8、 水(shui)位檢(jian)測：渣池(chi)頂部設有(you)水(shui)位計，已檢(jian)測渣池(chi)水(shui)位的高低。水(shui)位的高低變化，轉換成4-20mA信(xin)號輸出，信(xin)號送到集控室。

9、 水溫(wen)檢測：關注水位的變(bian)化，可(ke)給氣(qi)化爐運行提供一個(ge)參考值(zhi)。設備(bei)設有就(jiu)地水溫(wen)觀察，是用(yong)溫(wen)度(du)表(biao)。另，設有溫(wen)度(du)變(bian)送器的遠傳4-20mA信(xin)號，干渣機進(jin)風口，共集(ji)控室采用(yong)。

10、 過載(zai)保護：采用電子過載(zai)保護，變頻器內設有靈敏的電流檢測電路(lu)(lu)，當電機過載(zai)時電流升高，電流檢測電路(lu)(lu)發出(chu)信(xin)號，執行電路(lu)(lu)及時停機報警。

11、斷鏈保護： 在內導輪(lun)(lun)處（2路(lu)，左右各一路(lu)）設(she)有發(fa)訊(xun)裝(zhuang)置(zhi)，用接近(jin)開(kai)關檢(jian)測(ce)輪(lun)(lun)的轉(zhuan)動(dong)，當斷鏈后，輪(lun)(lun)不轉(zhuan)動(dong)，接近(jin)開(kai)關信號(hao)脈沖中(zhong)斷，便發(fa)訊(xun)報警。

一(yi)、 主要技術(shu)參數(shu)及數(shu)據

1、 出(chu)力： ? ? 額定(ding)：2-20t/h ；： 50t/h

2、 電(dian)動機： ? 型號：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 電(dian)壓：380V； 頻率：15-50Hz；

3、 擺線針輪(lun)減速機：型號：XWED7.5－106-1/391；傳動比：1:391

4、 拖動鏈(lian)條： 型式：圓環鏈(lian)條； 規格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮(gua)板速度(du)： 0.3－2.8m/min

一、設備結構特點***12T×n系列刮(gua)板撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)(ji)主要用于(yu)300～1000MW燃(ran)煤發電機(ji)(ji)(ji)組鍋爐(lu)底灰的處理。殼體寬度1.4m～2.4m，整機(ji)(ji)(ji)長度n隨使(shi)用要求(qiu)不同(tong)而在35～70m間(jian)變(bian)動。為(wei)便于(yu)運輸及現場(chang)的安裝，撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)(ji)一般分3～8段制(zhi)造出廠。本(ben)撈渣(zha)(zha)機(ji)(ji)(ji)有如下(xia)結構特點：

1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石(shi)襯(chen)：此襯(chen)底(di)不(bu)僅(jin)比金(jin)屬襯(chen)底(di)壽命提高了4～5倍(bei)，且比金(jin)屬襯(chen)底(di)摩擦阻(zu)力小，從而降低刮板和鏈條的磨損。

2、 鏈(lian)條張(zhang)(zhang)緊形式為液壓自(zi)動張(zhang)(zhang)緊：當(dang)鏈(lian)條磨損(sun)后不需檢修人員人工(gong)張(zhang)(zhang)緊，液壓系(xi)統在恒壓的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)可實現自(zi)動張(zhang)(zhang)緊，干(gan)(gan)渣機，并(bing)保證張(zhang)(zhang)緊狀(zhuang)態的(de)(de)恒定(ding)；同時由于鏈(lian)條處于較緊工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態，從而可減小刮板與(yu)底板間(jian)的(de)(de)摩(mo)擦，電廠干(gan)(gan)渣機，提高了(le)刮板的(de)(de)使用(yong)壽命。

3、 撈渣機(ji)的(de)動力(li)采(cai)用(yong)液壓馬達系統(tong)或(huo)減(jian)速(su)機(ji)系統(tong)：可實現更(geng)穩(wen)定的(de)無級調速(su)，減(jian)小對(dui)設備的(de)沖(chong)擊，同時能對(dui)撈渣機(ji)的(de)過(guo)載起到(dao)更(geng)為安全(quan)的(de)保護作用(yong)。

4、 刮(gua)板與鏈條的連接(jie)(jie)：由于采(cai)用了無螺栓(shuan)鉸鏈式(shi)(shi)連接(jie)(jie)，使拆裝調(diao)節刮(gua)板間(jian)距極為(wei)方便，干式(shi)(shi)撈渣機，沒有螺栓(shuan)連接(jie)(jie)的防松防銹(xiu)之弊(bi)和鋼性連接(jie)(jie)的有害約束，連接(jie)(jie)可靠。

5、 無螺栓緊固快(kuai)開人孔：此人孔只需一捅即開，避免(mian)了因螺栓銹蝕(shi)造成(cheng)開門困難和操作(zuo)繁瑣之弊。

6、 可搖形式內導輪：此結構可將內部部件轉到(dao)外(wai)側，便于對(dui)內導輪的檢修。

2.2 ?平臺、斜體、圍欄的(de)安裝

2.2.1 頭部平(ping)臺、尾部平(ping)臺、圍欄(lan)及落渣斗

按總裝(zhuang)配圖所示，現場只(zhi)需將(jiang)頭部平臺的(de)上平面(mian)與(yu)機(ji)殼首段的(de)設(she)定位(wei)置對(dui)平即可施焊(han)，平臺焊(han)后再(zai)進行梯子、圍欄及落渣斗(dou)和連接段的(de)焊(han)裝(zhuang)。尾部平臺按設(she)定位(wei)置與(yu)殼體尾段焊(han)接，然后裝(zhuang)設(she)圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液(ye)壓動力(li)站(zhan)支座

為(wei)便于發(fa)貨，動力(li)站支座需(xu)現(xian)場定位焊接。按總裝(zhuang)配圖(tu)所(suo)示和(he)圖(tu)樣(yang)“液壓(ya)自動張緊系統”的位置(zhi)(zhi)、尺寸將底(di)座焊接在機殼尾段的尾部平臺下(xia)位置(zhi)(zhi)即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝配(pei)圖及(ji)伴(ban)梯(ti)圖所示，先從渣倉處(chu)的連接梯(ti)臺(tai)開始焊(han)起，順序向(xiang)下依次焊(han)裝下部的梯(ti)臺(tai)與斜梯(ti)。