水溶性切(qie)(qie)削液它能使(shi)刀具的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命得(de)到延長，提(ti)高(gao)產品(pin)光潔度，提(ti)高(gao)切(qie)(qie)割精度。具有良(liang)好的(de)潤滑(hua)性和(he)導(dao)熱性，可以快速降低切(qie)(qie)削和(he)磨(mo)削溫度。切(qie)(qie)削液的(de)優點有四種。

1、潤滑性能

當(dang)切(qie)削工(gong)(gong)具(ju)切(qie)削工(gong)(gong)件時(shi)通常(chang)受(shou)到較(jiao)大(da)的切(qie)削力，因此切(qie)削液具(ju)有(you)良好(hao)的潤滑性能(neng)，可減少(shao)前刀面，切(qie)屑，后(hou)刀面及工(gong)(gong)件表(biao)面。也可以使工(gong)(gong)件具(ju)有(you)良好(hao)的精(jing)度和粗糙度。

2、冷卻性能

在金屬切削(xue)(xue)過程(cheng)中，絕大部分能量消耗（超過90％）切削(xue)(xue)熱量，不僅使(shi)工(gong)具易磨(mo)損，而且使(shi)工(gong)件(jian)燃燒或黑暗，影響加工(gong)精度和加工(gong)工(gong)件(jian)質量。因(yin)此，我們需要切削(xue)(xue)液必須具有良好的(de)冷卻(que)性能。

3、耐磨性能

使用過程中切(qie)削液大(da)多為(wei)水（約80％-98％），為(wei)腐(fu)蝕(shi)提供了良好的環境，極壓添加劑(ji)(ji)活(huo)性劑(ji)(ji)趨于加劇腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以(yi)水溶性金屬切(qie)削液必須有一定(ding)的耐磨(mo)性。

4、清潔屬性

在(zai)精(jing)油切割的過程中，小碎片，金屬(shu)粉(fen)末和磨砂結合在(zai)一起。即使在(zai)工(gong)件(jian)(jian)，刀具，機(ji)床(chuang)等結合在(zai)一起也會影響(xiang)工(gong)件(jian)(jian)的加工(gong)質量(liang)，降低車輪的使用壽命，影響(xiang)機(ji)床(chuang)的精(jing)度。因此，水溶性切削液應具有(you)良好的清洗性能。

1、水質偏軟(ruan)，度軟(ruan)化(hua)的(de)水和含堿(jian)的(de)水會增(zeng)加乳化(hua)液的(de)泡沫。解(jie)決方(fang)法：在(zai)集中(zhong)冷(leng)卻(que)系統中(zhong)，管路分(fen)級串聯，離冷(leng)卻(que)箱近的(de)管路壓力應低一些；

2、流(liu)體(ti)循環泵(beng)密封不嚴也(ye)會增(zeng)大(da)其(qi)液(ye)(ye)體(ti)的泡沫。解決方法：保(bao)證切削(xue)液(ye)(ye)的液(ye)(ye)面(mian)不要太低(di)，及時(shi)檢查液(ye)(ye)面(mian)高度，及時(shi)添加切削(xue)液(ye)(ye)；

3、切削(xue)液的流速太快，氣泡(pao)沒有時間溢出，越積越多(duo)，導致(zhi)大量泡(pao)沫產生。解決(jue)方法：控制切削(xue)液流速不要太快；

4、切削(xue)液液槽(cao)容積過小，導致切削(xue)液靜(jing)置時間不(bu)(bu)足，或(huo)系統設計不(bu)(bu)合(he)(he)理，尤其是(shi)回流管和液槽(cao)的布(bu)局(ju)不(bu)(bu)合(he)(he)理。解決方法：在設計水槽(cao)時，應注意水槽(cao)直(zhi)角不(bu)(bu)要太多；

5、水槽設計中(zhong)直(zhi)角(jiao)太多，或(huo)切(qie)削(xue)液的噴嘴(zui)角(jiao)度(du)太直(zhi)。解決方法：在(zai)使用切(qie)削(xue)液時應(ying)注意(yi)切(qie)削(xue)液噴嘴(zui)角(jiao)度(du)不要太直(zhi)；

6、偶發性泡(pao)沫問題，常常由于外(wai)界影響所致，如(ru)切削(xue)液受到清洗劑(ji)污(wu)染，滲入雜(za)質等(deng)。解決方法：再重新采購質量較好的切削(xue)液進行加工。

使(shi)用(yong)切削液進(jin)行(xing)金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)切削的(de)過程中(zhong)，部(bu)分金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)廠家可能會遇到這種情(qing)況，就(jiu)是使(shi)用(yong)的(de)刀具(ju)突然發生崩刃或者(zhe)是磨損了(le)。其實主(zhu)要是因為用(yong)于切削加(jia)(jia)工(gong)的(de)刀具(ju)是鋼性的(de)，由于斷續冷卻的(de)熱(re)(re)沖擊，忽冷忽熱(re)(re)，就(jiu)容易導致刀具(ju)崩刃或者(zhe)是磨損，那(nei)么如(ru)果遇到這種情(qing)況該如(ru)何(he)解決(jue)呢(ni)？

一：首先(xian)可以考慮切削(xue)液(ye)的(de)供(gong)液(ye)方法，擴大切削(xue)液(ye)的(de)供(gong)液(ye)范(fan)圍。

二(er)：更換冷卻性(xing)能比較差的切(qie)削液產品。

三：硬質合(he)金(jin)刀具斷續切削時采用(yong)干切削或(huo)使用(yong)適用(yong)于硬質合(he)金(jin)刀具的金(jin)屬切削液。