2.4  液(ye)壓驅動系統的安(an)裝

2.4.1 液壓馬(ma)達(da)的安裝

液壓(ya)馬(ma)(ma)達(da)安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)前請仔細(xi)閱讀(du)《液壓(ya)馬(ma)(ma)達(da)安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)維(wei)護手(shou)冊(ce)》，安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)應嚴(yan)格按照(zhao)《液壓(ya)馬(ma)(ma)達(da)安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)維(wei)護手(shou)冊(ce)》的要(yao)求進行(xing)。

安裝前除對(dui)(dui)液壓馬達進(jin)行(xing)檢查與清(qing)洗(xi)外(wai)，需對(dui)(dui)拖動軸(zhou)軸(zhou)端進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)。不(bu)得有油污存在(zai)。

在安(an)裝馬(ma)達(da)到被驅動(dong)軸(zhou)上之前(qian)先將扭(niu)力臂(bei)安(an)裝到馬(ma)達(da)上。扭(niu)力臂(bei)的(de)安(an)裝應按右圖(tu)所示的(de)位置進行，并注意有(you)左右方向之分（圖(tu)示為撈渣(zha)機一側(ce)的(de)馬(ma)達(da)）。

裝好(hao)扭力臂的(de)馬達現在就可以裝到被驅(qu)(qu)動軸上了，被驅(qu)(qu)動軸與馬達的(de)空心軸連(lian)接是采用鎖緊聯軸器進(jin)行(xing)的(de)。具體安裝要求詳見《液(ye)壓馬達安裝維護手冊》。

當(dang)扭力(li)臂無法插(cha)入支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)時，可松開固(gu)定扭力(li)臂支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的螺母，對支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)加以(yi)調整(zheng)。待馬達安裝到位后，應按(an)要求的扭力(li)值大(da)小再將螺母擰緊。

2.4.2 動(dong)力站(zhan)的(de)固定及管路的(de)連接

先將動力(li)站按(an)總布置圖要求的(de)位置用螺栓、螺母牢靠地固定在(zai)(zai)渣倉平(ping)臺(tai)(tai)上，然后按(an)《液(ye)壓(ya)動力(li)站使(shi)用說明書》（英(ying)文）連(lian)接(jie)動力(li)站與(yu)馬(ma)達間(jian)的(de)液(ye)壓(ya)管(guan)路。在(zai)(zai)軟管(guan)穿過(guo)平(ping)臺(tai)(tai)處現場(chang)在(zai)(zai)平(ping)臺(tai)(tai)上割孔(kong)。系(xi)統啟動前及(ji)啟動過(guo)程(cheng)中應(ying)檢查所有的(de)管(guan)接(jie)頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。待(dai)管(guan)路連(lian)接(jie)完畢后按(an)《液(ye)壓(ya)動力(li)站使(shi)用說明書》（英(ying)文）中的(de)要求向油箱(xiang)內加注100號抗磨液(ye)壓(ya)油。

驅(qu)動(dong)系統液壓(ya)管(guan)路(lu)的安裝請參照張緊系統液壓(ya)管(guan)路(lu)安裝時所注意的條款。

2.5  電氣、檢測(ce)儀表(biao)的安(an)裝

斷鏈、需截鏈檢(jian)測元(yuan)件(jian)安裝請(qing)按右(you)圖所示(shi)進(jin)行(xing)；

水溫水位控制(zhi)裝置安(an)裝詳圖如右(you)下圖所(suo)示。

電氣系統的各元件的安(an)裝參見《刮板撈渣機電控(kong)柜安(an)裝使用說明書》。

鏈條噴淋管路的安裝

調整噴(pen)頭位置使其對準鏈條(tiao)，然后(hou)將水(shui)管固定好。沖(chong)鏈水(shui)入口管徑為1”，沖(chong)鏈水(shui)可與沖(chong)渣(zha)水(shui)同一水(shui)源。供水(shui)水(shui)壓≥0.5MPa，發電廠(chang)干(gan)渣(zha)機，外部布(bu)管按(an)設計院總體設計圖施工。

2.10 內導輪軸封水管(guan)路的安裝

   內(nei)導(dao)輪水(shui)(shui)封管路因(yin)(yin)殼體(ti)分段發(fa)貨的(de)原因(yin)(yin)，干渣機磷板，在(zai)殼體(ti)連(lian)接(jie)(jie)處采用活接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)方式，在(zai)殼體(ti)組隊完畢后即可進行(xing)連(lian)接(jie)(jie)，在(zai)管路水(shui)(shui)源連(lian)接(jie)(jie)處同樣(yang)采用1”活接(jie)(jie)頭的(de)連(lian)接(jie)(jie)方式，現場施工(gong)時，只需接(jie)(jie)入水(shui)(shui)源。水(shui)(shui)源要求：工(gong)業清淡水(shui)(shui)，水(shui)(shui)壓0.1～0.15MPa。三、調(diao)試1、 調(diao)試啟動(dong)前的(de)檢查(cha)在(zai)設備調(diao)試啟動(dong)前應對其進行(xing)檢查(cha)，主要包括：

（1） 撈渣機各部位上(shang)是(shi)否存(cun)有(you)其(qi)他與設備無關的物(wu)品及雜物(wu)，特別(bie)是(shi)上(shang)下槽體(ti)內不得有(you)鋼鐵件(jian)，如存(cun)在需清(qing)理干凈，否則可(ke)能會出現導(dao)致鏈(lian)條斷(duan)裂、導(dao)輪(lun)或鏈(lian)輪(lun)損壞(huai)的嚴重(zhong)后果。

（2） 檢查主要(yao)零部件（如液壓(ya)馬(ma)達、驅(qu)動軸(zhou)組裝及各導向輪(lun)組裝、扭(niu)力(li)臂及其(qi)支座、拖動鏈輪(lun)等）上的(de)螺栓是否已擰緊；

（3） 檢查(cha)所有(you)刮板(ban)是否已安裝到位，山(shan)西干(gan)渣機，接鏈環鎖緊(jin)螺釘是否已裝配到位；

（4） 檢查液(ye)壓驅動系統(tong)及(ji)液(ye)壓張緊系統(tong)的油(you)箱內的油(you)位是否(fou)符合有(you)關使用說明書(shu)中的有(you)關要求；

8、 水(shui)位(wei)(wei)檢測(ce)：渣池頂部(bu)設(she)有水(shui)位(wei)(wei)計，已(yi)檢測(ce)渣池水(shui)位(wei)(wei)的高低。水(shui)位(wei)(wei)的高低變化，轉換成4-20mA信號(hao)輸(shu)出，信號(hao)送到集(ji)控室。

9、 水溫檢測：關注水位的變化，干渣機(ji)廠家，可給氣化爐運行提供一(yi)個(ge)參考值。設(she)備設(she)有就地水溫觀察，是用(yong)溫度表。另(ling)，設(she)有溫度變送器的遠傳4-20mA信號(hao)，共集控(kong)室采用(yong)。

10、 過(guo)載保(bao)護(hu)(hu)：采(cai)用(yong)電子過(guo)載保(bao)護(hu)(hu)，變頻器內設有靈敏的電流檢(jian)測電路(lu)(lu)，當(dang)電機(ji)過(guo)載時電流升高，電流檢(jian)測電路(lu)(lu)發出信(xin)號(hao)，執行電路(lu)(lu)及時停機(ji)報警。

11、斷(duan)鏈保護： 在內導輪(lun)處（2路(lu)，左(zuo)右各一路(lu)）設有發(fa)訊裝置，用接近開(kai)關檢測輪(lun)的轉動，當(dang)斷(duan)鏈后，輪(lun)不轉動，接近開(kai)關信號(hao)脈沖(chong)中斷(duan)，便發(fa)訊報警。      

一、 主(zhu)要技術參數及數據(ju)

1、 出力：     額(e)定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 電動機(ji)：   型號：YVPB132M-4; 功率(lv)：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率(lv)：15-50Hz；

3、 擺(bai)線針(zhen)輪(lun)減速機：型號：XWED7.5－106-1/391；傳動(dong)比：1:391

4、 拖動鏈(lian)條： 型式：圓環鏈(lian)條； 規格(ge)：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮(gua)板速度： 0.3－2.8m/min