15、客戶(hu)可根據需要自(zi)行安裝電視監視系(xi)統，以便在主控(kong)室監控(kong)。

16、接(jie)通電源，使撈渣(zha)機(ji)空(kong)運轉(zhuan)24小時，減速機(ji)溫升應(ying)小于400C；刮(gua)板鏈條運行(xing)平穩、不掉鏈。各導輪都應(ying)轉(zhuan)動。

17、把撈渣機(ji)蓋板蓋好。

一、 使用、操作

1、 一(yi)次灰水進入撈渣機后，根據(ju)灰的沉(chen)淀速度(du)，一(yi)般10分(fen)鐘(zhong)，就可打開(kai)氣動(dong)蝶閥排水。根據(ju)理論計(ji)算10分(fen)鐘(zhong)便可排完(wan)。設備設計(ji)兩(liang)個氣動(dong)蝶閥。如果要(yao)快(kuai)速排放可同(tong)時開(kai)放。

2、 撈(lao)渣機工(gong)作后(hou)，導(dao)輪密封水不應中斷。這對保護軸(zhou)承有很(hen)大的益處(chu)。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質：清水

3、 撈渣機(ji)設置(zhi)的水位顯示系統，可方(fang)便(bian)的知道(dao)氣(qi)動(dong)蝶閥(fa)排(pai)水情況，當控制箱水位報(bao)亮時(shi)。可關(guan)閉氣(qi)動(dong)閥(fa)門。

4、 撈渣機運(yun)(yun)行后，刮板原則上應保持在(zai)垂直于殼(ke)體長(chang)度方(fang)向的中心線運(yun)(yun)行，當(dang)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜(xie)時，應調整張(zhang)緊裝(zhuang)置。

5、 張緊(jin)裝(zhuang)置采用千斤方式，往復運動可(ke)使張緊(jin)輪軸升降。

6、 張緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)已(yi)調到極仍不能(neng)使鏈條張緊(jin)時(shi)，每(mei)根(gen)鏈條各(ge)截(jie)取(2X2)個環，用接鏈環聯結即(ji)可。

7、 鏈條(tiao)(tiao)連續工作(zuo)25000小(xiao)時后，干渣機(ji)磨損，應考(kao)慮更換新鏈條(tiao)(tiao)。

9.發現刮板彎曲變形（約4mm），應及時更換。

10、按鍋爐的排渣(zha)量調節至合適的刮板速度，在這個速度下既滿(man)足(zu)出力要(yao)求，又(you)使刮板鏈(lian)條磨損慢。如果(guo)速度過快，會加快磨損。推薦0.8-1m/min。

11、防爆(bao)電控箱供氣(qi)不可中斷。氣(qi)壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機可根據(ju)具體情況定期運行。

二、 維護、保養

1、 減速機連續工作每半年(nian)更換一次(ci)40號機械油(you)。設備長期停運后再投運時，必須更換新機油(you)。

2、 減速機運行(xing)后(hou)，西藏干渣機，必須保持正常油(you)位（油(you)標中心(xin)線位置）。

3、 滾子鏈(lian)應每(mei)月一次(ci)涂鋰基潤滑脂。

4、 導輪內每月(yue)注(zhu)入(ru)一次3號鋰基潤滑脂（應加(jia)滿軸承腔）。加(jia)油時可打開軸承蓋(gai)用加(jia)油注(zhu)射。

5、 拆減(jian)速(su)機上的鏈(lian)輪時不能用錘頭打擊，要(yao)用工具(ju)。

6、 裝減(jian)速機上的(de)鏈輪時(shi)，應(ying)采(cai)用加熱法（溫度1000C）。

7、 更(geng)換圓環鏈條(tiao)時，左右兩鏈條(tiao)應搭配(pei)，其(qi)長度誤差≤30mm。

8、 刮(gua)板磨損后，可用“堆(dui)焊焊條(tiao)”堆(dui)焊，堆(dui)焊高度4mm。

9、 設備(bei)每(mei)年(nian)涂一遍(bian)面漆。漆膜厚度(du)≥0.2mm。

10．內導(dao)輪及托(tuo)輪每(mei)年小修(xiu)時應清洗軸承腔，重新加滿3號鋰基潤滑脂（形成(cheng)油墻以保護軸承免受灰水侵襲）。

三、 安全保護

1、撈渣機過(guo)載保護采用電(dian)子保護，變頻器內部電(dian)子電(dian)路有專項(xiang)功能(neng)，電(dian)流(liu)的設定值，變頻器廠家出廠前(qian)已設定好，用戶不需(xu)調整。

除過載(zai)保(bao)護(hu)功(gong)能(neng)外，還能(neng)完成斷(duan)相保(bao)護(hu)。

2、斷(duan)鏈保護采用接(jie)近開(kai)關檢測轉速信號，干渣機冷渣斗，出廠(chang)前已調(diao)整好(hao)，用戶不需調(diao)整。當(dang)鏈條斷(duan)鏈后，設備在(zai)20秒內停(ting)機報(bao)警。

1、 滾子鏈條： 型號：32A-2; 節距p=50.8mm

2、 安全保(bao)護(hu):  過載保(bao)護(hu)；斷鏈保(bao)護(hu)；

8．控制(zhi)形式： 變頻(pin)控制(zhi)；變頻(pin)器：MM440；輸(shu)出信號：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬(kuan)度：1560mm/( 1860mm)

11、氣(qi)動(dong)蝶閥：2XDN300; 供氣(qi)壓(ya)力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪(lun)密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhi)：清水；用水量：3.8t/h

13、沖鏈水：    水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：回用水；用水量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率(lv)：      5.5Kw

主軸(zhou)轉速：  131r/min

減速(su)機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防(fang)爆電(dian)控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質：儀(yi)表空氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝前應先檢查(cha)設(she)備外形是否(fou)(fou)在運輸過程(cheng)中有損壞，再檢查(cha)各緊固是否(fou)(fou)松(song)動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈(lao)渣(zha)(zha)機一般(ban)分(fen)3段(duan)(duan)(duan)發貨（頭部(bu)段(duan)(duan)(duan)-水平段(duan)(duan)(duan)-渣(zha)(zha)池(chi)），安裝時分(fen)別把水平段(duan)(duan)(duan)殼體和渣(zha)(zha)池(chi)段(duan)(duan)(duan)殼體放(fang)在基礎上，發電(dian)廠干渣(zha)(zha)機，在水平段(duan)(duan)(duan)殼體劃(hua)出落料(liao)管(guan)位(wei)置線，并按(an)鎖氣斗落料(liao)管(guan)實際位(wei)置定位(wei)。后，水平段(duan)(duan)(duan)與渣(zha)(zha)池(chi)段(duan)(duan)(duan)對接完(wan)成。

2.2. 把(ba)頭部段(duan)與水(shui)平段(duan)對接，注意：法蘭螺栓不(bu)要(yao)擰緊！下(xia)一步校(xiao)正兩段(duan)殼(ke)體的(de)直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼(ke)體內側(ce)施(shi)焊，要(yao)求不(bu)漏水(shui)！！

3、把立柱(zhu)裝配好(hao)，后(hou)，分別把動(dong)力(li)平臺(tai)和(he)檢(jian)修平臺(tai)裝配好(hao)。后(hou)把圍欄和(he)梯(ti)子裝配好(hao)。

4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。

5、把張緊輪架及(ji)張緊輪軸裝配好。

6、把(ba)攪(jiao)拌(ban)機(ji)裝配好。

7、把(ba)氣動(dong)蝶閥裝配好。