液體硅膠(jiao)注射成型機的特點：

1、直壓式注(zhu)射炮筒更(geng)加適合液態(tai)硅膠注(zhu)射成型機(ji)的(de)生(sheng)產工(gong)藝；

2、靜態混合(he)管將A、B兩(liang)組成分液(ye)態硅膠充分混合(he)均勻，為產(chan)品生產(chan)提供更好的質量保障；

3、選(xuan)用(yong)品牌油研的(de)油泵、比(bi)例閥(fa)、電磁閥(fa)等液(ye)態配件，實(shi)現良好的(de)液(ye)壓功(gong)能的(de)控制

4、全系列(lie)采用高響應(ying)永磁同(tong)步伺服馬達，硅膠(jiao)(jiao)透鏡技術(shu)，液壓建(jian)立反應(ying)時間(jian)迅速。動力機(ji)構輸出的(de)流量(liang)與(yu)執行機(ji)構的(de)流量(liang)相匹配，龍巖硅膠(jiao)(jiao)透鏡，無高壓節流損失(shi)。

5、全新TYM系(xi)列(lie)控制電腦，參數化設(she)置，多(duo)組電子尺監(jian)控各個執(zhi)行(xing)動作，實現(xian)機械(xie)運轉的可(ke)靠性、穩定(ding)性、性；

6、色漿混配實(shi)現數控化，精度高達0.1%

液(ye)體硅(gui)膠(jiao)(jiao)機(ji)又叫硅(gui)膠(jiao)(jiao)送(song)料器，是一(yi)種應用在液(ye)態硅(gui)膠(jiao)(jiao)注塑機(ji)上的(de)液(ye)體硅(gui)膠(jiao)(jiao)的(de)設備(bei)。很多人對于的(de)成型工藝(yi)還(huan)不(bu)是很清楚，現(xian)在就(jiu)帶你來了(le)解一(yi)下液(ye)體硅(gui)膠(jiao)(jiao)機(ji)工藝(yi)上的(de)處理吧(ba)！

液體硅膠(jiao)機(ji)工藝上的(de)細節處(chu)理：

1、全氣動二次(ci)計量結(jie)構(gou);

2、A、B膠(jiao)比(bi)例(li)自動校正;

3、壓力電子監測;

4、排氣方便(bian)，不漏膠浪(lang)費少;

5、色(se)漿添加，重復精(jing)度高;

6、輸出(chu)膠量電(dian)子監(jian)測;

7、采用閉環(huan)控制方式(shi)，控制精度更(geng)高;

8、故障自診功能。

廣泛用(yong)(yong)于、食品、嬰幼兒(er)用(yong)(yong)品、潛水用(yong)(yong)品、電氣絕緣配(pei)件及(ji)電纜附件等液態(tai)硅膠制(zhi)品領域，為全(quan)封閉系(xi)統，空氣的(de)混(hun)(hun)入，提(ti)高液態(tai)硅膠的(de)壽命以(yi)及(ji)避免產(chan)生氣泡;該機(ji)采(cai)用(yong)(yong)國際(ji)行的(de)靜態(tai)混(hun)(hun)合(he)器，以(yi)及(ji)專門(men)開發出動(dong)態(tai)混(hun)(hun)合(he)器處(chu)(chu)理黏度(du)、比例差別較(jiao)大的(de)物料(liao);輸送時配(pei)以(yi)壓力(li)監測，即(ji)(ji)時了解(jie)管道(dao)及(ji)混(hun)(hun)合(he)器的(de)情(qing)況(kuang);同時配(pei)備(bei)缺料(liao)報(bao)警器。采(cai)用(yong)(yong)高精度(du)剛性載入計(ji)量(liang)泵(beng)，由于采(cai)用(yong)(yong)容(rong)積計(ji)算方式，因此在處(chu)(chu)理過程(cheng)當中，即(ji)(ji)使膠料(liao)密度(du)或(huo)(huo)黏度(du)發生變(bian)化(hua)，或(huo)(huo)改變(bian)計(ji)量(liang)泵(beng)的(de)循環周(zhou)期，也不會(hui)對計(ji)量(liang)精度(du)產(chan)生影響，確保準確的(de)吐出精度(du)，可(ke)選配(pei)連續供(gong)料(liao)、間歇(xie)性供(gong)料(liao)、第(di)三劑添加等配(pei)置。同時可(ke)選氣動(dong)、液壓驅動(dong)兩種(zhong)動(dong)力(li)系(xi)統。

模(mo)(mo)(mo)具是(shi)一(yi)種生(sheng)產塑膠制品的(de)工(gong)具，它一(yi)般由幾組零件部分構成，這個(ge)組合(he)內(nei)有成型模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)。注(zhu)塑時，Lens硅(gui)(gui)膠透(tou)鏡，雙色模(mo)(mo)(mo)具裝夾(jia)在注(zhu)塑機上，熔融塑料被(bei)注(zhu)入成型模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)內(nei)，并在腔(qiang)內(nei)冷卻(que)定(ding)型，然(ran)后上下模(mo)(mo)(mo)分開，什么是(shi)硅(gui)(gui)膠透(tou)鏡，經(jing)由頂出(chu)系(xi)統將制品從模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)頂出(chu)離開模(mo)(mo)(mo)具，后模(mo)(mo)(mo)具再閉合(he)進(jin)行下一(yi)次注(zhu)塑，整個(ge)注(zhu)塑過程是(shi)循環進(jin)行的(de)。

注塑(su)(su)生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)需使用塑(su)(su)膠原(yuan)料(liao)(liao)、色粉、水口料(liao)(liao)、模具、注塑(su)(su)機、周邊(bian)設備、工(gong)裝(zhuang)夾具、噴劑、各種輔料(liao)(liao)及包裝(zhuang)材料(liao)(liao)等。若要(yao)(yao)想使注塑(su)(su)車間的生(sheng)產(chan)(chan)運作順利，需要(yao)(yao)對每(mei)個環節和各個崗位所涉及的人員(yuan)、物料(liao)(liao)、設備、工(gong)具等進行管(guan)理，主要(yao)(yao)包括：原(yuan)料(liao)(liao)房(fang)(fang)、碎料(liao)(liao)房(fang)(fang)、配料(liao)(liao)房(fang)(fang)、生(sheng)產(chan)(chan)現場、後加工(gong)區、工(gong)具房(fang)(fang)、半(ban)成品區、辦公室(shi)等區域(yu)的運作與(yu)協調管(guan)理工(gong)作。

因(yin)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)或半制成品(pin)需(xu)要(yao)轉動，所(suo)以(yi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計及注塑機(ji)的要(yao)求更(geng)為精密(mi)。另外，由于雙色模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)注塑的可變性很高，所(suo)以(yi)要(yao)達(da)到生產(chan)順(shun)利，符合預期理(li)想，所(suo)有的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計必須與產(chan)品(pin)設計同步考(kao)慮。