二、 維護、保養

1、 減速機連(lian)續(xu)工(gong)作每半年(nian)更換一次40號(hao)機械油。設備長期(qi)停運后(hou)再投運時，必(bi)須更換新機油。

2、 減(jian)速(su)機運行后，必須保持(chi)正常(chang)油位（油標中心(xin)線位置）。

3、 滾子鏈(lian)應每(mei)月(yue)一次(ci)涂鋰基(ji)潤滑脂(zhi)。

4、 導輪內每月注入(ru)一次3號鋰(li)基潤滑脂（應加(jia)滿(man)軸承(cheng)腔）。加(jia)油(you)時可打開軸承(cheng)蓋用(yong)加(jia)油(you)注射(she)。

5、 拆減(jian)速機上的鏈輪時不能用(yong)錘頭(tou)打(da)擊，要用(yong)工具。

6、 裝減速機上(shang)的鏈輪時，應采(cai)用加熱法（溫度1000C）。

7、 更換圓(yuan)環鏈條時，左右兩鏈條應搭配(pei)，其長度(du)誤(wu)差≤30mm。

8、 刮板磨損(sun)后，干渣(zha)(zha)機(ji)攪拌器耐磨襯板，可用(yong)“堆(dui)(dui)焊(han)(han)焊(han)(han)條”堆(dui)(dui)焊(han)(han)，干渣(zha)(zha)機(ji)廠家，堆(dui)(dui)焊(han)(han)高度4mm。

9、 設備每年涂一遍(bian)面漆。漆膜厚度≥0.2mm。

10．內(nei)導輪(lun)及托輪(lun)每年(nian)小修(xiu)時應清洗軸(zhou)承腔(qiang)，重新加滿3號鋰基潤滑(hua)脂（形成油墻以保護軸(zhou)承免受灰水侵襲）。

三、 安全保護

1、撈(lao)渣機過載保(bao)護采用電子保(bao)護，變頻(pin)器內部電子電路(lu)有專項功能(neng)，電流的設(she)定(ding)(ding)值，變頻(pin)器廠(chang)家出廠(chang)前已設(she)定(ding)(ding)好，用戶不需(xu)調整。

除(chu)過載(zai)保護(hu)功能外(wai)，還能完成(cheng)斷相保護(hu)。

2、斷鏈(lian)(lian)保護采用接近(jin)開關檢測轉速信號，出廠前已調整好，用戶(hu)不需(xu)調整。當鏈(lian)(lian)條(tiao)斷鏈(lian)(lian)后，設(she)備在20秒(miao)內停機報警。

2.2  平臺、斜體、圍(wei)欄的(de)安裝

2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄(lan)及落渣斗

按總(zong)裝配圖(tu)所(suo)示(shi)，江蘇(su)干渣機(ji)，現場只需將頭部平(ping)(ping)臺(tai)的上平(ping)(ping)面與機(ji)殼(ke)首(shou)段的設(she)定(ding)位(wei)置對平(ping)(ping)即(ji)可施(shi)焊(han)，平(ping)(ping)臺(tai)焊(han)后(hou)再進行梯子、圍欄(lan)及落渣斗和(he)連接段的焊(han)裝。尾部平(ping)(ping)臺(tai)按設(she)定(ding)位(wei)置與殼(ke)體(ti)尾段焊(han)接，然后(hou)裝設(she)圍欄(lan)和(he)直(zhi)梯。

2.2.2 張(zhang)緊(jin)裝置液(ye)壓動力站支座

為便(bian)于發(fa)貨，動(dong)(dong)力站支座需現場(chang)定(ding)位焊接(jie)。按總裝配圖所示和(he)圖樣“液壓自動(dong)(dong)張(zhang)緊系統”的位置、尺寸(cun)將底(di)座焊接(jie)在(zai)機殼尾段的尾部平臺(tai)下(xia)位置即可。

2.2.3 伴(ban)梯的(de)安裝

按總裝配圖及伴梯(ti)圖所示，先從渣倉處的連接梯(ti)臺開始(shi)焊起，順序向(xiang)下依次(ci)焊裝下部的梯(ti)臺與(yu)斜梯(ti)。

四、運(yun)行(xing)與(yu)維護1、 刮(gua)板(ban)(ban)運(yun)行(xing)速度刮(gua)板(ban)(ban)按鍋爐排渣(zha)(zha)量調節至合適(shi)的(de)運(yun)行(xing)速度，在(zai)這(zhe)個(ge)速度下既滿足出力要(yao)求(qiu)，又(you)使刮(gua)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)磨(mo)損(sun)慢(man)。無為地提(ti)高刮(gua)板(ban)(ban)速度，只能加速刮(gua)板(ban)(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)磨(mo)損(sun)，降低使用壽命。2、 運(yun)行(xing)巡檢(jian)撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)在(zai)運(yun)行(xing)期(qi)間，應(ying)每班巡檢(jian)一(yi)次(ci)：環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)與(yu)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)嚙(nie)合、環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)接(jie)頭、刮(gua)板(ban)(ban)與(yu)環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)連接(jie)、液壓系統(tong)中(zhong)油箱(xiang)中(zhong)的(de)油位等情況。3、 鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)截取(qu)或更換隨著環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)磨(mo)損(sun)而(er)長度增(zeng)加時，液壓自動張緊(jin)將(jiang)自動升高張緊(jin)輪(lun)軸，保持鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)始終處(chu)于較緊(jin)的(de)工作(zuo)狀態。而(er)當張緊(jin)調節鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)升限高度后(hou)，檢(jian)測(ce)開(kai)關會通過撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)電控柜發(fa)出需(xu)截鏈(lian)(lian)(lian)報警信號。此(ci)時可采取(qu)割去一(yi)段環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)方法，使張緊(jin)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)降至位置(zhi)（如此(ci)時需(xu)更換刮(gua)板(ban)(ban)，應(ying)注意行(xing)此(ci)項工作(zuo)，后(hou)進行(xing)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)截取(qu)的(de)操作(zuo)）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前(qian)的(de)準備(bei)(bei)工(gong)作，如備(bei)(bei)好接鏈環，氣(qi)割設備(bei)(bei)、螺絲(si)刀、手拉葫(hu)蘆等，并打(da)開尾部的(de)檢(jian)修門；

（2）停機并迅速完(wan)成以下操作；

（3）按下自動張緊控制柜上的(de)油缸降(jiang)低按鈕，將(jiang)張緊鏈(lian)輪降(jiang)至位置，并(bing)用手拉葫(hu)蘆拉緊需截割(ge)以外的(de)環鏈(lian)；

（4）截(jie)割長出的(de)鏈環，注(zhu)意必須割斷立(li)環以保(bao)證接鏈環處于(yu)立(li)環所示的(de)方位；

（5）用接鏈(lian)環將斷開(kai)的環鏈(lian)重新接好（注意擰緊鎖緊螺釘(ding)）；

（6）取下手(shou)拉葫蘆，并將檢修(xiu)門關閉(bi)。

（7）重新啟動撈渣機。

當鏈條磨(mo)損嚴重無法保證與(yu)鏈輪的(de)正常嚙合時，需全部更換，更換前應先將(jiang)張(zhang)緊鏈輪降至位置并拆除刮板。