一、 故(gu)障排除(chu)(chu)序(xu)號故(gu)障故(gu)障原因排除(chu)(chu)方法1電機(ji)無啟動響(xiang)聲，不轉動。1、 電動機(ji)燒壞；

2、 保(bao)護器跳(tiao)開(kai)。1、 更換新(xin)電機；

2、 檢查(cha)撈渣機內是否有異物卡住鏈(lian)條，保護(hu)器復位(wei)。2電機有啟動響聲，不轉動。1、 電機斷相運行(xing)；

2、 鏈(lian)條被異物卡住。1、 檢(jian)查三相電源；

2、 按(an)反轉(zhuan)按(an)鈕10秒鐘，再(zai)按(an)正轉(zhuan)按(an)鈕，反復幾(ji)次，干渣機換鋼帶，如排除不(bu)了，再(zai)取(qu)出異物；3刮板跑偏左(zuo)右兩鏈(lian)(lian)條磨損后不(bu)等長。調整張緊裝(zhuang)置4刮板跳(tiao)一(yi)(yi)個齒(chi)造(zao)成傾斜運行（如右鏈(lian)(lian)輪）渣塊進(jin)入鏈(lian)(lian)輪齒(chi)窩(wo)引(yin)起。設備(bei)運行中，把木(mu)塊（與(yu)齒(chi)窩(wo)大小相同）放(fang)入左(zuo)鏈(lian)(lian)輪齒(chi)窩(wo)，鏈(lian)(lian)條可跳(tiao)過一(yi)(yi)個齒(chi)，與(yu)右邊鏈(lian)(lian)條同步(bu)。

九、備品備件

1、 刮板：    ;       圖號 T/***26X92-2

2、 鏈條:            規(gui)格:φ26×t92

3、 主動圓環鏈輪(lun):    圖號：***12B.2-7

4、 雙排滾子鏈(lian)條:    規格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶閥：       型(xing)號：DQ671JE

6、 內導(dao)輪(lun)軸(zhou)承：     型號：NJ316E

7、 張緊輪(lun)軸(zhou)軸(zhou)承     型號：22319C型

8、 壓(ya)輪軸承         型(xing)號：312型(xing)

9、 小托輪軸承(cheng)       型號：NJ2206E

10、拖動裝置(zhi)軸(zhou)承    型號：3628型

注：其它(ta)詳見隨機圖紙。

                   

四、運(yun)行(xing)(xing)(xing)與(yu)(yu)(yu)維護(hu)1、 刮板(ban)(ban)運(yun)行(xing)(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)刮板(ban)(ban)按鍋爐排(pai)渣(zha)量(liang)調(diao)節至(zhi)合適的運(yun)行(xing)(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)，在這個速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)下既(ji)滿足出(chu)力要(yao)求，又使(shi)刮鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪磨(mo)損(sun)慢(man)。無為地提(ti)高(gao)刮板(ban)(ban)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)，只能加(jia)(jia)速(su)(su)刮板(ban)(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪的磨(mo)損(sun)，降低使(shi)用壽命。2、 運(yun)行(xing)(xing)(xing)巡(xun)檢(jian)撈渣(zha)機在運(yun)行(xing)(xing)(xing)期間(jian)，應每班巡(xun)檢(jian)一(yi)次：環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)與(yu)(yu)(yu)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪的嚙合、環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)頭、刮板(ban)(ban)與(yu)(yu)(yu)環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)的連(lian)接(jie)、液(ye)壓系統中油箱中的油位等情況。3、 鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)的截取或更換(huan)隨著環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)磨(mo)損(sun)而(er)長度(du)(du)(du)(du)增加(jia)(jia)時，液(ye)壓自(zi)動張(zhang)緊(jin)將自(zi)動升(sheng)高(gao)張(zhang)緊(jin)輪軸，保持鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)始(shi)終處于較(jiao)緊(jin)的工(gong)作狀態。而(er)當張(zhang)緊(jin)調(diao)節鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪升(sheng)限(xian)高(gao)度(du)(du)(du)(du)后(hou)(hou)，檢(jian)測開關(guan)會通過撈渣(zha)機電控柜發出(chu)需截鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)報警信(xin)號。此(ci)時可(ke)采取割去一(yi)段(duan)環(huan)(huan)(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)的方法(fa)，使(shi)張(zhang)緊(jin)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪降至(zhi)位置(zhi)（如此(ci)時需更換(huan)刮板(ban)(ban)，應注意行(xing)(xing)(xing)此(ci)項工(gong)作，后(hou)(hou)進行(xing)(xing)(xing)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)的截取的操作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的準(zhun)備(bei)工作，如備(bei)好接鏈環，氣割(ge)設備(bei)、螺絲刀、手(shou)拉葫蘆等(deng)，并打開尾部的檢修門；

（2）停機并迅速完成以(yi)下操(cao)作；

（3）按(an)下自動張緊(jin)(jin)控制(zhi)柜上的油缸降低按(an)鈕，將張緊(jin)(jin)鏈(lian)輪(lun)降至位置，并用手拉葫蘆拉緊(jin)(jin)需截割以(yi)外(wai)的環鏈(lian)；

（4）截割長(chang)出的(de)(de)鏈環，注(zhu)意必須割斷立環以保(bao)證接鏈環處(chu)于立環所示的(de)(de)方(fang)位；

（5）用接鏈(lian)環將斷開的(de)環鏈(lian)重(zhong)新接好（注意(yi)擰緊(jin)鎖緊(jin)螺釘(ding)）；

（6）取下(xia)手拉葫蘆(lu)，并將(jiang)檢修門關閉。

（7）重新(xin)啟動撈渣機。

當鏈(lian)條磨損嚴重無法保證與鏈(lian)輪(lun)的正(zheng)常嚙(nie)合時，需全部更換，更換前應先將張緊鏈(lian)輪(lun)降至位置并拆除刮板。

2.2  平臺、斜體、圍欄的安(an)裝

2.2.1 頭部平(ping)臺、尾部平(ping)臺、圍欄及落渣斗

按總(zong)裝配圖所示，現場只(zhi)需將頭部平臺(tai)的(de)上平面與(yu)機殼(ke)首(shou)段的(de)設定位置對(dui)平即可施焊(han)(han)，平臺(tai)焊(han)(han)后(hou)再進(jin)行梯子、圍(wei)欄及落渣斗和連接(jie)段的(de)焊(han)(han)裝。尾部平臺(tai)按設定位置與(yu)殼(ke)體尾段焊(han)(han)接(jie)，然(ran)后(hou)裝設圍(wei)欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座(zuo)

為便于發貨(huo)，動(dong)力站支座需現場定位焊(han)接(jie)。按總(zong)裝配圖所示和圖樣“液壓自(zi)動(dong)張(zhang)緊(jin)系統”的位置(zhi)、尺寸將底(di)座焊(han)接(jie)在(zai)機(ji)殼尾段的尾部(bu)平(ping)臺下位置(zhi)即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝(zhuang)(zhuang)配圖及伴梯圖所示，先從渣(zha)倉處(chu)的連接梯臺開(kai)始焊起(qi)，順序向下依次焊裝(zhuang)(zhuang)下部的梯臺與斜梯。