二、 維護、保養

1、 減速(su)機連續工(gong)作每半年(nian)更換(huan)一次40號(hao)機械油。設(she)備長期(qi)停運(yun)后再投(tou)運(yun)時，必須更換(huan)新機油。

2、 減(jian)速機運行后，必須保持正常油位（油標中心線位置）。

3、 滾(gun)子鏈應每月一次涂鋰基潤(run)滑脂(zhi)。

4、 導(dao)輪內每月注(zhu)入一次3號(hao)鋰(li)基潤(run)滑脂(zhi)（應加滿軸(zhou)承(cheng)腔）。加油時可打開(kai)軸(zhou)承(cheng)蓋用加油注(zhu)射(she)。

5、 拆(chai)減速機上的鏈輪時(shi)不能用(yong)錘(chui)頭打擊，要用(yong)工具。

6、 裝減速機(ji)上(shang)的鏈(lian)輪(lun)時，應采用加熱(re)法(fa)（溫度1000C）。

7、 更換圓環鏈條(tiao)(tiao)時，左右(you)兩鏈條(tiao)(tiao)應搭(da)配，其長度(du)誤差≤30mm。

8、 刮板磨損后，可用“堆(dui)焊(han)(han)焊(han)(han)條”堆(dui)焊(han)(han)，堆(dui)焊(han)(han)高度(du)4mm。

9、 設(she)備每年涂一遍(bian)面(mian)漆。漆膜厚(hou)度≥0.2mm。

10．內導輪(lun)及托輪(lun)每年小修(xiu)時應清洗軸承腔，重新加滿3號鋰(li)基潤滑脂（形成油(you)墻以(yi)保護(hu)軸承免受灰水侵(qin)襲）。

三、 安全保護

1、撈(lao)渣(zha)機過載(zai)保護(hu)采用電(dian)子保護(hu)，變(bian)頻器內部(bu)電(dian)子電(dian)路(lu)有專項功能，電(dian)流的(de)設定值，變(bian)頻器廠家出廠前已(yi)設定好，用戶(hu)不(bu)需調整。

除(chu)過載保護功(gong)能外(wai)，還能完成(cheng)斷(duan)相保護。

2、斷鏈保護采(cai)用(yong)接近開關檢測轉速信號(hao)，出廠前已調整好，用(yong)戶不需調整。當鏈條斷鏈后，設備在20秒(miao)內(nei)停機(ji)報警。

2.6  鏈(lian)條(tiao)的安(an)裝(zhuang)液壓馬(ma)達正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)（包括轉(zhuan)向）后，即可進行(xing)圓環鏈(lian)條(tiao)的安(an)裝(zhuang)。

出廠時(shi)每(mei)(mei)側鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)由(you)2段(duan)(duan)組成，每(mei)(mei)段(duan)(duan)均為(wei)441環(huan)。安裝時(shi)可通過拖動機構的(de)轉動分段(duan)(duan)導(dao)入，每(mei)(mei)段(duan)(duan)導(dao)入完(wan)成后(hou)利用接(jie)(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)接(jie)(jie)(jie)入下(xia)一段(duan)(duan)。鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)導(dao)入鏈(lian)(lian)(lian)輪前應特別注意接(jie)(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)的(de)方向為(wei)立(li)式(shi)使用，不(bu)得作為(wei)平環(huan)使用。兩段(duan)(duan)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)連好后(hou)應將(jiang)接(jie)(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)的(de)鎖緊螺(luo)釘擰(ning)緊至接(jie)(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)側面平齊(qi)為(wei)止。

注：全部(bu)鏈條安裝(zhuang)完畢后處于較松弛(chi)狀(zhuang)態(tai)屬正常情況，這便于刮板的(de)安裝(zhuang)，待刮板安裝(zhuang)完畢后啟動鏈條自動張(zhang)緊系統即可自動張(zhang)緊。

2.7  刮(gua)板的(de)安裝(zhuang)

刮(gua)板(ban)(ban)一(yi)般在水平段殼(ke)體(ti)(ti)上倉內或尾部(bu)檢修門內安(an)裝。安(an)裝刮(gua)板(ban)(ban)時(shi)應(ying)注意刮(gua)板(ban)(ban)的方(fang)向符合右下(xia)圖(tu)(tu)所示。在鏈條有效行(xing)程(cheng)狀態下(xia)，刮(gua)板(ban)(ban)焊有耐磨扁條方(fang)向應(ying)處在下(xia)部(bu)。具體(ti)(ti)操作(zuo)如(ru)下(xia)（參照左圖(tu)(tu)）：

1、將鏈條適當張開，加大鏈距。

2、將鏈條平環嵌入(ru)刮板兩端的刮板鉸叉內；

3、圓(yuan)柱(zhu)銷插(cha)入鉸叉連接(jie)孔內后，在銷柱(zhu)的開孔端采用工具裝(zhuang)銷鉗將銷軸裝(zhuang)入并開成如圖所(suo)示(shi)60°，以防止圓(yuan)銷脫落(luo)。

2.8  現場防(fang)雨和保溫（需方負責）

為(wei)保(bao)(bao)證(zheng)液壓驅(qu)動及撈(lao)渣(zha)機運行(xing)需要，需對渣(zha)倉頂部(bu)及撈(lao)渣(zha)機的露天部(bu)分，干渣(zha)機下托輥，如(ru)斜升段(duan)及上、側蓋需要現場(chang)制作保(bao)(bao)溫層。本(ben)體及上蓋保(bao)(bao)溫推薦采用不小于100厚(hou)巖(yan)棉板(ban)(ban)外(wai)包0.5厚(hou)鍍鋅(xin)(xin)板(ban)(ban)；側蓋保(bao)(bao)溫推薦采用40厚(hou)巖(yan)棉板(ban)(ban)外(wai)包0.5厚(hou)鍍鋅(xin)(xin)板(ban)(ban)。

1、 滾子鏈條： 型號：32A-2; 節距(ju)p=50.8mm

2、 安(an)全保護(hu):  過載保護(hu)；斷(duan)鏈(lian)保護(hu)；

8．控(kong)制(zhi)形式(shi)： 變頻控(kong)制(zhi)；變頻器：MM440；輸出(chu)信號：4-20MA

9、刮(gua)板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動(dong)蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密封水(shui)(shui)：水(shui)(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)(shui)質：清水(shui)(shui)；用水(shui)(shui)量：3.8t/h

13、沖鏈水：    ;水壓(ya)：0.15-0.2 Mpa; 水質：回用水；用水量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率：      5.5Kw

主(zhu)軸轉速：  131r/min

減(jian)速機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電(dian)控箱： 供(gong)氣(qi)壓(ya)力：0.3-0.8Mpa；介(jie)質：儀表空(kong)氣(qi)。

一、 安裝、調整

1、 安裝前應先檢查(cha)設備外形(xing)是否在運輸(shu)過程中有損壞，再(zai)檢查(cha)各緊(jin)固是否松動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣(zha)機一般(ban)分3段發(fa)貨（頭部段-水平(ping)(ping)段-渣(zha)池(chi)），安(an)裝時分別把水平(ping)(ping)段殼體和渣(zha)池(chi)段殼體放在基礎上，在水平(ping)(ping)段殼體劃出(chu)落料管位(wei)置線，并按鎖氣斗(dou)落料管實際位(wei)置定位(wei)。后，水平(ping)(ping)段與渣(zha)池(chi)段對接完成。

2.2. 把頭部(bu)段(duan)(duan)與水平段(duan)(duan)對接，注意：法蘭螺(luo)栓不要擰緊！下一步校正兩段(duan)(duan)殼體(ti)的直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺(luo)栓，用電焊在(zai)殼體(ti)內側施(shi)焊，要求(qiu)不漏水！！

3、把(ba)(ba)立柱裝配(pei)好(hao)，后(hou)，分別把(ba)(ba)動力(li)平臺和檢修平臺裝配(pei)好(hao)。后(hou)把(ba)(ba)圍(wei)欄和梯(ti)子裝配(pei)好(hao)。

4、把水平(ping)段平(ping)臺(tai)、扶梯(ti)、圍欄(lan)裝配好。

5、把張緊輪(lun)架及(ji)張緊輪(lun)軸裝配好。

6、把攪(jiao)拌機裝配好。

7、把氣動蝶閥裝(zhuang)配好。