一、 故障排(pai)除序號(hao)故障故障原因排(pai)除方(fang)法1電機無(wu)啟動(dong)響聲，不(bu)轉動(dong)。1、 電動(dong)機燒壞；

2、 保護(hu)器跳開。1、 更換新電機；

2、 檢查(cha)撈渣(zha)機內是否有異物卡住鏈條，保護(hu)器(qi)復位。2電機有啟動(dong)響聲，干渣(zha)機網帶，不轉動(dong)。1、 電機斷相運行；

2、 鏈條(tiao)被異物(wu)卡住。1、 檢查三相(xiang)電源(yuan)；

2、 按(an)(an)反轉(zhuan)按(an)(an)鈕10秒鐘，再按(an)(an)正轉(zhuan)按(an)(an)鈕，反復幾次，如(ru)排除不了，再取(qu)出異(yi)物(wu)；3刮(gua)(gua)板跑(pao)偏左(zuo)(zuo)右(you)兩鏈條磨損后不等長。調整張(zhang)緊裝置4刮(gua)(gua)板跳一個齒造成傾斜運(yun)行（如(ru)右(you)鏈輪(lun)）渣塊進入(ru)鏈輪(lun)齒窩引起。設備運(yun)行中，把木(mu)塊（與齒窩大小相同）放(fang)入(ru)左(zuo)(zuo)鏈輪(lun)齒窩，鏈條可跳過一個齒，與右(you)邊鏈條同步(bu)。

九、備品備件

1、 刮板： ? ? ? ? ? 圖號(hao) T/***26X92-2

2、 鏈條: ? ? ? ? ? ?規格:φ26×t92

3、 主動(dong)圓環鏈(lian)輪: ? ?圖號(hao)：***12B.2-7

4、 雙(shuang)排滾(gun)子鏈條(tiao): ? ?規格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶閥(fa)： ? ? ? 型號：DQ671JE

6、 內導輪軸承： ? ? 型號：NJ316E

7、 張緊(jin)輪軸(zhou)軸(zhou)承 ? ? 型號：22319C型

8、 壓輪軸(zhou)承 ? ? ? ? 型號：312型

9、 小托(tuo)輪軸承 ? ? ? 型號：NJ2206E

10、拖(tuo)動裝置(zhi)軸承 ? ?型(xing)號：3628型(xing)

注：其它詳見隨機圖(tu)紙。

一、概述：

我公(gong)司獨立開發研制的新一代氣(qi)化爐刮板撈渣(zha)機，擺(bai)脫了原刮板撈渣(zha)機的設(she)計理念，創造(zao)出了故障(zhang)率低、長(chang)壽命的產(chan)品，使其成為(wei)目(mu)前氣(qi)化爐除渣(zha)系(xi)統的主品。

QH/***-1.2×n系(xi)(xi)列型刮(gua)板撈渣機主(zhu)要用于氣(qi)(qi)化(hua)鍋爐鍋爐的機械除(chu)渣。刮(gua)板撈渣機置于氣(qi)(qi)化(hua)鍋爐底(di)部(bu)，除(chu)渣口(kou)與(yu)渣倉(cang)系(xi)(xi)統連接實現(xian)連續(xu)排渣和轉運。

***系列(lie)型(xing)刮(gua)板(ban)撈渣機(ji)的型(xing)號編(bian)號由(you)漢語(yu)拼(pin)音(yin)字母(mu)及阿拉伯數字組成。設(she)備型(xing)號QH/***-1.2×n代表的意義是(shi)：

QH/*** ? 1.2 ?× ? 22

刮板(ban)撈渣機水平投影長度（m）

刮板有效長度（m）

氣化爐刮板撈渣機

如果在型號(hao)中的阿拉伯數字后面加(jia)A、B、C——如，則(ze)字母QH/***-1.2×22A為重大改進(jin)順序號(hao)。

一、 結構特(te)征與工作原(yuan)理(li):

刮板撈渣機采用“上回鏈(lian)”式設計。主要(yao)由驅動裝置(zhi)、拖動裝置(zhi)、壓鏈(lian)導輪(lun)、托輪(lun)、張緊(jin)裝置(zhi)、殼(ke)體(ti)、刮板與鏈(lian)條、供(gong)水系統、等幾大部分組成(cheng)（詳見(jian)《刮板撈渣機結構(gou)示意圖(tu)》）。它結構(gou)緊(jin)湊、運行平(ping)穩、耗能低、。

2.1.6 機(ji)殼首段的(de)定(ding)位與連(lian)接

按(an)總體(ti)和按(an)上圖要求(qiu)將機殼首段(duan)與(yu)斜(xie)升段(duan)連接(jie)，同時將組對好的支架A按(an)預埋(mai)導軌定(ding)位后，調整(zheng)殼體(ti)至正確角度與(yu)位置后支架和殼體(ti)焊接(jie)。

機殼對裝(zhuang)完成后，應(ying)按施工圖的焊接(jie)要(yao)求(qiu)，對焊縫進(jin)行檢查(cha)和補焊至工地(di)施工圖樣要(yao)求(qiu)，確(que)保整體的承載能力。

以上工作完(wan)成后，應(ying)對所有的機(ji)殼接(jie)口焊縫做煤油滲(shen)(shen)透或加水試驗，確保(bao)殼體充滿水后不滲(shen)(shen)漏(lou)。

滲透試驗(yan)完成后，殼體(ti)的上下倉底(di)部對接處鑄(zhu)石襯(chen)層缺口用(yong)鑄(zhu)石粉(fen)膠泥填(tian)平(ping)，如右(you)圖(tu)所示。鑄(zhu)石粉(fen)膠泥的制(zhi)作方法(fa)如下：

按重(zhong)量70%的(de)鑄石粉與4%的(de) (Na3FSio3)混合并(bing)拌勻，加(jia)入26%的(de)水玻璃(模數2.8~3.2，比(bi)重(zhong)1.38t/m3)攪拌制(zhi)成(cheng)膠(jiao)泥(ni)(ni)。填平襯層(ceng)缺口的(de)膠(jiao)泥(ni)(ni)凝固后，用濃度20%的(de)鹽酸(HCl)刷洗(xi)膠(jiao)泥(ni)(ni)表面三遍。注意制(zhi)成(cheng)的(de)膠(jiao)泥(ni)(ni)應在15分(fen)鐘內用完。