(yu)鏈輪(lun)的正常(chang)嚙合時，需(xu)全部更換，干渣(zha)機部件，更換前應先將張緊鏈輪(lun)降至(zhi)位置并(bing)拆除刮板。

二、 維護、保養

1、 減速機連續工作每半年更換一次40號機械油。設(she)備(bei)長期停運(yun)后再(zai)投運(yun)時，必(bi)須更換新機油。

2、 減(jian)速機運行(xing)后，必須保持正常油位（油標(biao)中(zhong)心線(xian)位置）。

3、 滾(gun)子(zi)鏈應每月一次涂鋰(li)基潤滑脂。

4、 導輪(lun)內每月注入一次3號鋰基潤滑脂（應加(jia)(jia)滿軸(zhou)承腔）。加(jia)(jia)油時可打開軸(zhou)承蓋用加(jia)(jia)油注射。

5、 拆(chai)減速機上的鏈輪時(shi)不能用錘頭打擊(ji)，要用工(gong)具(ju)。

6、 裝減速機上(shang)的鏈輪時(shi)，應(ying)采用加熱法（溫度1000C）。

7、 更換圓(yuan)環鏈條時，左右(you)兩鏈條應(ying)搭配(pei)，干渣機托輥(gun)，其(qi)長度誤差(cha)≤30mm。

8、 刮板磨損后，可用“堆(dui)焊(han)焊(han)條(tiao)”堆(dui)焊(han)，堆(dui)焊(han)高(gao)度4mm。

9、 設(she)備每(mei)年(nian)涂(tu)一遍面漆(qi)。漆(qi)膜厚度≥0.2mm。

10．內導輪及托輪每年小修時(shi)應清洗軸(zhou)承腔，重新加滿3號(hao)鋰基潤(run)滑脂（形成油墻以保護軸(zhou)承免受灰水侵襲）。

三、 安全保護

1、撈渣(zha)機(ji)(ji)過載保護采(cai)用(yong)電(dian)(dian)子保護，干渣(zha)機(ji)(ji)攪拌器耐磨襯板，變頻(pin)器內部電(dian)(dian)子電(dian)(dian)路有(you)專項功能，電(dian)(dian)流的(de)設定值，變頻(pin)器廠家出廠前已設定好，用(yong)戶不需調整。

除過載保護功能外，還能完成斷相(xiang)保護。

2、斷(duan)鏈保(bao)護采用(yong)(yong)接近(jin)開關檢測轉(zhuan)速信號，出廠前已(yi)調整好，用(yong)(yong)戶不需調整。當鏈條斷(duan)鏈后，設備在(zai)20秒內停機報警(jing)。