一、概述：

我公司獨立開(kai)發研制的(de)(de)(de)新一代氣(qi)化(hua)爐刮板撈渣(zha)機，擺脫了(le)原(yuan)刮板撈渣(zha)機的(de)(de)(de)設計(ji)理念(nian)，創造出了(le)故障率低、長壽(shou)命的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，使其成(cheng)為目前(qian)氣(qi)化(hua)爐除(chu)渣(zha)系統的(de)(de)(de)主品(pin)。

QH/***-1.2×n系列型刮板撈渣(zha)(zha)機(ji)主要用于氣化(hua)鍋爐(lu)鍋爐(lu)的(de)機(ji)械除渣(zha)(zha)。刮板撈渣(zha)(zha)機(ji)置(zhi)于氣化(hua)鍋爐(lu)底部，除渣(zha)(zha)口與(yu)渣(zha)(zha)倉系統連接實(shi)現連續排渣(zha)(zha)和轉運(yun)。

***系列型(xing)(xing)刮板撈(lao)渣機(ji)的型(xing)(xing)號編號由漢語拼音(yin)字母及阿(a)拉伯數(shu)字組成。設備型(xing)(xing)號QH/***-1.2×n代表(biao)的意義是：

QH/*** ? 1.2 ?× ? 22

刮(gua)板撈渣機水平(ping)投影(ying)長(chang)度（m）

刮板有效長度（m）

氣化爐刮板撈渣機

如果在型(xing)號中的阿拉伯數(shu)字后(hou)面加A、B、C——如，則字母(mu)QH/***-1.2×22A為重大改(gai)進順序號。

一、 結構(gou)特征與工作原理(li):

刮板(ban)撈渣機(ji)采用(yong)“上回鏈(lian)”式設計(ji)。主(zhu)要(yao)由驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、拖動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、壓鏈(lian)導輪、托輪、張緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、殼(ke)體、刮板(ban)與鏈(lian)條、供水系統、等幾大(da)部分組(zu)成（詳見《刮板(ban)撈渣機(ji)結構(gou)示意圖》）。它結構(gou)緊湊、運行平(ping)穩、耗(hao)能低、。

2.6 ?鏈條(tiao)的安裝(zhuang)液壓馬(ma)達正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)（包括轉(zhuan)向）后(hou)，即可進行圓環(huan)鏈條(tiao)的安裝(zhuang)。

出廠時每(mei)(mei)側鏈條(tiao)由2段(duan)(duan)(duan)組(zu)成，每(mei)(mei)段(duan)(duan)(duan)均為441環。安(an)裝時可通過拖(tuo)動(dong)機構(gou)的轉動(dong)分段(duan)(duan)(duan)導(dao)(dao)入(ru)，每(mei)(mei)段(duan)(duan)(duan)導(dao)(dao)入(ru)完(wan)成后利用接鏈環接入(ru)下一段(duan)(duan)(duan)。鏈條(tiao)導(dao)(dao)入(ru)鏈輪前應特別注意接鏈環的方向為立式(shi)使(shi)用，不(bu)得(de)作為平(ping)環使(shi)用。兩段(duan)(duan)(duan)鏈條(tiao)連(lian)好后應將接鏈環的鎖緊(jin)螺釘擰緊(jin)至(zhi)接鏈環側面平(ping)齊為止。

注：全部(bu)鏈條安裝完畢后(hou)處于較松弛狀態屬正常情況(kuang)，這便于刮(gua)板(ban)的(de)安裝，待刮(gua)板(ban)安裝完畢后(hou)啟動(dong)鏈條自動(dong)張(zhang)緊系(xi)統(tong)即(ji)可(ke)自動(dong)張(zhang)緊。

2.7 ?刮板的安裝

刮板(ban)一般在水平段殼體上倉內或(huo)尾(wei)部檢修(xiu)門內安(an)裝。安(an)裝刮板(ban)時應注意刮板(ban)的方向(xiang)符合右下圖(tu)所示。在鏈條(tiao)有效行程(cheng)狀態下，刮板(ban)焊有耐磨扁(bian)條(tiao)方向(xiang)應處在下部。具體操作如下（參(can)照(zhao)左圖(tu)）：

1、將鏈(lian)條適當張開，加(jia)大(da)鏈(lian)距。

2、將(jiang)鏈條平(ping)環嵌入刮(gua)板(ban)兩端的刮(gua)板(ban)鉸(jiao)叉內；

3、圓(yuan)柱銷(xiao)插入(ru)鉸叉(cha)連接(jie)孔內后，在銷(xiao)柱的開孔端采用工具裝銷(xiao)鉗(qian)將銷(xiao)軸裝入(ru)并(bing)開成如圖所示60°，以(yi)防止圓(yuan)銷(xiao)脫落。

2.8 ?現場防雨和(he)保溫(wen)（需方負責）

為保證(zheng)液壓驅動及撈(lao)(lao)渣(zha)機運行需要，需對渣(zha)倉頂部及撈(lao)(lao)渣(zha)機的露天(tian)部分，如斜升段及上(shang)、側(ce)蓋需要現場制(zhi)作保溫(wen)層。本體及上(shang)蓋保溫(wen)推薦(jian)采用(yong)不小于(yu)100厚巖(yan)棉板(ban)(ban)外包0.5厚鍍(du)鋅板(ban)(ban)；側(ce)蓋保溫(wen)推薦(jian)采用(yong)40厚巖(yan)棉板(ban)(ban)外包0.5厚鍍(du)鋅板(ban)(ban)。

四、運(yun)行(xing)與(yu)維護(hu)1、 刮板運(yun)行(xing)速(su)度(du)(du)刮板按(an)鍋爐排渣(zha)量調節至(zhi)合適的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)速(su)度(du)(du)，在這個速(su)度(du)(du)下(xia)既(ji)滿足出(chu)力要(yao)求，又(you)使(shi)(shi)(shi)刮鏈(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)輪磨(mo)損慢(man)。無為地提高刮板速(su)度(du)(du)，干渣(zha)機攪拌器耐磨(mo)襯板，只能加速(su)刮板、鏈(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)輪的(de)(de)(de)磨(mo)損，降低使(shi)(shi)(shi)用壽命。2、 運(yun)行(xing)巡(xun)檢撈(lao)渣(zha)機在運(yun)行(xing)期間，應每班巡(xun)檢一次：環(huan)(huan)鏈(lian)與(yu)鏈(lian)輪的(de)(de)(de)嚙合、環(huan)(huan)鏈(lian)接頭、刮板與(yu)環(huan)(huan)鏈(lian)的(de)(de)(de)連(lian)接、液壓系統中油箱中的(de)(de)(de)油位等情況。3、 鏈(lian)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)截(jie)取或更換(huan)隨著環(huan)(huan)鏈(lian)磨(mo)損而長度(du)(du)增加時(shi)(shi)，液壓自動張(zhang)緊將自動升高張(zhang)緊輪軸，保持(chi)鏈(lian)條(tiao)(tiao)始(shi)終處于較緊的(de)(de)(de)工作(zuo)狀態。而當(dang)張(zhang)緊調節鏈(lian)輪升限高度(du)(du)后，檢測開(kai)關會通(tong)過撈(lao)渣(zha)機電(dian)控柜發出(chu)需截(jie)鏈(lian)報警信(xin)號。此(ci)(ci)(ci)時(shi)(shi)可采取割(ge)去(qu)一段環(huan)(huan)鏈(lian)的(de)(de)(de)方法，使(shi)(shi)(shi)張(zhang)緊鏈(lian)輪降至(zhi)位置（如此(ci)(ci)(ci)時(shi)(shi)需更換(huan)刮板，應注意(yi)行(xing)此(ci)(ci)(ci)項工作(zuo)，后進行(xing)鏈(lian)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)截(jie)取的(de)(de)(de)操作(zuo)）。

具體操作：

（1）先(xian)作好(hao)截鏈前的(de)準備(bei)(bei)工作，如備(bei)(bei)好(hao)接(jie)鏈環(huan)，氣(qi)割設備(bei)(bei)、螺絲(si)刀、手拉葫蘆等，并打開尾部的(de)檢修門；

（2）停機并迅速完成以下操作；

（3）按下自動(dong)張緊控(kong)制柜上(shang)的油缸降低按鈕，將張緊鏈(lian)輪降至位置，并用手(shou)拉葫蘆拉緊需截割以外的環鏈(lian)；

（4）截(jie)割長出的(de)鏈環(huan)，注意(yi)必(bi)須割斷立(li)環(huan)以保證接鏈環(huan)處于立(li)環(huan)所示的(de)方位；

（5）用(yong)接鏈(lian)環將斷開的環鏈(lian)重新接好（注意擰(ning)緊(jin)鎖緊(jin)螺釘）；

（6）取下手拉葫蘆，并將(jiang)檢修(xiu)門關閉。

（7）重新啟動撈渣機(ji)。

當鏈條磨(mo)損嚴重無法保證與(yu)鏈輪(lun)的正常嚙合時，需全部更換，更換前(qian)應先將張緊(jin)鏈輪(lun)降至位置并拆除刮板。