問題一：切削液的潤(run)滑性質不(bu)好，從(cong)而導致刀具磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)，嚴(yan)重(zhong)影響工(gong)件和(he)加工(gong)設(she)備的品質。

解決辦(ban)法：及時和供貨廠家(jia)聯(lian)系如何調(diao)配配方，能更好的增強潤(run)滑性。

問題二：切削液要(yao)根據材質選擇符合要(yao)求切削液，根據切削液的ph值，添(tian)加劑和其(qi)性能來判斷(duan)切削液的好(hao)壞。

解決辦(ban)法：不同的工(gong)件有不同的切削(xue)液，一定選(xuan)擇適合工(gong)件的切削(xue)液。

問題三：切削(xue)液含有化(hua)學物質，如果直接接觸皮膚很容易導(dao)致過(guo)敏，甚至引發皮膚疾病，對身體健康有影響。

解決辦(ban)法：在(zai)操作(zuo)過程中工(gong)人一定做好防(fang)護措(cuo)施，以免(mian)受(shou)到傷害。

問題四：切削液長期的(de)使用(yong)由于品質不同，受(shou)環境和溫度影響(xiang)，切削液發生變質，發出惡臭，還會影響(xiang)整體(ti)的(de)廠(chang)房(fang)環境。

解決辦法：適當(dang)的添加(jia)殺菌劑，盡量(liang)定期排(pai)放切削液，并對槽子清(qing)潔。

我們都(dou)知道，切削液具(ju)有潤(run)滑、冷卻(que)、沖洗及防銹等四個主要作用。正確使用或維護切削液可(ke)以減少刀(dao)具(ju)消耗、降低零件報廢率(lv)、降低企(qi)業(ye)成(cheng)本(ben)。今天小編就給大家介(jie)紹一下切削液的維護：

1、確保液(ye)(ye)體(ti)循(xun)環路線(xian)的(de)暢通。防止雜油、雜物等混入(ru)供液(ye)(ye)系(xi)統(tong)，及(ji)時排除循(xun)環路線(xian)的(de)金屬(shu)屑、金屬(shu)粉末、霉菌粘液(ye)(ye)、金屬(shu)切削(xue)液(ye)(ye)本身的(de)分(fen)解物、砂輪屑，以免造(zao)成(cheng)切削(xue)液(ye)(ye)循(xun)環管路堵塞(sai)。

2、抑(yi)(yi)菌(jun)。切削(xue)液(ye)在適當的環境和條件下極易滋生(sheng)細菌(jun)，降(jiang)低金屬切削(xue)液(ye)的理化指標和使用(yong)性能。可采(cai)用(yong)定期投(tou)入殺菌(jun)劑和用(yong)超微(wei)過濾(lv)等手段抑(yi)(yi)制細菌(jun)的繁殖。

3、切(qie)削(xue)液的(de)凈化(hua)。污染切(qie)削(xue)液的(de)物質主要是金屬粉(fen)末和(he)砂礫細(xi)粉(fen)、飄浮油(you)和(he)游離(li)水、微生物和(he)繁(fan)殖物，如不及時凈化(hua)，金屬切(qie)削(xue)液將很快發臭，使用效果(guo)變差并降低(di)機床(chuang)泵組使用壽命。

4、調整濃度。每(mei)天用折光儀檢(jian)測金屬切(qie)削液(ye)的(de)(de)濃度，并及時調整，正確(que)的(de)(de)濃度可(ke)以保證金屬切(qie)削液(ye)的(de)(de)穩定性。

水溶性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液它能使刀(dao)具(ju)的(de)使用壽(shou)命得(de)到延長，提高(gao)(gao)產品光(guang)潔度(du)，提高(gao)(gao)切(qie)(qie)割精度(du)。具(ju)有良好(hao)的(de)潤滑性(xing)和導(dao)熱(re)性(xing)，可以快(kuai)速(su)降低(di)切(qie)(qie)削(xue)和磨削(xue)溫(wen)度(du)。切(qie)(qie)削(xue)液的(de)優點(dian)有四種。

1、潤滑性能

當切(qie)(qie)削工(gong)具(ju)切(qie)(qie)削工(gong)件時通常受到較大的切(qie)(qie)削力，因此切(qie)(qie)削液(ye)具(ju)有良好(hao)的潤滑性能，可(ke)減(jian)少(shao)前(qian)刀面(mian)，切(qie)(qie)屑(xie)，后刀面(mian)及工(gong)件表面(mian)。也(ye)可(ke)以使工(gong)件具(ju)有良好(hao)的精度和粗糙度。

2、冷卻性能

在(zai)金(jin)屬切削(xue)過(guo)程中，絕大部分(fen)能量(liang)消耗(hao)（超過(guo)90％）切削(xue)熱量(liang)，不僅使(shi)工具易(yi)磨(mo)損(sun)，而且使(shi)工件燃燒或黑暗，影響加工精度和加工工件質量(liang)。因此，我們需要切削(xue)液必須具有良(liang)好的冷卻性能。

3、耐磨性能

使用過(guo)程中切削液(ye)大多為水（約(yue)80％-98％），為腐(fu)蝕(shi)提供(gong)了良好的環境，極壓(ya)添加劑(ji)活性(xing)(xing)(xing)劑(ji)趨于加劇腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以水溶性(xing)(xing)(xing)金屬切削液(ye)必(bi)須有一定的耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。

4、清潔屬性

在精油切割(ge)的過程中，小碎(sui)片，金屬(shu)粉末和磨砂結合(he)在一起(qi)。即使在工(gong)件(jian)，刀具，機床等結合(he)在一起(qi)也會影響(xiang)工(gong)件(jian)的加工(gong)質量，降低(di)車輪的使用壽命，影響(xiang)機床的精度。因(yin)此，水溶性(xing)切削液應具有良好(hao)的清洗性(xing)能。