加工不同的(de)刀具，由于其刀具性能(neng)不同，適(shi)合加工的(de)材料特性也(ye)有所(suo)差(cha)別，所(suo)以要求使(shi)用不同種類的(de)切削(xue)液。

1、對于硬質合金(jin)刀(dao)具，由(you)于對驟熱比較敏感，要(yao)盡可(ke)能使(shi)刀(dao)具均(jun)勻(yun)受熱和均(jun)勻(yun)冷卻，否則容易造成(cheng)(cheng)崩刃。所以，通常采用(yong)導熱比較溫(wen)和的全(quan)合成(cheng)(cheng)切(qie)削液，并添(tian)加適量(liang)的抗(kang)磨添(tian)加劑。高速切(qie)削時，要(yao)用(yong)大流量(liang)切(qie)削液噴淋刀(dao)具，以免造成(cheng)(cheng)受熱不均(jun)的情況。而(er)且這種方法還可(ke)以有效(xiao)降低溫(wen)度，減(jian)少油霧的出現。

2、對于高速鋼(gang)材(cai)料的(de)刀具，在進行中(zhong)(zhong)、低速切(qie)削(xue)(xue)時，發(fa)熱量(liang)(liang)(liang)不大(da)，適合使用全(quan)合成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液或者乳化(hua)(hua)液。而在高速切(qie)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)，由于發(fa)熱量(liang)(liang)(liang)較大(da)，使用水(shui)基切(qie)削(xue)(xue)液可以很好地起(qi)到冷卻效果。這時候(hou)，如(ru)果使用全(quan)合成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液，將產生大(da)量(liang)(liang)(liang)的(de)油霧，既污染環境，又容易(yi)造(zao)成(cheng)工(gong)件的(de)影(ying)響，影(ying)響加工(gong)質量(liang)(liang)(liang)和刀具的(de)使用壽命。除此之(zhi)外，在粗(cu)加工(gong)時使用極(ji)壓水(shui)溶液或極(ji)壓乳化(hua)(hua)液，而在精(jing)加工(gong)時極(ji)壓乳化(hua)(hua)液或極(ji)壓切(qie)削(xue)(xue)油更為合適。

3、陶瓷的(de)刀(dao)(dao)具(ju)和金剛石(shi)刀(dao)(dao)具(ju)由于具(ju)有比硬(ying)質合金更突(tu)出的(de)高(gao)溫耐磨性能(neng)，因此常采(cai)用(yong)干(gan)切削的(de)加(jia)工工藝。有時，為了避(bi)免溫度過(guo)高(gao)，也會使(shi)用(yong)導熱性較(jiao)高(gao)的(de)水基切削液連續而充分地(di)對切削區進行澆注(zhu)。

4、鑄(zhu)合金是非鐵元素，以(yi)鈷為基礎。當(dang)其溫度(du)高(gao)過600℃時，比高(gao)速鋼(gang)更硬、耐磨性更佳。此可用于(yu)高(gao)速切削(xue)，也可用于(yu)不易切削(xue)的(de)合金及產生高(gao)溫的(de)切削(xue)作(zuo)業。鑄(zhu)合金對(dui)于(yu)溫度(du)巨變非常敏感(gan)，例如切削(xue)作(zuo)業的(de)突然(ran)中(zhong)斷。它們較(jiao)適(shi)合于(yu)連續切削(xue)操作(zuo)，可使用水(shui)溶性切削(xue)油。

全合成(cheng)切削液(ye)用(yong)于(yu)車床磨床，在加工中起到潤滑和(he)冷卻刀具的作用(yong)，同時還有防銹，除油清洗(xi)，防腐等功(gong)能。

線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割液(ye)(ye)(ye)主要用(yong)于線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割機床，而線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割屬于電加(jia)工的(de)范疇，線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割液(ye)(ye)(ye)除(chu)了(le)冷(leng)卻、潤(run)滑、清洗、防銹的(de)功能外還有起到(dao)電解強(qiang)度、滅弧、促進放(fang)電、防止斷(duan)絲(si)等重要作用(yong)。所(suo)以(yi)從上述來看全合成切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)和線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割液(ye)(ye)(ye)用(yong)途不(bu)(bu)同(tong)，在工作中發揮的(de)作用(yong)也不(bu)(bu)大相同(tong)，但是可以(yi)看出線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割液(ye)(ye)(ye)可以(yi)作為(wei)(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)使用(yong)，但是切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)不(bu)(bu)能作為(wei)(wei)線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割液(ye)(ye)(ye)來使用(yong)。

全(quan)合成切削液是在任何一(yi)個金(jin)屬(shu)行(xing)業加(jia)工中不可缺(que)少的。這(zhe)些是用于金(jin)屬(shu)加(jia)工過程的流體，例如機械(xie)加(jia)工和沖(chong)壓。它(ta)是一(yi)種用于金(jin)屬(shu)切削的冷卻劑。

全合成切(qie)削(xue)液有很多(duo)名稱，例如切(qie)割(ge)液、潤滑劑、切(qie)割(ge)劑、切(qie)削(xue)油(you)、冷(leng)卻(que)液，金屬切(qie)削(xue)液用于(yu)大(da)多(duo)數機械加工(gong)和金屬加工(gong)程序(xu)。

切削液的應用

切削液應用的(de)(de)有(you)效性和(he)成(cheng)本在(zai)很大(da)程度(du)上，還(huan)取(qu)決于它在(zai)流量和(he)應用管理方面(mian)的(de)(de)實施(shi)方式。在(zai)機(ji)械加工過程中，根據規格和(he)設(she)施(shi)的(de)(de)不同，全合成(cheng)切削液的(de)(de)應用通常(chang)如下：

1、切削液作(zuo)為冷(leng)卻(que)劑

如果(guo)切(qie)削(xue)液充分地發揮其(qi)潤滑作用，則(ze)從切(qie)削(xue)工(gong)具、切(qie)屑和工(gong)件中除去熱(re)量(liang)的問題(ti)就(jiu)會(hui)減少。但是(shi)，冷卻仍然(ran)是(shi)一個重要的功(gong)能。為(wei)了(le)有效地執行該功(gong)能，切(qie)削(xue)液應保持(chi)高導熱(re)率，以(yi)便每單位流(liu)體(ti)體(ti)積吸收和排出熱(re)量(liang)。

2、切削液(ye)作為潤滑劑

為(wei)了充分發揮潤滑劑的(de)(de)(de)作用，在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)具面(mian)和被切削金(jin)屬之間的(de)(de)(de)區(qu)域保持(chi)一層堅固的(de)(de)(de)保護膜，以(yi)便在(zai)(zai)流(liu)體動力條件下存活。這(zhe)種薄(bo)膜有助于(yu)芯片(pian)在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)具上輕松滑動。除(chu)了減少熱量外，適(shi)當的(de)(de)(de)潤滑還可降(jiang)低(di)功率要(yao)求并降(jiang)低(di)刀具腐蝕速率，特別是在(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)硬化的(de)(de)(de)柔性金(jin)屬時。