廣州某汽車配件有限公司(si)是一家(jia)集設計、制造(zao)(zao)(zao)、銷售為(wei)一體的(de)汽車零部件制造(zao)(zao)(zao)商。隨著公司(si)業務的(de)不斷(duan)發(fa)展，公司(si)原有的(de)倉(cang)(cang)(cang)儲系統已不能(neng)滿足當前(qian)倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)管理需求了(le)，對(dui)日(ri)常的(de)收(shou)貨(huo)、領料(liao)、補料(liao)、出貨(huo)、庫(ku)存等環(huan)節造(zao)(zao)(zao)成了(le)較大影響。為(wei)此公司(si)決定上線新的(de)一套wms倉(cang)(cang)(cang)儲系統，以解決當前(qian)倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)管理難題(ti)，滿足未來發(fa)展需求。

在經過(guo)市(shi)場(chang)調研之(zhi)后，標領科技以對汽配行業倉庫管理(li)的深度(du)認知(zhi)、系統(tong)(tong)研發與實施的豐(feng)富(fu)經驗(yan)和的IT技術，成為了公司(si)的wms倉儲系統(tong)(tong)實施商(shang)。

標領wms系統解決(jue)方案

2、集成(cheng)ERP、SRM系統

由于(yu)公司內部存在ERP、SRM系(xi)(xi)統(tong)，wms倉儲系(xi)(xi)統(tong)還(huan)會與ERP和SRM系(xi)(xi)統(tong)集成，讓數(shu)(shu)據實時在這三個系(xi)(xi)統(tong)中傳輸(shu)，確保每個系(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)據一致(zhi)性，提(ti)升(sheng)系(xi)(xi)統(tong)使用價值以(yi)及數(shu)(shu)字化建設。

3、優化作(zuo)(zuo)業流程，提升作(zuo)(zuo)業效率(lv)

1）上(shang)架時，系統(tong)會根(gen)據上(shang)架策(ce)略，推薦相同(tong)物料儲位(wei)或者空儲位(wei)，確保相同(tong)物料擺(bai)放在同(tong)一個庫(ku)位(wei)上(shang)，也(ye)避(bi)免同(tong)一個庫(ku)位(wei)上(shang)有多個不同(tong)物料，規范物料擺(bai)放同(tong)時，也(ye)方便(bian)了后續找貨

2）出庫(ku)時，系(xi)統會自(zi)動核對庫(ku)存數量(liang)，避免開超(chao)庫(ku)存數量(liang)的出庫(ku)任(ren)務；開完出庫(ku)單后，系(xi)統會自(zi)動規(gui)劃好揀貨路徑(jing)，更快(kuai)揀完所有物料；

3）日(ri)常作業任務(wu)(wu)，系(xi)統會將任務(wu)(wu)同步到各自倉管(guan)員的PDA中，并發出提醒(xing)，員工通過(guo)PDA即可了解有哪些任務(wu)(wu)沒有完成，提升效率。

5、物料效期管控，提升庫存周(zhou)轉(zhuan)率

通(tong)過(guo)wms系(xi)統，實現(xian)條碼的(de)批次(ci)管(guan)理和效期(qi)管(guan)控，并通(tong)過(guo)先出作業，提升庫存周轉率。

6、智能(neng)盤點，實現賬實一致

在盤點(dian)(dian)時，wms系統可以(yi)劃分區(qu)域進行(xing)盤點(dian)(dian)，盤點(dian)(dian)結束后(hou)可以(yi)將各個區(qu)域的盤點(dian)(dian)數據匯總(zong)在一(yi)起。

在(zai)盤點過程中(zhong)，員工利用PDA掃描(miao)物(wu)料(liao)的條碼，會自動帶出庫存數，如果數量與(yu)實(shi)物(wu)不一致，就(jiu)可以(yi)輸入實(shi)盤數，從(cong)而校正(zheng)好每個物(wu)料(liao)的庫存。

盤(pan)點結(jie)束后，可生成盤(pan)點報表，了解盤(pan)盈(ying)、盤(pan)虧情況，并可以轉為(wei)實際庫存，做(zuo)到實賬一致。

制造業(ye)wms系統主要業(ye)務流程(cheng)

6、銷售、預留出庫

針對想要(yao)發貨出(chu)庫(ku)的(de)物料(liao)(liao)/成品，WMS系統會自動(dong)規劃好揀貨路線，讓(rang)你走一次就可以(yi)全部揀完，不(bu)用走回頭路，且每個物料(liao)(liao)都(dou)會顯(xian)示揀貨庫(ku)位，結合(he)PDA掃描物料(liao)(liao)條碼進行(xing)驗證，確(que)(que)保出(chu)庫(ku)可快速(su)準確(que)(que)地完成。

7、調撥

主要分(fen)為倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)調(diao)(diao)撥以及(ji)庫(ku)(ku)位(wei)調(diao)(diao)撥。倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)調(diao)(diao)撥則(ze)需要在WMS中(zhong)創建任(ren)務，將物料從A倉(cang)(cang)調(diao)(diao)撥到B倉(cang)(cang)，調(diao)(diao)撥完成后，自(zi)動更新(xin)WMS和SAP的倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)庫(ku)(ku)存。

庫(ku)位(wei)調(diao)撥，員工(gong)利用PDA掃描(miao)調(diao)入(ru)、調(diao)出和物(wu)料條(tiao)碼，輸(shu)入(ru)調(diao)入(ru)數據即可提交。調(diao)撥完(wan)成后，物(wu)流(liu)倉儲管理(li)系統(tong)，自(zi)動更新(xin)WMS的庫(ku)位(wei)庫(ku)存。

8、盤點管理

采用(yong)掃描盤點方式(shi)，可以快(kuai)速(su)、準確盤點好每個(ge)庫位(wei)的庫存，并(bing)顯示(shi)出(chu)盤點前和(he)盤點后的庫存對(dui)(dui)比，形成盤點明(ming)細報表(biao)。核對(dui)(dui)無誤后，可將(jiang)盤點庫存轉為實際庫存。

9、看板管理

對于(yu)供(gong)應商送貨、急(ji)料、欠料等數據，可以通過看板，實時呈現(xian)出來，讓現(xian)場(chang)人員了解供(gong)應商送貨進度(du)，急(ji)料進度(du)，欠料還欠多少等等情況，提升現(xian)場(chang)作業效率。

10、報表管理

主要有庫(ku)(ku)存明(ming)細報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、庫(ku)(ku)存匯總報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、庫(ku)(ku)齡報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、效率報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、庫(ku)(ku)存臺賬(zhang)報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、看板報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)，欠料(liao)報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、急料(liao)報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)、成品(pin)出庫(ku)(ku)報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)，倉(cang)庫(ku)(ku)容量報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)等等，也可以自定義報(bao)(bao)(bao)表(biao)(biao)，為企業提供倉(cang)庫(ku)(ku)所需數(shu)據顯示。

11、庫存預警(jing)和先出

每個入庫(ku)(ku)(ku)的物料/成品(pin)，都會自(zi)動生成一(yi)個入庫(ku)(ku)(ku)時(shi)(shi)間，根據此入庫(ku)(ku)(ku)時(shi)(shi)間進行先出(chu)處理(li)，若掃描到(dao)條碼不是早入庫(ku)(ku)(ku)時(shi)(shi)間，則會提醒不給出(chu)庫(ku)(ku)(ku)。

同時可(ke)以設置每個物(wu)料(liao)/成品(pin)庫(ku)存警線，當庫(ku)存數量接近或超出警戒線時，進行(xing)報(bao)警提示(shi)，及時地(di)進行(xing)生產、銷售等(deng)的調整(zheng)，優化(hua)企業的生產和庫(ku)存。

12、追溯管理

可以實時追溯整(zheng)個倉庫業務(wu)的作(zuo)業信息，比如某個任務(wu)，是由誰(shui)(shui)掃描、誰(shui)(shui)提交(jiao)、開(kai)始和結束時間多少、數量多少等(deng)等(deng)，方便日后(hou)追溯查看。

通過WMS系(xi)統的(de)應用，制造企業的(de)倉庫會變得越來(lai)越好，發展(zhan)也會變得越來(lai)越好。

江門(men)某食品公司是一家生產原(yuan)輔(fu)料(liao)生產企業，主要(yao)以飲品原(yuan)輔(fu)料(liao)、調味料(liao)為主。隨著(zhu)業務不斷擴展，倉庫內(nei)的(de)(de)原(yuan)料(liao)、成品的(de)(de)種類和(he)數(shu)量也(ye)越來越多，倉庫的(de)(de)業務越發復(fu)雜起來，以致現在的(de)(de)倉庫運營滿足不了(le)發展需求。為此，公司決定上(shang)線一套食品wms系統來解決現有問(wen)題(ti)，提升倉庫信息化水(shui)平。

在經(jing)(jing)過(guo)市場調研之后，標(biao)領(ling)科技以對食品行業(ye)倉庫管理的(de)深度認知、系統研發與實(shi)施(shi)的(de)豐富經(jing)(jing)驗(yan)和(he)的(de)IT技術(shu)，成為了公司的(de)食品wms系統實(shi)施(shi)商。通過(guo)標(biao)領(ling)食品wms系統項目的(de)實(shi)施(shi)，將實(shi)現公司的(de)倉庫流(liu)程(cheng)規(gui)范化、系統智(zhi)能(neng)化、數(shu)據(ju)可視化，有效(xiao)地提升(sheng)運營整(zheng)體把(ba)控(kong)能(neng)力，提升(sheng)數(shu)據(ju)流(liu)轉(zhuan)效(xiao)率和(he)準確性，從而提升(sheng)企業(ye)整(zheng)體的(de)效(xiao)率。。

主要解決方案

3、條碼掃描作業

每當(dang)任務創建(jian)完畢(bi)后，系統都會將任務自動同步到各位員工(gong)的(de)(de)PDA手中，并發出提(ti)醒。員工(gong)每天只需在查(cha)看PDA，即可了(le)(le)解自己需要(yao)完成(cheng)哪(na)些(xie)任務，無需紙張單(dan)據，同時全程采(cai)(cai)用PDA掃描的(de)(de)作業方(fang)式，數(shu)據從人(ren)工(gong)采(cai)(cai)集核對(dui)變為了(le)(le)自動采(cai)(cai)集核對(dui)，大(da)大(da)提(ti)升(sheng)了(le)(le)作業效率和準確率

4、效期+批次管理

每個入庫(ku)(ku)的物(wu)料(liao)/產品(pin)，都會(hui)(hui)自動(dong)生成批次(ci)，并且(qie)(qie)會(hui)(hui)自動(dong)計算好剩余效期時間。一(yi)方面，滿(man)足物(wu)料(liao)/產品(pin)批次(ci)出庫(ku)(ku)需求，且(qie)(qie)實行先出，提升庫(ku)(ku)存周轉率

5、作(zuo)業全程可視化管理，實時監控和調度作(zuo)業過程

通過WMS系統(tong)與看板集成(cheng)，可(ke)以(yi)實時將現場(chang)的收貨(huo)、急料、出貨(huo)、備料等作業進度(du)顯示到看板上，讓管理人員可(ke)以(yi)實時查看任(ren)務(wu)動態，方便(bian)合(he)理安排任(ren)務(wu)和發現問題。

6、智能指引倉庫作(zuo)業

在出庫任(ren)務中，系統根據(ju)先出原則進行分配庫存(cun)(cun)，避(bi)免物(wu)料呆(dai)滯(zhi)浪費；根據(ju)優揀貨路線生成(cheng)出庫指引，庫管員根據(ju)任(ren)務的揀貨指引可快速、地(di)確(que)定物(wu)料存(cun)(cun)放位(wei)置，完成(cheng)揀貨掃碼，提升(sheng)效率。