2.1.6 機殼首段(duan)的定(ding)位與連接

按(an)(an)總體和(he)按(an)(an)上圖要求將機殼(ke)首段與斜升段連接，同時將組對(dui)好(hao)的支架(jia)A按(an)(an)預(yu)埋導軌(gui)定位后(hou)，調整殼(ke)體至正確(que)角度(du)與位置后(hou)支架(jia)和(he)殼(ke)體焊接。

機殼(ke)對裝完成后，應按施工(gong)(gong)圖的(de)焊(han)接要(yao)(yao)求(qiu)，干(gan)渣機攪拌器耐磨(mo)襯板，對焊(han)縫進行檢查(cha)和補焊(han)至工(gong)(gong)地施工(gong)(gong)圖樣要(yao)(yao)求(qiu)，確(que)保整體的(de)承載能力。

以上工作完成后，應對所有的機殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗(yan)，確保殼體充滿水后不(bu)滲漏(lou)。

滲透試驗完成后，殼體的(de)上下倉底部對接(jie)處鑄(zhu)(zhu)石(shi)襯層(ceng)缺口用鑄(zhu)(zhu)石(shi)粉(fen)膠泥(ni)填平，如右(you)圖所示。鑄(zhu)(zhu)石(shi)粉(fen)膠泥(ni)的(de)制(zhi)作(zuo)方(fang)法如下：  

按(an)重量(liang)70%的(de)(de)鑄石(shi)粉與4%的(de)(de) (Na3FSio3)混合并拌(ban)勻，加入(ru)26%的(de)(de)水玻璃(模數2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪拌(ban)制(zhi)成膠(jiao)泥(ni)。填(tian)平襯層缺口的(de)(de)膠(jiao)泥(ni)凝固后(hou)，用濃度20%的(de)(de)鹽酸(HCl)刷洗膠(jiao)泥(ni)表面三遍(bian)。注意制(zhi)成的(de)(de)膠(jiao)泥(ni)應(ying)在15分鐘內用完。

2.6  鏈條的安裝(zhuang)液壓馬達(da)正常(chang)運轉(zhuan)（包括(kuo)轉(zhuan)向）后，即可進行(xing)圓環(huan)鏈條的安裝(zhuang)。

出廠時每側鏈(lian)條由2段組成，每段均為(wei)(wei)441環。安(an)裝(zhuang)時可通(tong)過拖(tuo)動機(ji)構的(de)轉動分段導(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)，每段導(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)完成后利用(yong)接(jie)鏈(lian)環接(jie)入(ru)(ru)(ru)下一段。鏈(lian)條導(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)鏈(lian)輪前(qian)應(ying)特別注意接(jie)鏈(lian)環的(de)方(fang)向為(wei)(wei)立式(shi)使(shi)用(yong)，不得作為(wei)(wei)平環使(shi)用(yong)。兩段鏈(lian)條連好后應(ying)將接(jie)鏈(lian)環的(de)鎖緊(jin)螺釘擰(ning)緊(jin)至(zhi)接(jie)鏈(lian)環側面(mian)平齊為(wei)(wei)止。

注：全部鏈(lian)條安裝完畢后處于(yu)較松弛狀態屬正常情況，這便(bian)于(yu)刮板(ban)(ban)的安裝，待刮板(ban)(ban)安裝完畢后啟動(dong)鏈(lian)條自動(dong)張緊(jin)系統即可自動(dong)張緊(jin)。

2.7  刮(gua)板的安裝(zhuang)

刮(gua)板(ban)(ban)一般在(zai)水平(ping)段殼體上(shang)倉內或尾部檢(jian)修門內安裝。安裝刮(gua)板(ban)(ban)時應(ying)注意(yi)刮(gua)板(ban)(ban)的方向符(fu)合右下(xia)圖(tu)所示。在(zai)鏈條有效行(xing)程狀(zhuang)態下(xia)，刮(gua)板(ban)(ban)焊有耐磨扁條方向應(ying)處在(zai)下(xia)部。具(ju)體操(cao)作如下(xia)（參照左圖(tu)）：

1、將鏈條適(shi)當張開，加大(da)鏈距(ju)。

2、將鏈條平環嵌入刮板兩(liang)端的刮板鉸叉內；

3、圓(yuan)柱銷插入(ru)(ru)鉸叉(cha)連接(jie)孔(kong)內(nei)后，在(zai)銷柱的開孔(kong)端采(cai)用(yong)工具裝銷鉗將銷軸裝入(ru)(ru)并開成如圖所示(shi)60°，以防止(zhi)圓(yuan)銷脫落。

2.8  現(xian)場防雨和保(bao)溫（需方負(fu)責）

為(wei)保證液壓驅(qu)動及(ji)撈渣機(ji)運行需要(yao)，需對渣倉頂部及(ji)撈渣機(ji)的(de)露(lu)天(tian)部分，如斜升段及(ji)上(shang)(shang)、側蓋需要(yao)現場制(zhi)作保溫(wen)層。本體及(ji)上(shang)(shang)蓋保溫(wen)推薦(jian)(jian)采用不小于100厚(hou)(hou)(hou)巖(yan)(yan)棉(mian)板外包0.5厚(hou)(hou)(hou)鍍(du)鋅板；側蓋保溫(wen)推薦(jian)(jian)采用40厚(hou)(hou)(hou)巖(yan)(yan)棉(mian)板外包0.5厚(hou)(hou)(hou)鍍(du)鋅板。

8、 水(shui)位(wei)檢測：渣池頂部設有水(shui)位(wei)計，已檢測渣池水(shui)位(wei)的高低。水(shui)位(wei)的高低變化，轉換成4-20mA信號輸(shu)出(chu)，信號送到集(ji)控室(shi)。

9、 水(shui)溫檢測(ce)：關注水(shui)位(wei)的變(bian)化，可給(gei)氣化爐運(yun)行(xing)提(ti)供一個參考值(zhi)。設(she)(she)備設(she)(she)有(you)就(jiu)地(di)水(shui)溫觀察，是用溫度(du)表。另，設(she)(she)有(you)溫度(du)變(bian)送器的遠傳4-20mA信號，共集(ji)控室采用。

10、 過(guo)載保(bao)(bao)護(hu)：采用電(dian)(dian)(dian)子(zi)過(guo)載保(bao)(bao)護(hu)，變頻器內設有靈敏的電(dian)(dian)(dian)流(liu)檢(jian)測電(dian)(dian)(dian)路，當(dang)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)載時(shi)電(dian)(dian)(dian)流(liu)升高，電(dian)(dian)(dian)流(liu)檢(jian)測電(dian)(dian)(dian)路發出信號，執行電(dian)(dian)(dian)路及時(shi)停機(ji)(ji)報警(jing)。

11、斷(duan)(duan)鏈保(bao)護： 在內(nei)導輪處(chu)（2路，左(zuo)右(you)各一(yi)路）設有發訊裝置，用接(jie)(jie)近開關(guan)檢測輪的轉動，當斷(duan)(duan)鏈后，輪不(bu)轉動，接(jie)(jie)近開關(guan)信號(hao)脈(mo)沖中斷(duan)(duan)，便發訊報(bao)警。      

一、 主要技術參數及數據

1、 出力(li)：     額定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 電動機：   型號：YVPB132M-4; 功(gong)率：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率：15-50Hz；

3、 擺線針輪減速(su)機：型號：XWED7.5－106-1/391；傳動(dong)比：1:391

4、 拖動鏈(lian)條(tiao)： 型(xing)式：圓環(huan)鏈(lian)條(tiao)； 規(gui)格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速度： 0.3－2.8m/min