性(xing)能(neng)(neng)良(liang)好的(de)切(qie)削(xue)(xue)液具有良(liang)好的(de)冷卻、潤滑、清洗及防銹性(xing)能(neng)(neng)，對提(ti)高切(qie)削(xue)(xue)加工質(zhi)量和效率、減少(shao)刀具磨損等有著(zhu)顯著(zhu)效果。從(cong)目前(qian)情況看，在(zai)(zai)很長一段時(shi)間(jian)內，大多數(shu)切(qie)削(xue)(xue)加工還離不(bu)開傳統(tong)金屬切(qie)削(xue)(xue)液。因(yin)此，在(zai)(zai)保(bao)證(zheng)切(qie)削(xue)(xue)液綜合性(xing)能(neng)(neng)的(de)基礎上(shang)，人們正在(zai)(zai)大力推廣應用(yong)低(di)毒(du)、低(di)污染(ran)的(de)全合成切(qie)削(xue)(xue)液，而***的(de)環保(bao)切(qie)削(xue)(xue)液則是追求(qiu)的(de)遠(yuan)景目標。

全合成(cheng)切(qie)削液是指切(qie)削液在(zai)使(shi)用中對人和(he)環(huan)境無(wu)害，其廢液經處理(li)所含油成(cheng)分回收后，水可安全排放(fang)，殘留廢油和(he)添加劑在(zai)自然界可完全降解，不會對環(huan)境造成(cheng)任何污(wu)染。

全合成切削液的使用：

1、推廣集中(zhong)冷卻潤滑系(xi)統，即把機(ji)械加工設備各自獨立的(de)冷卻潤滑裝置(zhi)合并為一個(ge)冷卻潤滑系(xi)統，使切(qie)削液維(wei)護管理上水平。

2、研究和推廣切削液(ye)廢(fei)液(ye)處(chu)理新工藝、新技術，以確保排放(fang)的廢(fei)液(ye)對環(huan)境沒有造成(cheng)影響。

3、研究干切削和小量(liang)潤滑(hua)切削，以減少切削液的使用量(liang)。

1、水質(zhi)偏(pian)軟(ruan)，度軟(ruan)化的水和含堿的水會增(zeng)加乳化液的泡沫(mo)。解決方(fang)法：在集中冷卻系統中，管路(lu)分級(ji)串聯，離冷卻箱近的管路(lu)壓力應(ying)低一(yi)些；

2、流(liu)體(ti)循(xun)環泵(beng)密封不(bu)嚴也會增大其液(ye)體(ti)的(de)泡沫(mo)。解(jie)決方(fang)法(fa)：保證全(quan)合(he)成切(qie)削(xue)液(ye)的(de)液(ye)面不(bu)要太(tai)低(di)，及時(shi)檢查液(ye)面高度，及時(shi)添加(jia)全(quan)合(he)成切(qie)削(xue)液(ye)；

3、切削液(ye)的流速太快(kuai)，氣泡沒有時(shi)間溢出，越積越多，導致(zhi)大量泡沫產生。解決(jue)方法：控(kong)制切削液(ye)流速不要太快(kuai)；

4、切(qie)削(xue)液(ye)液(ye)槽(cao)容積過(guo)小，導致全合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)靜(jing)置時(shi)間不(bu)(bu)足(zu)，或系統(tong)設計不(bu)(bu)合理，尤其是回(hui)流管和液(ye)槽(cao)的布局不(bu)(bu)合理。解決方法：在設計水槽(cao)時(shi)，應(ying)注意水槽(cao)直角不(bu)(bu)要(yao)太多；

5、水槽(cao)設計中直(zhi)角太多(duo)，或全合(he)成切削液的噴嘴角度(du)太直(zhi)。解決方法：在(zai)使(shi)用全合(he)成切削液時應注(zhu)意(yi)切削液噴嘴角度(du)不要太直(zhi)；

6、偶發性泡(pao)沫問(wen)題，常常由于外界(jie)影響所(suo)致，如全合成切(qie)(qie)削液受(shou)到清(qing)洗劑(ji)污染，滲入(ru)雜質等(deng)。解決方(fang)法：再重(zhong)新采購質量較好的(de)切(qie)(qie)削液進行(xing)加工。

全合成切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液通常含有礦物(wu)油、動植物(wu)油、表面(mian)活性(xing)劑、極壓(ya)添加劑、防霉殺菌劑、各種(zhong)金(jin)屬(shu)離子和懸浮物(wu)等。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液對(dui)(dui)環(huan)境的(de)危害主要體現(xian)在其廢液對(dui)(dui)水資源和土壤的(de)污染。由此(ci)(ci)可見，金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液會對(dui)(dui)環(huan)境和人類(lei)造成極大的(de)危害，因此(ci)(ci)廢切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液必(bi)經過處理后才能排放。那么處理全合成切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液的(de)方法有哪(na)些？

一(yi)、全合成切削液的(de)廢液處理

1、改善全(quan)合成切削液(ye)的(de)凈(jing)化裝置；

2、定期清理全合(he)成切(qie)削液箱(xiang)中的切(qie)屑(xie)；

3、通過檢修機床防止潤滑油漏入；

4、定期補充(chong)切(qie)削潤滑添加劑；

5、加熱去(qu)除水(shui)份(fen)，并經沉演過(guo)濾后加入一些(xie)切(qie)削油潤滑添加劑(ji)，即可恢復(fu)質量，繼續使用。

二(er)、水基(ji)切削液(ye)的廢液(ye)處(chu)理

1、物理(li)處(chu)理(li)：其(qi)目(mu)的(de)是(shi)使發府中的(de)懸(xuan)濁(zhuo)物；

2、化學處理(li)：其是(shi)對在物理(li)中未被分離的微細(xi)懸濁粒子或膠體狀粒子；

3、生(sheng)(sheng)物(wu)處理：生(sheng)(sheng)物(wu)處理的(de)目的(de)是對用物(wu)理、化學(xue)處理都很難(nan)除去的(de)廢(fei)液中的(de)有機物(wu)；

4、燃燒處理(li)：有(you)直(zhi)接燒卻法(fa)(fa)和將廢液蒸發濃縮以后(hou)再進(jin)行燃燒處理(li)的“蒸發濃縮法(fa)(fa)”。