精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)對(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)件表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)要求(qiu)較高(gao)，此時除了考(kao)慮(lv)刀材(cai)質、工(gong)(gong)(gong)(gong)件材(cai)料(liao)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方式之外，還應考(kao)慮(lv)切削速度(du)(du)的(de)變化，選用不同(tong)性能的(de)金(jin)屬切削液。

1、用(yong)于高速(su)(su)刀具(ju)精車或(huo)精銑(xian)碳素鋼工(gong)件(jian)時，全合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削液應具(ju)有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)滲透能力，良好(hao)(hao)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)性能和(he)(he)一定的(de)(de)冷卻性能。在較低(di)(di)的(de)(de)切(qie)(qie)削速(su)(su)度（小(xiao)于10m/mim）下，由于在切(qie)(qie)過程中主要是機(ji)械磨損，因此(ci)要求切(qie)(qie)削液具(ju)有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)性和(he)(he)一定的(de)(de)流動(dong)性，使全合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削液能快地透到(dao)切(qie)(qie)區域，減(jian)少(shao)摩(mo)擦(ca)和(he)(he)粘接，抑(yi)制切(qie)(qie)削瘤和(he)(he)鱗刺，從而提高工(gong)件(jian)的(de)(de)精度和(he)(he)降低(di)(di)表(biao)面粗糙(cao)度值(zhi)，提高刀具(ju)的(de)(de)壽命，此(ci)時應選用(yong)10％~15％的(de)(de)乳(ru)化(hua)液或(huo)10％~20％的(de)(de)極壓(ya)乳(ru)化(hua)液。

2、用硬質合(he)金刀具(ju)精加工碳素(su)鋼工件時，可以不用切削液(ye)，也可用10％-25％的(de)乳化液(ye)或10％~20％的(de)極壓乳化液(ye)。

3、精加工銅及其(qi)合金、鋁(lv)及其(qi)合金工件(jian)時，為了得到較低的表面粗糙度(du)(du)值(zhi)和(he)較高的度(du)(du)，可選(xuan)用10％~20％的乳化(hua)液、煤油。

4、精(jing)加工(gong)鑄鐵時，可選用7％~10％的乳化(hua)液或煤油，以降低(di)工(gong)件表面粗糙度(du)值(zhi)。

加工不(bu)同的(de)刀具，由于(yu)其刀具性(xing)能不(bu)同，適合加工的(de)材(cai)料(liao)特性(xing)也有所差(cha)別，所以(yi)要(yao)求使(shi)用不(bu)同種(zhong)類的(de)切削液。

1、對(dui)于(yu)硬(ying)質合金刀(dao)具，由于(yu)對(dui)驟熱比較(jiao)敏感，要盡可能使刀(dao)具均勻受熱和均勻冷卻，否(fou)則(ze)容易造(zao)成崩刃(ren)。所以(yi)，通常采用(yong)導熱比較(jiao)溫和的全(quan)合成切削液，并添加(jia)適(shi)量(liang)的抗磨添加(jia)劑。高速切削時，要用(yong)大(da)流量(liang)切削液噴淋刀(dao)具，以(yi)免造(zao)成受熱不均的情況。而(er)且(qie)這種方法還(huan)可以(yi)有效降低溫度(du)，減少油(you)霧的出現(xian)。

2、對于(yu)高速鋼材料(liao)的(de)刀具，在(zai)進行中、低速切(qie)削(xue)時，發熱量(liang)不大(da)，適(shi)合使用全合成(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)或者(zhe)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)。而在(zai)高速切(qie)削(xue)中，由于(yu)發熱量(liang)較大(da)，使用水(shui)基切(qie)削(xue)液(ye)可以很(hen)好地起到(dao)冷卻效果。這時候(hou)，如果使用全合成(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)，將產生大(da)量(liang)的(de)油霧，既污染環(huan)境(jing)，又容易造成(cheng)(cheng)工(gong)件(jian)的(de)影響，影響加(jia)工(gong)質(zhi)量(liang)和刀具的(de)使用壽命(ming)。除此(ci)之外(wai)，在(zai)粗加(jia)工(gong)時使用極(ji)壓水(shui)溶液(ye)或極(ji)壓乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)，而在(zai)精加(jia)工(gong)時極(ji)壓乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)或極(ji)壓切(qie)削(xue)油更為合適(shi)。

3、陶(tao)瓷(ci)的(de)刀具和(he)金剛石刀具由于具有比(bi)硬質合(he)金更突出的(de)高溫耐磨性能，因此常(chang)采用干切削的(de)加工工藝。有時，為了(le)避免溫度過高，也會使(shi)用導熱性較高的(de)水基切削液連續而充分(fen)地對切削區進行澆注。

4、鑄(zhu)合金(jin)是非鐵(tie)元(yuan)素，以鈷為基(ji)礎(chu)。當其溫(wen)度高過600℃時，比高速(su)鋼(gang)更硬、耐磨性更佳。此可(ke)用于(yu)(yu)高速(su)切(qie)(qie)削(xue)，也可(ke)用于(yu)(yu)不易切(qie)(qie)削(xue)的(de)合金(jin)及產生高溫(wen)的(de)切(qie)(qie)削(xue)作(zuo)業。鑄(zhu)合金(jin)對于(yu)(yu)溫(wen)度巨(ju)變非常(chang)敏感，例如切(qie)(qie)削(xue)作(zuo)業的(de)突然中斷。它(ta)們較適合于(yu)(yu)連續切(qie)(qie)削(xue)操作(zuo)，可(ke)使(shi)用水溶(rong)性切(qie)(qie)削(xue)油。

全合成切削液(ye)(ye)的(de)選擇(ze)非(fei)常重要，必(bi)須保證良(liang)好的(de)潤(run)滑(hua)性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁(lv)合金加工切削液(ye)(ye)與(yu)普通切削液(ye)(ye)有(you)所(suo)不(bu)同，選擇(ze)一款合適的(de)切削液(ye)(ye)是十分必(bi)要的(de)。

根據加工(gong)條(tiao)件(jian)和加工(gong)精度(du)(du)的(de)不同要求(qiu)，應選擇不同的(de)切削(xue)液(ye)。由于高(gao)速(su)(su)加工(gong)可產生大量(liang)的(de)熱(re)量(liang)，如高(gao)速(su)(su)切削(xue)、鉆孔等，如果(guo)產生的(de)熱(re)量(liang)不能(neng)及時地被切削(xue)液(ye)帶走，將(jiang)(jiang)會發(fa)生粘刀(dao)現象，甚(shen)至會出現積屑瘤，將(jiang)(jiang)嚴重地影響(xiang)工(gong)件(jian)的(de)加工(gong)粗糙度(du)(du)和刀(dao)具的(de)使用壽命，同時熱(re)量(liang)也會使工(gong)件(jian)發(fa)生變形，嚴重影響(xiang)工(gong)件(jian)的(de)精度(du)(du)。因此切削(xue)液(ye)的(de)選擇既要考慮(lv)其本身的(de)潤滑性(xing)，也要考慮(lv)其冷卻性(xing)能(neng)。

對于精(jing)加(jia)工，選(xuan)擇乳化型減摩(mo)切削液(ye)或(huo)(huo)低粘度的切削油，對于半(ban)(ban)精(jing)加(jia)工和粗加(jia)工，可選(xuan)擇低濃度的乳化型減摩(mo)切削液(ye)或(huo)(huo)半(ban)(ban)合(he)成減摩(mo)切削液(ye)等具(ju)有良(liang)好(hao)冷卻性能的切削液(ye)。

對于(yu)磨(mo)(mo)削(xue)加工(gong)來說(shuo)，磨(mo)(mo)削(xue)下來的磨(mo)(mo)屑(xie)(xie)非常細小(xiao)，而(er)且(qie)在磨(mo)(mo)削(xue)過程中會產生大(da)(da)量(liang)的熱(re)量(liang)，因(yin)(yin)此選擇切(qie)削(xue)液(ye)時(shi)既要(yao)考慮潤滑和(he)冷卻(que)性(xing)能(neng)，還要(yao)考慮切(qie)削(xue)液(ye)的過濾(lv)性(xing)。如選擇的切(qie)削(xue)液(ye)粘稠度(du)(du)(du)(du)過大(da)(da)，切(qie)屑(xie)(xie)不能(neng)及(ji)時(shi)沉積(ji)下去(qu)或(huo)(huo)被過濾(lv)出去(qu)，那么(me)就(jiu)會隨切(qie)削(xue)液(ye)循環(huan)到加工(gong)區而(er)劃傷工(gong)件表面，從而(er)影響加工(gong)表面的光潔度(du)(du)(du)(du)。因(yin)(yin)此，對于(yu)精(jing)磨(mo)(mo)或(huo)(huo)超精(jing)磨(mo)(mo)選用(yong)低粘度(du)(du)(du)(du)減(jian)摩(mo)磨(mo)(mo)削(xue)油(you)或(huo)(huo)半(ban)(ban)合(he)(he)成(cheng)減(jian)磨(mo)(mo)切(qie)削(xue)液(ye)。對于(yu)半(ban)(ban)精(jing)磨(mo)(mo)或(huo)(huo)粗(cu)磨(mo)(mo)，可選用(yong)低濃度(du)(du)(du)(du)的半(ban)(ban)合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)或(huo)(huo)全合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)。