您好(hao),歡(huan)迎蒞臨(lin)科成(cheng)億(yi)電力設(she)備,歡(huan)迎咨(zi)詢(xun)...
先生: |
五、易損(sun)件(jian) 刮板撈渣機上(shang)易損(sun)零部(bu)件(jian)詳見下(xia)表,干渣機試卷(juan),表中的數量(liang)(liang)為一臺設備所需。名 稱代號(hao)數量(liang)(liang)安裝(zhuang)部(bu)位(wei)鏈(lian)條∮30×120184.4m上(shang)下(xia)機倉接鏈(lian)環(huan)∮30×12041連接環(huan)鏈(lian)刮板***12T.876環(huan)鏈(lian)驅(qu)動鏈(lian)輪***12T.2.1-12驅(qu)動軸(zhou)(zhou)(zhou)組(zu)(zu)裝(zhuang)內(nei)導(dao)輪***12T.19.24內(nei)導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)前導(dao)輪***12T.5-22前導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)后(hou)導(dao)輪***12T.18-22后(hou)導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)張緊(jin)(jin)鏈(lian)輪***12T.15-32張緊(jin)(jin)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內(nei)導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)NJ222 GB/T 283-19944張緊(jin)(jin)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)NJ219E GB/T 283-19948內(nei)導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)22226K+H3126 GB/T288-19944前(后(hou))導(dao)輪組(zu)(zu)裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)23236CCK/W33-GB/T288-1994
+H2336-GB/T7919.2-19992驅動軸組裝(zhuang)六(liu)、安(an)裝(zhuang)和維護工(gong)具清單序號名 稱規(gui)格(ge)型號使(shi)用場合備 注1刮板裝(zhuang)銷(xiao)鉗GJ/***1.2-1拆裝(zhuang)刮板隨機提供(gong)
1、 滾子鏈條(tiao): 型號(hao):32A-2; 節距p=50.8mm
2、 安(an)全保(bao)護: 過載保(bao)護;斷鏈保(bao)護;
8.控制(zhi)形式(shi): 變頻控制(zhi);變頻器(qi):MM440;輸(shu)出信號(hao):4-20MA
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度(du):1560mm/( 1860mm)
11、氣動蝶閥:2XDN300; 供氣壓(ya)力:0.5-0.8Mpa;
12、導輪密封水(shui)(shui)(shui):水(shui)(shui)(shui)壓:0.15-0.2 Mpa; 水(shui)(shui)(shui)質:清水(shui)(shui)(shui);用水(shui)(shui)(shui)量:3.8t/h
13、沖鏈水(shui): 水(shui)壓:0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質(zhi):回用水(shui);用水(shui)量:3.6t/h
14、攪拌機:
功率: 5.5Kw
主軸轉(zhuan)速: 131r/min
減速(su)機型號:XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣(qi)壓力(li):0.3-0.8Mpa;介質:儀表空氣(qi)。
一、 安裝、調整
1、 安(an)裝前應先檢查(cha)設備(bei)外形(xing)是(shi)否在運輸(shu)過程中有損壞,再檢查(cha)各緊固是(shi)否松動。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣(zha)機一般分3段(duan)發貨(頭部段(duan)-水(shui)平(ping)段(duan)-渣(zha)池(chi)),安(an)裝(zhuang)時(shi)分別(bie)把水(shui)平(ping)段(duan)殼體(ti)和渣(zha)池(chi)段(duan)殼體(ti)放在基礎上,在水(shui)平(ping)段(duan)殼體(ti)劃出落料(liao)管(guan)位置(zhi)線(xian),并按(an)鎖氣斗落料(liao)管(guan)實際(ji)位置(zhi)定位。后,水(shui)平(ping)段(duan)與渣(zha)池(chi)段(duan)對(dui)接(jie)完成。
2.2. 把頭部段(duan)(duan)與(yu)水(shui)平段(duan)(duan)對(dui)接,發(fa)電廠干渣機(ji),注意:法(fa)蘭(lan)螺(luo)栓不(bu)要(yao)擰(ning)緊(jin)!下一步(bu)校正(zheng)兩段(duan)(duan)殼體的(de)直(zhi)線度,誤差≤6mm。擰(ning)緊(jin)法(fa)蘭(lan)螺(luo)栓,干渣機(ji)磨損,用電焊在殼體內側施(shi)焊,要(yao)求不(bu)漏水(shui)!!
3、把(ba)立柱裝配好,后(hou),分別(bie)把(ba)動力(li)平(ping)臺(tai)和(he)檢修(xiu)平(ping)臺(tai)裝配好。后(hou)把(ba)圍欄和(he)梯子(zi)裝配好。
4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝(zhuang)配(pei)好。
5、把張緊(jin)輪(lun)架及張緊(jin)輪(lun)軸裝配好。
6、把(ba)攪拌機裝配好(hao)。
7、把氣動蝶閥裝(zhuang)配好。
一、設備結構(gou)(gou)特(te)點***12T×n系列刮板撈(lao)渣(zha)機主(zhu)要用(yong)于(yu)(yu)300~1000MW燃煤發電(dian)機組鍋爐底灰的(de)處理。殼體(ti)寬度1.4m~2.4m,整機長度n隨使用(yong)要求不同而在(zai)35~70m間變動。為便于(yu)(yu)運輸及現場(chang)的(de)安裝,撈(lao)渣(zha)機一般分3~8段制造出廠。本撈(lao)渣(zha)機有(you)如下結構(gou)(gou)特(te)點:
1、 上下(xia)槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石襯:此襯底(di)不僅比金屬襯底(di)壽命提高了4~5倍,且比金屬襯底(di)摩擦阻力小,四川干渣機,從而降(jiang)低刮板和鏈(lian)條的磨(mo)損。
2、 鏈條(tiao)張(zhang)緊(jin)形式為(wei)液壓自動(dong)張(zhang)緊(jin):當鏈條(tiao)磨損(sun)后不需檢(jian)修(xiu)人員(yuan)人工(gong)張(zhang)緊(jin),液壓系統在(zai)恒壓的(de)作用下可實現(xian)自動(dong)張(zhang)緊(jin),并(bing)保證張(zhang)緊(jin)狀(zhuang)態的(de)恒定(ding);同時(shi)由(you)于鏈條(tiao)處于較緊(jin)工(gong)作狀(zhuang)態,從而可減小刮(gua)(gua)板與(yu)底板間的(de)摩擦(ca),提高了刮(gua)(gua)板的(de)使用壽命。
3、 撈渣機的動力采用液壓(ya)馬(ma)達系統或(huo)減速(su)機系統:可(ke)實現更(geng)穩定(ding)的無級調速(su),減小對(dui)設備的沖(chong)擊,同時能對(dui)撈渣機的過載起到更(geng)為安全的保護作用。
4、 刮板與鏈條的連接:由于(yu)采用了無螺(luo)(luo)栓鉸鏈式(shi)連接,使拆裝調節刮板間(jian)距極為方(fang)便(bian),沒有螺(luo)(luo)栓連接的防(fang)松防(fang)銹之弊和鋼性連接的有害約束(shu),連接可靠。
5、 無螺栓緊固快開人孔:此人孔只需一捅即開,避免了因螺栓銹(xiu)蝕(shi)造成開門困難和操作繁瑣之弊。
6、 可(ke)(ke)搖形式內導輪(lun):此(ci)結構可(ke)(ke)將(jiang)內部部件(jian)轉到外側,便于對內導輪(lun)的檢修。
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