2.4  液(ye)壓(ya)驅動系統的安裝

2.4.1 液壓馬達(da)的(de)安裝

液(ye)壓馬達安裝前請(qing)仔細閱讀《液(ye)壓馬達安裝維護手冊(ce)》，安裝過程中應嚴格(ge)按照《液(ye)壓馬達安裝維護手冊(ce)》的要求進行。

安裝(zhuang)前除對液壓馬達(da)進(jin)行檢查與清洗外，需對拖動軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)端進(jin)行清洗。不得有油污存(cun)在。

在安(an)裝(zhuang)馬(ma)達到被驅動(dong)軸上(shang)之(zhi)前(qian)先將扭力臂安(an)裝(zhuang)到馬(ma)達上(shang)。扭力臂的(de)(de)安(an)裝(zhuang)應(ying)按右圖所示(shi)(shi)的(de)(de)位置(zhi)進(jin)行，并注意有左右方向之(zhi)分（圖示(shi)(shi)為撈渣(zha)機一側的(de)(de)馬(ma)達）。

裝(zhuang)好扭力臂的馬(ma)達現(xian)在就可(ke)以(yi)裝(zhuang)到被(bei)驅動軸上了，被(bei)驅動軸與(yu)馬(ma)達的空心軸連(lian)接是采用鎖緊(jin)聯(lian)軸器進(jin)行的。具體安裝(zhuang)要求詳(xiang)見(jian)《液壓(ya)馬(ma)達安裝(zhuang)維護(hu)手冊》。

當扭力臂(bei)無法插入支(zhi)(zhi)座時，可松開(kai)固定扭力臂(bei)支(zhi)(zhi)座的螺母，對支(zhi)(zhi)座加以(yi)調整。待馬達安(an)裝到位后，應按(an)要(yao)求的扭力值大小(xiao)再將螺母擰(ning)緊。

2.4.2 動力(li)站的(de)固(gu)定及管路的(de)連接

先將動(dong)力站(zhan)(zhan)按(an)總布(bu)置圖要求的(de)位置用螺栓、螺母(mu)牢靠(kao)地固定在渣倉(cang)平(ping)臺上，然后按(an)《液壓(ya)動(dong)力站(zhan)(zhan)使用說明(ming)書(shu)》（英(ying)文(wen)）連(lian)接動(dong)力站(zhan)(zhan)與馬(ma)達間的(de)液壓(ya)管(guan)路。在軟管(guan)穿過(guo)平(ping)臺處現場在平(ping)臺上割孔(kong)。系統(tong)啟動(dong)前(qian)及啟動(dong)過(guo)程中(zhong)應檢查所有的(de)管(guan)接頭是(shi)否全(quan)部(bu)擰緊(jin)，有無滲漏情況。待(dai)管(guan)路連(lian)接完畢后按(an)《液壓(ya)動(dong)力站(zhan)(zhan)使用說明(ming)書(shu)》（英(ying)文(wen)）中(zhong)的(de)要求向油(you)箱內(nei)加注(zhu)100號(hao)抗磨液壓(ya)油(you)。

驅(qu)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)液壓管路的安裝(zhuang)請參照張緊系(xi)(xi)統(tong)液壓管路安裝(zhuang)時所注意的條(tiao)款(kuan)。

2.5  電(dian)氣、檢測儀表的安裝

斷鏈、需截鏈檢測元件(jian)安裝請按右圖(tu)所示進(jin)行；

水溫水位(wei)控制裝置安裝詳圖(tu)如右下(xia)圖(tu)所示。

電氣(qi)系統的各元件的安(an)裝(zhuang)參見《刮板撈渣機電控(kong)柜(ju)安(an)裝(zhuang)使用說明書》。

15、客戶(hu)可根據(ju)需要(yao)自行安(an)裝電(dian)視(shi)監視(shi)系統，電(dian)廠干渣機，以便在主控(kong)室監控(kong)。

16、接通電源，使撈渣機(ji)空運(yun)轉24小時，減速(su)機(ji)溫升應小于400C；刮(gua)板鏈條運(yun)行(xing)平穩、不掉鏈。各導輪都(dou)應轉動。

17、把撈(lao)渣機(ji)蓋(gai)板蓋(gai)好(hao)。

一、 使用、操作

1、 一次灰(hui)水進入(ru)撈渣機后(hou)，根(gen)據灰(hui)的沉淀速度，干渣機下托輥，一般10分鐘(zhong)，就可打開氣動蝶閥排水。根(gen)據理論計(ji)算10分鐘(zhong)便可排完。設備設計(ji)兩個氣動蝶閥。如果要(yao)快速排放(fang)可同時開放(fang)。

2、 撈渣機工(gong)作后，導輪密封水不應中斷。這對保護(hu)軸(zhou)承有很大的益處。沖(chong)鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質：清水

3、 撈渣機設置的水(shui)位(wei)顯示系統，可方便的知道氣動蝶閥(fa)排水(shui)情況，當控(kong)制箱水(shui)位(wei)報亮時。可關閉氣動閥(fa)門。

4、 撈渣機運行(xing)后，刮板原則上應保持在垂直于殼(ke)體長度方向(xiang)的中(zhong)心線運行(xing)，當(dang)由于兩鏈條的松緊(jin)有差(cha)異造成(cheng)刮板偏斜(xie)時(shi)，應調整張緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)。

5、 張緊裝置采用千斤方式(shi)，往復運動可使張緊輪(lun)軸(zhou)升降。

6、 張緊裝置(zhi)已調(diao)到極仍不(bu)能使鏈(lian)條(tiao)張緊時，每(mei)根鏈(lian)條(tiao)各截取(qu)(2X2)個環，用接鏈(lian)環聯結即可(ke)。

7、 鏈(lian)條連(lian)續工作(zuo)25000小時(shi)后，應考慮更換新鏈(lian)條。

9.發現刮板彎曲變形（約4mm），應及時更換。

10、按鍋爐的(de)排渣(zha)量(liang)調節至(zhi)合適的(de)刮板速(su)(su)度，在(zai)這個速(su)(su)度下既滿足出(chu)力要求，又使(shi)刮板鏈條磨損慢。如果速(su)(su)度過快(kuai)，會加(jia)快(kuai)磨損。推薦(jian)0.8-1m/min。

11、防爆電控箱供(gong)氣不可中斷。氣壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機可根據具體情況定期運行。

、 液壓張緊系統的調試液壓張緊系統的調試主要是各工作壓力的調試，在工廠試運時已調整好。如需調整請咨詢設備安裝調試工程師。3、 液壓驅動系統及保護功能的調試該部分的調試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達安裝維護手冊》中的詳細敘述。4、 撈渣機橫移的調試撈渣機橫移試驗應慎重選擇，陜西干渣機，首先應保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強度的問題存在），撈渣機與其他設備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應消除，移動輪與導軌間限制移動的設置應拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調試完畢后，干渣機網帶，依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時，仔細觀測軸承溫升（≤20℃）、環鏈與鏈輪的嚙合、環鏈接頭(接鏈環)、刮板與環鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。

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