四(si)、運(yun)(yun)行(xing)(xing)與維護(hu)1、 刮(gua)(gua)(gua)板(ban)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速(su)度(du)刮(gua)(gua)(gua)板(ban)按鍋爐排渣量調(diao)(diao)節(jie)至合(he)適的(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速(su)度(du)，在這個速(su)度(du)下既滿足出力要(yao)求，又使刮(gua)(gua)(gua)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)和鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)磨(mo)損(sun)(sun)慢。無為地提高刮(gua)(gua)(gua)板(ban)速(su)度(du)，只(zhi)能(neng)加(jia)(jia)速(su)刮(gua)(gua)(gua)板(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)和鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)磨(mo)損(sun)(sun)，降(jiang)(jiang)低(di)使用壽命。2、 運(yun)(yun)行(xing)(xing)巡檢撈渣機在運(yun)(yun)行(xing)(xing)期間，應(ying)每班巡檢一次：環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)與鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)嚙合(he)、環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接頭、刮(gua)(gua)(gua)板(ban)與環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)的(de)連接、液(ye)壓系統中(zhong)油(you)箱中(zhong)的(de)油(you)位等情況(kuang)。3、 鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)截(jie)取或更換隨著(zhu)環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)磨(mo)損(sun)(sun)而長度(du)增(zeng)加(jia)(jia)時，液(ye)壓自動(dong)張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)(jin)將(jiang)自動(dong)升高張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)(jin)輪(lun)軸，保(bao)持(chi)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)始終(zhong)處于(yu)較緊(jin)(jin)(jin)的(de)工(gong)作狀態。而當張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)(jin)調(diao)(diao)節(jie)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)升限(xian)高度(du)后，檢測開關(guan)會通過撈渣機電控柜發出需截(jie)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)報警信(xin)號。此(ci)時可采取割去一段環鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)的(de)方(fang)法，使張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)(jin)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)降(jiang)(jiang)至位置（如(ru)此(ci)時需更換刮(gua)(gua)(gua)板(ban)，應(ying)注(zhu)意行(xing)(xing)此(ci)項(xiang)工(gong)作，后進行(xing)(xing)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)截(jie)取的(de)操作）。

具體操作：

（1）先作(zuo)好截鏈(lian)前的準備(bei)(bei)工作(zuo)，如(ru)備(bei)(bei)好接鏈(lian)環，氣割設備(bei)(bei)、螺絲刀、手拉葫(hu)蘆等(deng)，并打(da)開尾部的檢修門；

（2）停(ting)機(ji)并迅(xun)速完成以下操作；

（3）按下自動張緊控(kong)制(zhi)柜上(shang)的油缸降低按鈕，將張緊鏈輪降至(zhi)位置(zhi)，并用手拉葫蘆(lu)拉緊需(xu)截割以外的環鏈；

（4）截(jie)割(ge)長出的鏈環(huan)(huan)，注意(yi)必須割(ge)斷立環(huan)(huan)以(yi)保證接鏈環(huan)(huan)處于立環(huan)(huan)所(suo)示(shi)的方位；

（5）用接鏈環將(jiang)斷開(kai)的環鏈重新接好（注意擰緊鎖緊螺釘）；

（6）取(qu)下手拉(la)葫蘆，并將檢修門關閉。

（7）重新啟動撈(lao)渣機(ji)。

當鏈(lian)條磨損嚴(yan)重無法保證與鏈(lian)輪的(de)正常嚙(nie)合時，需全部(bu)更換，更換前應先將張緊鏈(lian)輪降至位置并拆除刮板(ban)。

2.3 ?液壓(ya)自動(dong)張(zhang)緊(jin)系(xi)統的(de)安裝(zhuang)為便于發貨(huo)及(ji)保管，設備出廠時已將(jiang)張(zhang)緊(jin)系(xi)統拆(chai)下，現場(chang)需按以下要求進行組(zu)裝(zhuang)。組(zu)裝(zhuang)順序(xu)：張(zhang)緊(jin)調節輪架—張(zhang)緊(jin)輪組(zu)件(jian)—油缸(gang)—動(dong)力站(zhan)—液壓(ya)管路。

2.3.1張緊(jin)調節輪架

出廠(chang)前已將(jiang)固定張緊(jin)調節(jie)輪架的螺(luo)栓(shuan)焊于機殼(ke)上，現場只(zhi)需將(jiang)輪架按螺(luo)栓(shuan)位置裝靠預緊(jin)固即(ji)可，待其(qi)他部件(jian)安裝后確保張緊(jin)輪組件(jian)上下滑動自(zi)如(ru)后再將(jiang)螺(luo)母安全擰緊(jin)（右(you)圖）。

2.3.2 張緊輪組件

先按右(you)上圖將(jiang)張緊輪組(zu)件上端部(bu)的零件安裝(zhuang)到軸(zhou)上，并拆下(xia)輪架上部(bu)的槽鋼，然后將(jiang)組(zu)件沿輪架上的導(dao)板裝(zhuang)在輪架上，再將(jiang)拆下(xia)的槽鋼重新裝(zhuang)好。

2.3.3 油缸的安裝

按右上圖將兩側的油(you)缸安(an)裝到位，注意將油(you)缸的進(jin)出(chu)(chu)油(you)口(kou)指向外部，并保(bao)持進(jin)出(chu)(chu)油(you)口(kou)的清(qing)潔（管路未連接前不得拆下油(you)口(kou)護蓋）。

2.3.4 張(zhang)緊系統液壓(ya)管路

管(guan)路(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)先(xian)將動力(li)(li)站用螺栓固定在張緊裝(zhuang)(zhuang)置液壓動力(li)(li)站支座上，然(ran)后按鏈(lian)條張緊系(xi)統(tong)液壓管(guan)路(lu)(lu)施工圖連接(jie)固定液壓管(guan)路(lu)(lu)。所(suo)有(you)管(guan)件(jian)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)應進行清洗(xi)，確保管(guan)件(jian)的清潔。系(xi)統(tong)啟動前(qian)及啟動過程中應檢(jian)查所(suo)有(you)的管(guan)接(jie)頭(tou)是(shi)否全(quan)部擰緊，有(you)無滲(shen)漏情況。待管(guan)路(lu)(lu)連接(jie)完畢后油(you)(you)箱內加注100號抗(kang)磨液壓油(you)(you)，但(dan)刮(gua)板未完成裝(zhuang)(zhuang)配(pei)前(qian)不得啟動本液壓系(xi)統(tong)。

注意以下事項：

（1）連接(jie)保護(hu)裝(zhuang)置及(ji)接(jie)頭(tou)上的包裝(zhuang)須保留到終裝(zhuang)配時方可拆除；

（2）接頭(tou)體的搬運要很小心(xin)，干(gan)渣機(ji)攪拌器耐磨襯板，如不慎掉在地上，則要檢(jian)查是否(fou)(fou)出現劃痕，密封是否(fou)(fou)離位；

（3）所有接頭(tou)都可能因(yin)熱膨脹或振動(dong)(dong)而松動(dong)(dong)，啟動(dong)(dong)正常后(hou)需要再次擰(ning)緊。

1、 滾子鏈(lian)條(tiao)： 型號：32A-2; 節距p=50.8mm

2、 安全保護(hu): ?過(guo)載保護(hu)；斷鏈(lian)保護(hu)；

8．控制形式： 變(bian)(bian)頻控制；變(bian)(bian)頻器：MM440；輸出信號：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體(ti)寬(kuan)度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶(die)閥(fa)：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：清水；用水量：3.8t/h

13、沖鏈(lian)水(shui)(shui)： ? ?水(shui)(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)(shui)質：回用(yong)水(shui)(shui)；用(yong)水(shui)(shui)量(liang)：3.6t/h

14、攪拌機：

功率： ? ? ?5.5Kw

主(zhu)軸轉(zhuan)速： ?131r/min

減速機(ji)型號(hao)：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝(zhuang)前(qian)應先檢(jian)查設備(bei)外形(xing)是否在運輸過(guo)程中有損壞(huai)，再檢(jian)查各緊(jin)固是否松(song)動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機一般(ban)分(fen)3段(duan)發(fa)貨（頭部段(duan)-水平(ping)(ping)(ping)段(duan)-渣池），安裝時分(fen)別(bie)把水平(ping)(ping)(ping)段(duan)殼(ke)體和渣池段(duan)殼(ke)體放在基礎上(shang)，在水平(ping)(ping)(ping)段(duan)殼(ke)體劃(hua)出(chu)落料管位置線，并按鎖氣斗落料管實(shi)際位置定位。后，水平(ping)(ping)(ping)段(duan)與渣池段(duan)對接完成。

2.2. 把頭部段與水(shui)平段對(dui)接，注(zhu)意：法蘭螺(luo)栓(shuan)(shuan)不要擰(ning)緊！下一(yi)步校(xiao)正兩(liang)段殼體的(de)直線度(du)，誤差≤6mm。擰(ning)緊法蘭螺(luo)栓(shuan)(shuan)，用電焊在殼體內側(ce)施焊，要求不漏水(shui)！！

3、把立柱裝(zhuang)配(pei)好(hao)，后(hou)，分別(bie)把動(dong)力平(ping)臺和(he)檢修平(ping)臺裝(zhuang)配(pei)好(hao)。后(hou)把圍欄和(he)梯子裝(zhuang)配(pei)好(hao)。

4、把水平段(duan)平臺、扶(fu)梯、圍欄裝配(pei)好。

5、把張緊輪架及張緊輪軸(zhou)裝配(pei)好。

6、把(ba)攪(jiao)拌機裝(zhuang)配好。

7、把氣動蝶閥裝配好。