五、易損(sun)件(jian)    刮板撈渣機上易損(sun)零部件(jian)詳見下(xia)表，表中的數(shu)量為一臺設備所需(xu)。名  稱代號數(shu)量安裝(zhuang)部位鏈(lian)(lian)條∮30×120184.4m上下(xia)機倉(cang)接鏈(lian)(lian)環∮30×12041連(lian)接環鏈(lian)(lian)刮板***12T.876環鏈(lian)(lian)驅動鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)***12T.2.1-12驅動軸組(zu)裝(zhuang)內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪(lun)(lun)***12T.19.24內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)前導(dao)輪(lun)(lun)***12T.5-22前導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)后導(dao)輪(lun)(lun)***12T.18-22后導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)張(zhang)緊鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)***12T.15-32張(zhang)緊輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)軸承(cheng)NJ222 GB/T 283-19944張(zhang)緊輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)軸承(cheng)NJ219E GB/T 283-19948內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)軸承(cheng)22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導(dao)輪(lun)(lun)組(zu)裝(zhuang)軸承(cheng)23236CCK/W33-GB/T288-1994

＋H2336-GB/T7919.2-19992驅動(dong)軸(zhou)組裝(zhuang)(zhuang)六(liu)、安裝(zhuang)(zhuang)和維(wei)護(hu)工具清單序號名(ming)   稱規(gui)格型號使用場合備 注1刮板(ban)裝(zhuang)(zhuang)銷(xiao)鉗GJ/***1.2-1拆(chai)裝(zhuang)(zhuang)刮板(ban)隨機提供     

工作原理：

   ;本撈渣機可分(fen)(fen)以下(xia)十一個分(fen)(fen)系統，其工作原(yuan)理分(fen)(fen)述如(ru)下(xia)：

1、 進(jin)料系統：下料管插(cha)入撈(lao)渣機(ji)水槽內，干(gan)渣機(ji)部件，形成一個嚴密(mi)的(de)封(feng)閉鍋(guo)爐系統。鎖氣斗中的(de)灰水通過渣管直接(jie)落入撈(lao)渣機(ji)殼內，經緩(huan)沖(chong)沉淀后，干(gan)式排渣機(ji)，被運(yun)動的(de)刮(gua)板(ban)將渣撈(lao)至(zhi)機(ji)體外至(zhi)渣倉，后用車運(yun)走。渣管下部有耐磨(mo)板(ban)，保護殼體。

2、 機(ji)械系統：減速機(ji)的(de)動(dong)(dong)(dong)力通過鏈傳動(dong)(dong)(dong)傳遞給驅動(dong)(dong)(dong)輪，驅動(dong)(dong)(dong)輪帶動(dong)(dong)(dong)兩(liang)條(tiao)環(huan)形封閉鏈條(tiao)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，鏈條(tiao)上(shang)固定有(you)刮(gua)(gua)板，連續運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)刮(gua)(gua)板，重慶干(gan)渣(zha)機(ji)，把灰渣(zha)撈出機(ji)體。在殼體底(di)部運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)刮(gua)(gua)板撈渣(zha)，鏈條(tiao)返(fan)回時在上(shang)部，用(yong)托(tuo)輪滾動(dong)(dong)(dong)支撐(cheng)，減小摩擦(ca)。 鏈條(tiao)的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)速度由變頻器調速控制。

3、 放水(shui)系統(tong)：撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)與渣(zha)(zha)池(chi) 是(shi)通過兩路氣(qi)動(dong)蝶閥相連(lian)接，當灰(hui)水(shui)進入(ru)撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)，其渣(zha)(zha)沉(chen)淀后（一般10分(fen)鐘），集(ji)控(kong)室通過指令打開氣(qi)動(dong)蝶閥，使(shi)撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)的水(shui)進入(ru)渣(zha)(zha)池(chi)（后水(shui)箱）。再通過泵將水(shui)排除。

4、 水(shui)密封(feng)系統：撈(lao)渣(zha)機(ji)有(you)4個(ge)壓鏈輪（稱(cheng)內導(dao)(dao)輪），為防(fang)止灰水(shui)進(jin)入內導(dao)(dao)輪的軸承，設(she)計(ji)上有(you)三(san)道密封(feng)，水(shui)封(feng)是道重(zhong)要(yao)的密封(feng)。由壓力(li)水(shui)來阻(zu)擋灰水(shui)。

5、 沖(chong)鏈水系統：在撈渣機頭部設有沖(chong)鏈水，為防止(zhi)渣塊卡進(jin)鏈環(huan)后過(guo)鏈輪(lun)時跳齒。

6、 攪(jiao)(jiao)(jiao)拌系統(tong)：撈渣(zha)(zha)機殼體流(liu)入渣(zha)(zha)池的水中含有(you)(you)一(yi)(yi)定的細(xi)灰(hui)顆粒，鍋爐干(gan)渣(zha)(zha)機，一(yi)(yi)段時間后，會有(you)(you)較(jiao)厚的沉集(ji)。應(ying)通過排(pai)污管(guan)路及(ji)時排(pai)除(chu)，以免影響水質。在排(pai)污時，應(ying)啟動設(she)在渣(zha)(zha)池頂部的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器，把沉淀(dian)的細(xi)灰(hui)攪(jiao)(jiao)(jiao)亂(luan)，與水混合，以便隨(sui)水排(pai)除(chu)。

7、 張(zhang)緊裝置：鏈條松了以(yi)后，會(hui)有(you)脫鏈的可能，所以(yi)應定(ding)期張(zhang)緊。

二、安(an)裝(zhuang)(zhuang)1、 基礎(chu)(chu)施工刮(gua)板撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)基礎(chu)(chu)的施工按電力設(she)計院(yuan)所(suo)提供圖樣及要求(qiu)施工。2、 刮(gua)板撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)整機(ji)安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序：殼體(ti)→支架→平臺、梯子圍欄→張緊(jin)系統→液壓驅動系統→電氣系統→鏈條→刮(gua)板→補水閥水管→噴(pen)淋水管→撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)橫移電機(ji)。2.1  殼體(ti)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)2.1.1 安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序及總體(ti)要求(qiu)

殼(ke)體組(zu)裝前(qian)(qian)首先(xian)安(an)裝電動(dong)行(xing)輪(lun)和被動(dong)行(xing)輪(lun)，殼(ke)體的(de)(de)安(an)裝由機殼(ke)尾段(duan)(duan)(duan)開始按順序(xu)直至(zhi)機殼(ke)首段(duan)(duan)(duan)。在(zai)(zai)制造過程中已(yi)將(jiang)(jiang)各(ge)段(duan)(duan)(duan)利用(yong)連接(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)上的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)銷準確定(ding)(ding)位(wei)（右圖(tu)），并將(jiang)(jiang)各(ge)接(jie)(jie)(jie)口(kou)位(wei)置用(yong)字母(mu)作出了標記（A，B，C，D等(deng)）。現場(chang)對接(jie)(jie)(jie)時將(jiang)(jiang)相(xiang)鄰的(de)(de)兩段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體符號相(xiang)同的(de)(de)斷面(mian)(mian)(mian)對靠在(zai)(zai)一起(qi)(qi)，待定(ding)(ding)位(wei)銷與連接(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)上的(de)(de)圓弧面(mian)(mian)(mian)接(jie)(jie)(jie)觸后(hou)用(yong)螺(luo)栓將(jiang)(jiang)連接(jie)(jie)(jie)板(ban)(ban)連接(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)一起(qi)(qi)。然(ran)后(hou)檢查鑄(zhu)石(shi)板(ban)(ban)上面(mian)(mian)(mian)、機殼(ke)側板(ban)(ban)等(deng)相(xiang)鄰部件，在(zai)(zai)確保所(suo)有平(ping)面(mian)(mian)(mian)和接(jie)(jie)(jie)縫都平(ping)齊后(hou)進行(xing)接(jie)(jie)(jie)縫的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。在(zai)(zai)接(jie)(jie)(jie)縫未焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前(qian)(qian)不(bu)得進入(ru)下一段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體的(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)，并注(zhu)意在(zai)(zai)進行(xing)下一段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體對接(jie)(jie)(jie)前(qian)(qian)應將(jiang)(jiang)段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體進行(xing)臨(lin)時固定(ding)(ding)。詳(xiang)細如下：

2.1.2 機殼(ke)尾部、機殼(ke)水(shui)平(ping)段的定位與(yu)連接

按設計院提供的總體布置(zhi)圖中所(suo)要求的將機(ji)(ji)殼(ke)尾(wei)部(bu)(bu)上(shang)(shang)行(xing)輪吊落(luo)到預(yu)埋的導(dao)軌(gui)(gui)上(shang)(shang)，對機(ji)(ji)殼(ke)尾(wei)部(bu)(bu)與(yu)(yu)機(ji)(ji)殼(ke)水(shui)平段(duan)連接端進行(xing)臨時性(xing)固定，將機(ji)(ji)殼(ke)水(shui)平段(duan)上(shang)(shang)行(xing)輪吊落(luo)到相應的預(yu)埋的導(dao)軌(gui)(gui)上(shang)(shang)，按上(shang)(shang)圖將機(ji)(ji)殼(ke)水(shui)平段(duan)與(yu)(yu)機(ji)(ji)殼(ke)尾(wei)部(bu)(bu)對接。如預(yu)埋導(dao)軌(gui)(gui)間距誤差較大，應調(diao)整對接處間隙，保證行(xing)輪與(yu)(yu)導(dao)軌(gui)(gui)留有適當間隙。

2.1.4機(ji)殼拐角段、機(ji)殼斜升段的定位與連(lian)接

按總體和按上圖要求(qiu)將機殼(ke)拐角(jiao)段與(yu)水平段連接(jie)(jie)，同時將支(zhi)架(jia)C、D 按預埋導(dao)軌定位后，調整(zheng)殼(ke)體至正確角(jiao)度與(yu)位置后支(zhi)架(jia)和殼(ke)體焊接(jie)(jie)。

將(jiang)機殼(ke)(ke)傾斜(xie)段(duan)行輪吊落到(dao)相應的(de)預埋的(de)導(dao)軌上(shang)，按上(shang)圖將(jiang)機殼(ke)(ke)傾斜(xie)段(duan)與機殼(ke)(ke)拐(guai)角段(duan)對接(jie)。同時(shi)將(jiang)支架(jia)B 按預埋導(dao)軌定位(wei)后(hou)，調整(zheng)殼(ke)(ke)體至(zhi)正(zheng)確(que)角度與位(wei)置后(hou)支架(jia)和(he)殼(ke)(ke)體焊接(jie)。