1、 滾子鏈條： 型(xing)號：32A-2; 節距(ju)p=50.8mm

2、 安(an)全保(bao)護(hu)(hu): ?過載保(bao)護(hu)(hu)；斷鏈保(bao)護(hu)(hu)；

8．控(kong)制形(xing)式(shi)： 變頻控(kong)制；變頻器：MM440；輸出信號：4-20MA

9、刮板尺寸(cun)： 有效(xiao)1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬(kuan)度(du)：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶閥：2XDN300; 供(gong)氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪(lun)密封水(shui)：水(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質：清(qing)水(shui)；用水(shui)量：3.8t/h

13、沖(chong)鏈水： ? ?水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhi)：回用水；用水量(liang)：3.6t/h

14、攪拌機：

功(gong)率： ? ? ?5.5Kw

主軸轉速(su)： ?131r/min

減速機(ji)型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力(li)：0.3-0.8Mpa；介質：儀表(biao)空(kong)氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝前(qian)應先檢查設備外形是(shi)否在運輸過程中(zhong)有損(sun)壞，再檢查各緊(jin)固是(shi)否松動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣(zha)機一般分(fen)3段(duan)發(fa)貨（頭部(bu)段(duan)-水平段(duan)-渣(zha)池），寧夏干(gan)(gan)渣(zha)機，安(an)裝時分(fen)別把水平段(duan)殼體(ti)和渣(zha)池段(duan)殼體(ti)放在基礎(chu)上，在水平段(duan)殼體(ti)劃出(chu)落料(liao)管位置線(xian)，干(gan)(gan)式撈渣(zha)機，并按鎖氣斗(dou)落料(liao)管實際位置定位。后(hou)，水平段(duan)與渣(zha)池段(duan)對接(jie)完成。

2.2. 把頭部段與水平段對(dui)接，注意：法蘭(lan)螺栓不要擰緊(jin)！下一步校正兩段殼(ke)體的直(zhi)線(xian)度，誤差≤6mm。擰緊(jin)法蘭(lan)螺栓，用(yong)電(dian)焊在殼(ke)體內側施焊，要求(qiu)不漏水！！

3、把立(li)柱裝(zhuang)(zhuang)配好，后(hou)，分別把動力(li)平(ping)臺和檢修平(ping)臺裝(zhuang)(zhuang)配好。后(hou)把圍欄和梯子裝(zhuang)(zhuang)配好。

4、把(ba)水(shui)平段(duan)平臺、扶梯、圍欄(lan)裝配好。

5、把張(zhang)緊輪架(jia)及張(zhang)緊輪軸裝配(pei)好。

6、把攪拌機裝配(pei)好。

7、把氣動蝶閥裝(zhuang)配(pei)好。

4、 刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)(huan)(huan)當刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)磨損(sun)嚴重無法保(bao)證(zheng)與環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)(de)正常(chang)連接，有脫落(luo)的(de)(de)(de)(de)趨勢時，應(ying)及(ji)時更(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)(de)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)。更(geng)換(huan)(huan)(huan)時，先(xian)降低刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)速度降低，并降低張緊鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)高度使鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條處于松弛(chi)狀(zhuang)態。然(ran)后(hou)打開(kai)尾部的(de)(de)(de)(de)檢(jian)修門，在尾部拆(chai)裝(zhuang)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)（需暫停(ting)機(ji)(ji)，完(wan)成(cheng)一(yi)個刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)更(geng)換(huan)(huan)(huan)后(hou)再開(kai)啟）。如因操作不熟練(lian)整個過程歷時較(jiao)長時，更(geng)換(huan)(huan)(huan)完(wan)幾個刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)后(hou)讓撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)一(yi)段時間以清(qing)除(chu)槽體內存(cun)儲的(de)(de)(de)(de)爐(lu)渣(zha)，然(ran)后(hou)在更(geng)換(huan)(huan)(huan)其余的(de)(de)(de)(de)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)(ban)。5、 拖動輪(lun)齒(chi)的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)(huan)(huan) ? ?當鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)輪(lun)齒(chi)磨損(sun)嚴重無法保(bao)證(zheng)與鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條的(de)(de)(de)(de)正常(chang)嚙合時，易造(zao)成(cheng)脫鏈(lian)(lian)(lian)(lian)現象，應(ying)及(ji)時更(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)(de)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)。更(geng)換(huan)(huan)(huan)前應(ying)先(xian)脫開(kai)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條。6、 液壓油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)補充(chong)與更(geng)換(huan)(huan)(huan)液壓油(you)(you)隨著運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)時間的(de)(de)(de)(de)延長，會出現損(sun)耗或(huo)失效(xiao)，應(ying)按《液壓動力(li)站使用說明書》（英文）及(ji)時補充(chong)或(huo)更(geng)換(huan)(huan)(huan)。7、 軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)采用4號鈣(gai)基(ji)(ZG-4)潤滑(hua)脂潤滑(hua)，潤滑(hua)脂的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)(huan)(huan)可(ke)隨鍋爐(lu)檢(jian)修進(jin)行(xing)(xing)(xing)，潤滑(hua)脂必須充(chong)滿軸(zhou)承(cheng)(cheng)內腔。8、 整體維修撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)絕大(da)部件無需進(jin)入撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)即可(ke)檢(jian)修，不是萬(wan)不得已或(huo)停(ting)機(ji)(ji)大(da)修期間不選(xuan)擇進(jin)入撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)槽體內進(jin)行(xing)(xing)(xing)操作或(huo)檢(jian)修。

如果(guo)撈渣機(ji)在鍋爐不停機(ji)情(qing)況下對槽體內(nei)部(bu)件進行(xing)搶修，應(ying)慎重(zhong)選擇(ze)。此(ci)時(shi)應(ying)首先(xian)關閉液壓(ya)關斷(duan)門。檢查液壓(ya)油缸(gang)的(de)機(ji)械(xie)鎖是(shi)否到位，液壓(ya)關斷(duan)門的(de)關斷(duan)時(shi)間(jian)應(ying)嚴格按(an)照液壓(ya)關斷(duan)門的(de)使(shi)用說明書規(gui)定的(de)時(shi)間(jian)，應(ying)特(te)別(bie)注(zhu)意！！。在此(ci)工(gong)作完(wan)成后，進行(xing)以下操(cao)作：

（1） 將(jiang)撈渣機槽(cao)體內的渣水(shui)盡除；

（2） 將撈渣機的軸封水管斷(duan)開；

（3） 松開伴梯連(lian)接梯臺與渣(zha)倉(cang)對接處(chu)螺栓；

（4） 松開撈渣機卸料斗(dou)與渣倉焊接在(zai)一體的(de)連接段連接螺栓(shuan)；

（5） 松(song)開液壓馬達與(yu)液壓動力站(zhan)的油管(guan)；

（6） 如控制電纜長度(du)余量不夠的話，還(huan)需(xu)加長或移(yi)除；

（7） 還需檢(jian)查(cha)可能阻礙撈渣(zha)機(ji)橫(heng)移的(de)其它連(lian)接處。

以(yi)(yi)上操作時間盡量壓縮。在以(yi)(yi)上工作完成(cheng)后，啟動撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)控制柜的撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)橫(heng)移按鈕(niu)，將撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)橫(heng)移出(chu)爐下，此時即可檢修(xiu)進入撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)槽(cao)體(ti)檢修(xiu)相關(guan)部件了。此時應(ying)有專人不間斷負(fu)責詳細(xi)巡查和監視鍋(guo)爐渣(zha)斗及液壓關(guan)斷門的情況。

15、客戶可根據(ju)需要自行安裝電視(shi)監(jian)視(shi)系統，以便在(zai)主(zhu)控室監(jian)控。

16、接(jie)通(tong)電源，使撈渣機(ji)空運(yun)轉24小時，減速機(ji)溫(wen)升應小于400C；刮板鏈(lian)條(tiao)運(yun)行平穩(wen)、不掉鏈(lian)。各導輪都應轉動。

17、把撈渣機蓋板(ban)蓋好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水進入撈渣機后，根據(ju)灰的沉(chen)淀速度，一般10分鐘(zhong)，就可(ke)打開(kai)氣動(dong)蝶(die)閥排(pai)水。根據(ju)理(li)論計(ji)算10分鐘(zhong)便(bian)可(ke)排(pai)完。設(she)(she)備設(she)(she)計(ji)兩個氣動(dong)蝶(die)閥。如果要快速排(pai)放可(ke)同(tong)時(shi)開(kai)放。

2、 撈(lao)渣(zha)機工作后，導輪密封水(shui)(shui)不(bu)應中斷。這(zhe)對保護軸承有很大的益處(chu)。沖(chong)鏈條水(shui)(shui)壓一般為：0.1-0.2Mpa，水(shui)(shui)質：清水(shui)(shui)

3、 撈渣機(ji)設置的水(shui)(shui)位顯示系統，可方便的知道氣動(dong)蝶(die)閥(fa)排水(shui)(shui)情況，當控制箱水(shui)(shui)位報亮(liang)時(shi)。可關(guan)閉(bi)氣動(dong)閥(fa)門。

4、 撈渣機(ji)運行后，刮(gua)板(ban)原則上(shang)應(ying)(ying)保持在垂直(zhi)于(yu)殼體長度方(fang)向(xiang)的(de)中(zhong)心線(xian)運行，干渣機(ji)廠家，當(dang)由于(yu)兩鏈條的(de)松(song)緊有差異造成刮(gua)板(ban)偏斜時，應(ying)(ying)調整張緊裝置。

5、 張(zhang)緊裝置采用(yong)千斤(jin)方式，電廠干渣機，往復運動可使張(zhang)緊輪軸(zhou)升降。

6、 張(zhang)緊裝置已調到極(ji)仍(reng)不能使鏈(lian)條張(zhang)緊時，每(mei)根鏈(lian)條各截取(2X2)個環(huan)，用接(jie)鏈(lian)環(huan)聯(lian)結即可。

7、 鏈條連續工作(zuo)25000小(xiao)時后(hou)，應考慮更換新鏈條。

9.發(fa)現刮板彎曲變形（約4mm），應及時更換。

10、按鍋爐的(de)排渣(zha)量調節至合適的(de)刮(gua)板(ban)速度，在這個速度下(xia)既滿足出力(li)要求，又使(shi)刮(gua)板(ban)鏈(lian)條磨損慢(man)。如果速度過快(kuai)，會加快(kuai)磨損。推(tui)薦0.8-1m/min。

11、防(fang)爆(bao)電控(kong)箱(xiang)供氣(qi)不(bu)可中斷。氣(qi)壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌(ban)機(ji)可根(gen)據(ju)具體情況定(ding)期運行(xing)。