8、 水(shui)位(wei)(wei)檢(jian)測(ce)：渣池頂部設有水(shui)位(wei)(wei)計(ji)，干渣機托琨，已檢(jian)測(ce)渣池水(shui)位(wei)(wei)的高(gao)低(di)。水(shui)位(wei)(wei)的高(gao)低(di)變化，轉換(huan)成(cheng)4-20mA信號輸出，信號送(song)到(dao)集控室。

9、 水溫(wen)檢(jian)測：關(guan)注(zhu)水位的變化，可(ke)給氣(qi)化爐運行提供一(yi)個參考值。設(she)(she)備設(she)(she)有就地水溫(wen)觀察，是用溫(wen)度表。另，設(she)(she)有溫(wen)度變送器的遠傳4-20mA信號，共集控室(shi)采用。

10、 過載(zai)保(bao)護(hu)：采用電(dian)(dian)(dian)(dian)子過載(zai)保(bao)護(hu)，變(bian)頻(pin)器內設(she)有靈敏的電(dian)(dian)(dian)(dian)流檢(jian)測(ce)電(dian)(dian)(dian)(dian)路，當電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)過載(zai)時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)流升高(gao)，電(dian)(dian)(dian)(dian)流檢(jian)測(ce)電(dian)(dian)(dian)(dian)路發出信號，執行電(dian)(dian)(dian)(dian)路及時(shi)停機(ji)報(bao)警。

11、斷鏈保護： 在內導輪(lun)處（2路，左(zuo)右各一路）設有(you)發訊裝(zhuang)置，用接近開(kai)關檢測輪(lun)的轉動，當(dang)斷鏈后，輪(lun)不轉動，接近開(kai)關信號脈沖(chong)中斷，便發訊報警。

一(yi)、 主要(yao)技術參數及數據

1、 出力(li)： ? ? 額定(ding)：2-20t/h ；： 50t/h

2、 電動機： ? 型號：YVPB132M-4; 功率(lv)：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率(lv)：15-50Hz；

3、 擺線針輪減速機：型(xing)號：XWED7.5－106-1/391；傳動比：1:391

4、 拖動鏈條(tiao)(tiao)： 型式：圓(yuan)環鏈條(tiao)(tiao)； 規格(ge)：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速(su)度： 0.3－2.8m/min

2.3 ?液壓(ya)自(zi)動張緊(jin)系統(tong)的(de)安裝為便于(yu)發貨(huo)及保管(guan)(guan)，設備(bei)出廠時(shi)已(yi)將張緊(jin)系統(tong)拆下(xia)，現場需(xu)按以下(xia)要求(qiu)進行組裝。組裝順序(xu)：張緊(jin)調節輪(lun)架—張緊(jin)輪(lun)組件—油缸—動力站—液壓(ya)管(guan)(guan)路。

2.3.1張(zhang)緊(jin)調節輪架(jia)

出廠前(qian)已(yi)將(jiang)(jiang)固定張緊(jin)調節輪架(jia)的螺栓(shuan)焊于機殼上，現場只需將(jiang)(jiang)輪架(jia)按螺栓(shuan)位置裝靠(kao)預緊(jin)固即可，待其他部件安(an)裝后確保(bao)張緊(jin)輪組件上下滑動自如后再將(jiang)(jiang)螺母(mu)安(an)全(quan)擰緊(jin)（右圖）。

2.3.2 張緊輪組件

先按右上(shang)(shang)圖將(jiang)(jiang)張緊輪(lun)組(zu)件(jian)上(shang)(shang)端部的(de)零件(jian)安裝到(dao)軸上(shang)(shang)，并拆下輪(lun)架上(shang)(shang)部的(de)槽(cao)鋼，然后將(jiang)(jiang)組(zu)件(jian)沿輪(lun)架上(shang)(shang)的(de)導板裝在輪(lun)架上(shang)(shang)，再將(jiang)(jiang)拆下的(de)槽(cao)鋼重新裝好。

2.3.3 油缸(gang)的安(an)裝(zhuang)

按右上圖將(jiang)兩側的油(you)(you)缸(gang)安裝到位，注意將(jiang)油(you)(you)缸(gang)的進出油(you)(you)口指向(xiang)外(wai)部，并保(bao)持進出油(you)(you)口的清潔（管路未連接(jie)前(qian)不得(de)拆下(xia)油(you)(you)口護蓋）。

2.3.4 張緊系(xi)統液(ye)壓(ya)管路(lu)

管路(lu)(lu)(lu)安(an)裝前先將動(dong)力(li)站(zhan)用螺栓(shuan)固定在張緊裝置液(ye)壓(ya)動(dong)力(li)站(zhan)支座上，然(ran)后按鏈(lian)條張緊系統液(ye)壓(ya)管路(lu)(lu)(lu)施(shi)工圖連接(jie)(jie)固定液(ye)壓(ya)管路(lu)(lu)(lu)。所(suo)(suo)有(you)管件安(an)裝前應(ying)進行(xing)清洗，確保管件的(de)清潔。系統啟動(dong)前及啟動(dong)過程中應(ying)檢(jian)查所(suo)(suo)有(you)的(de)管接(jie)(jie)頭(tou)是否全部擰緊，有(you)無(wu)滲漏情況。待管路(lu)(lu)(lu)連接(jie)(jie)完畢后油箱內加注100號抗磨液(ye)壓(ya)油，但刮板未完成裝配(pei)前不得啟動(dong)本液(ye)壓(ya)系統。

注意以下事項：

（1）連接保護裝置及接頭上(shang)的包裝須保留到終裝配時方(fang)可拆除；

（2）接(jie)頭體的搬(ban)運要(yao)很小(xiao)心(xin)，干渣(zha)機試卷，如不慎(shen)掉在地上，則要(yao)檢查是(shi)否出(chu)現劃痕，密封是(shi)否離位；

（3）所有接(jie)頭都可能(neng)因(yin)熱膨脹(zhang)或振動而松動，啟動正常后需要再次擰緊。

一、 結構特征(zheng)與(yu)工(gong)作原(yuan)理:

刮板撈渣機(ji)由驅動(dong)裝置(zhi)、拖(tuo)動(dong)裝置(zhi)、壓鏈(lian)導輪、張緊裝置(zhi)、殼(ke)體、刮板與高耐磨鏈(lian)條等部分組成(cheng)。它結構緊湊、運行平穩、耗能低、。

主件結構特點：

1、 主動模鍛鏈(lian)輪：

拖動裝置的(de)(de)主動鏈(lian)(lian)輪(lun)采用精(jing)鑄基坯，并(bing)經(jing)熱(re)處理，故有較(jiao)高的(de)(de)使用壽命。該鏈(lian)(lian)輪(lun)具有接觸(chu)面積大，承載(zai)能力強(qiang)等優點，且與鏈(lian)(lian)條有很好的(de)(de)匹配性(xing)能，實踐證(zheng)明該結構設計在(zai)運行中不易掉(diao)鏈(lian)(lian)。更換維修方便。

2、 刮板

刮板(ban)鉸叉插入鏈(lian)條(tiao)環中，用(yong)(yong)銷軸連(lian)接(jie)緊(jin)固，從而(er)實現了柔性連(lian)接(jie)。當兩根鏈(lian)條(tiao)不同(tong)步時(shi)，刮板(ban)能自(zi)動偏轉(zhuan)一定角度，干渣機換(huan)鋼帶，找(zhao)到受(shou)力點，寧夏干渣機，使兩鏈(lian)條(tiao)受(shou)力均勻。刮板(ban)摩擦面鑲嵌(qian)65Mn耐磨襯板(ban)（滲碳HRC55-60）。使用(yong)(yong)壽命長。

3、 張緊裝置

張緊(jin)裝置采(cai)用液壓自動張緊(jin)。

當鏈條磨損后長(chang)度延長(chang)，調整(zheng)運行(xing)鏈條的(de)長(chang)度和拉(la)緊里，使鏈條的(de)松緊處于合(he)適(shi)的(de)狀(zhuang)態。

4、 內導輪

外置式內導輪結構。