鏈條噴淋管路的安裝

調整噴頭位置使其對準鏈條，然后將(jiang)水(shui)管固定好。沖鏈水(shui)入口管徑為1”，沖鏈水(shui)可(ke)與沖渣水(shui)同(tong)一水(shui)源。供水(shui)水(shui)壓(ya)≥0.5MPa，外部布(bu)管按設計院總體設計圖(tu)施工。

2.10 內導輪軸封水管路的安(an)裝

內導輪水封(feng)管路因殼體分段發貨的原(yuan)因，在(zai)殼體連(lian)(lian)接(jie)(jie)處采用活接(jie)(jie)頭(tou)連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)式，在(zai)殼體組(zu)隊完畢后即(ji)可進(jin)行(xing)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，在(zai)管路水源連(lian)(lian)接(jie)(jie)處同(tong)樣采用1”活接(jie)(jie)頭(tou)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)式，現場施工(gong)(gong)時，只(zhi)需接(jie)(jie)入水源。水源要(yao)求：工(gong)(gong)業清(qing)淡(dan)水，水壓0.1～0.15MPa。三、調試1、 調試啟動前的檢(jian)查在(zai)設備調試啟動前應對其進(jin)行(xing)檢(jian)查，主(zhu)要(yao)包括：

（1） 撈渣機各部(bu)(bu)位(wei)上是否存有其他(ta)與(yu)設備(bei)無關的物(wu)品(pin)及雜物(wu)，特(te)別是上下槽體內不得有鋼鐵件，如存在需清理干凈，干渣機部(bu)(bu)件，否則可能會(hui)出(chu)現導致鏈條斷裂、導輪(lun)或鏈輪(lun)損壞的嚴(yan)重后果。

（2） 檢(jian)查主(zhu)要零部件（如(ru)液壓馬達、驅(qu)動軸組(zu)(zu)裝及(ji)各導向輪組(zu)(zu)裝、扭力(li)臂及(ji)其支座、拖動鏈輪等）上(shang)的(de)螺(luo)栓(shuan)是(shi)否已擰緊；

（3） 檢查所(suo)有刮板是否(fou)已安裝到位(wei)，接(jie)鏈環(huan)鎖(suo)緊螺釘是否(fou)已裝配到位(wei)；

（4） 檢(jian)查液(ye)壓(ya)驅動系(xi)統及液(ye)壓(ya)張緊(jin)系(xi)統的油(you)箱內的油(you)位(wei)是否符合(he)有關使用說明書中(zhong)的有關要求；

一、概述：

我公司獨(du)立開發研(yan)制的新一代(dai)氣化(hua)爐(lu)(lu)刮板(ban)撈渣機(ji)，擺脫了(le)原(yuan)刮板(ban)撈渣機(ji)的設計理念(nian)，創造出(chu)了(le)故障率低、長壽命(ming)的產品(pin)，使其成為(wei)目前氣化(hua)爐(lu)(lu)除渣系統的主(zhu)品(pin)。

QH/***-1.2×n系(xi)(xi)列(lie)型刮板撈(lao)渣機(ji)(ji)主要用于(yu)(yu)氣化鍋爐鍋爐的機(ji)(ji)械(xie)除(chu)渣。刮板撈(lao)渣機(ji)(ji)置于(yu)(yu)氣化鍋爐底(di)部，除(chu)渣口與渣倉系(xi)(xi)統連接實現連續(xu)排(pai)渣和轉運。

***系(xi)列型(xing)刮板撈(lao)渣機(ji)的型(xing)號編號由漢(han)語拼音(yin)字母及阿拉伯數字組成(cheng)。設(she)備(bei)型(xing)號QH/***-1.2×n代表的意義是：

QH/*** ? 1.2 ?× ? 22

刮板撈(lao)渣(zha)機水平(ping)投影長(chang)度（m）

刮板有效長度（m）

氣化爐刮板撈渣機

如(ru)果在型號中(zhong)的阿拉伯(bo)數(shu)字(zi)后面(mian)加(jia)A、B、C——如(ru)，則字(zi)母QH/***-1.2×22A為重大改(gai)進順序號。

一(yi)、 結構特征(zheng)與工(gong)作原理:

刮板撈(lao)渣機采用“上回鏈”式設計。主要由驅動裝置、拖動裝置、壓鏈導輪(lun)、托輪(lun)、張緊裝置、殼體、刮板與鏈條、供水(shui)系統、等幾大部(bu)分組成（詳見《刮板撈(lao)渣機結構示意圖》）。它結構緊湊、運行平(ping)穩(wen)、耗能低(di)、。

四、運(yun)(yun)行(xing)與(yu)(yu)(yu)維(wei)護1、 刮板(ban)運(yun)(yun)行(xing)速度(du)刮板(ban)按(an)鍋爐(lu)排渣(zha)(zha)量(liang)調節至(zhi)合(he)適的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)速度(du)，在這個速度(du)下既(ji)滿足出(chu)力(li)要求，又使(shi)刮鏈(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)損(sun)(sun)慢。無(wu)為地提高(gao)刮板(ban)速度(du)，只能(neng)加(jia)速刮板(ban)、鏈(lian)(lian)條(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)，降低使(shi)用壽命。2、 運(yun)(yun)行(xing)巡檢撈渣(zha)(zha)機(ji)在運(yun)(yun)行(xing)期間，應每班巡檢一(yi)次：環鏈(lian)(lian)與(yu)(yu)(yu)鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)嚙合(he)、環鏈(lian)(lian)接頭、刮板(ban)與(yu)(yu)(yu)環鏈(lian)(lian)的(de)(de)連接、液壓(ya)系統中油箱中的(de)(de)油位(wei)等情況。3、 鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)截取或更換隨(sui)著環鏈(lian)(lian)磨(mo)損(sun)(sun)而長度(du)增加(jia)時，液壓(ya)自動張(zhang)緊將自動升高(gao)張(zhang)緊輪(lun)(lun)(lun)軸，保持(chi)鏈(lian)(lian)條(tiao)始終處于(yu)較緊的(de)(de)工(gong)作(zuo)狀態。而當張(zhang)緊調節鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)(lun)升限高(gao)度(du)后，檢測開關會通(tong)過撈渣(zha)(zha)機(ji)電控(kong)柜發出(chu)需截鏈(lian)(lian)報警信號。此(ci)時可采取割(ge)去一(yi)段環鏈(lian)(lian)的(de)(de)方法(fa)，使(shi)張(zhang)緊鏈(lian)(lian)輪(lun)(lun)(lun)降至(zhi)位(wei)置（如此(ci)時需更換刮板(ban)，應注意行(xing)此(ci)項工(gong)作(zuo)，后進行(xing)鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)截取的(de)(de)操作(zuo)）。

具體操作：

（1）先作(zuo)好截鏈前(qian)的準(zhun)備工作(zuo)，如備好接(jie)鏈環，氣(qi)割設備、螺絲刀(dao)、手拉葫蘆(lu)等，并打(da)開尾部的檢(jian)修門；

（2）停機并迅速完成(cheng)以下操作；

（3）按下自動(dong)張(zhang)緊控制柜上的油缸降低按鈕(niu)，將(jiang)張(zhang)緊鏈輪降至位(wei)置(zhi)，并(bing)用手拉(la)葫蘆(lu)拉(la)緊需截割以外的環鏈；

（4）截割(ge)長出的(de)(de)鏈環(huan)，注(zhu)意必須割(ge)斷立(li)環(huan)以(yi)保證(zheng)接鏈環(huan)處于(yu)立(li)環(huan)所示的(de)(de)方(fang)位；

（5）用接鏈(lian)環(huan)將斷(duan)開(kai)的環(huan)鏈(lian)重(zhong)新接好（注意擰緊(jin)鎖(suo)緊(jin)螺釘）；

（6）取下手(shou)拉(la)葫(hu)蘆(lu)，并將檢修門(men)關閉(bi)。

（7）重新啟動撈渣機。

當鏈(lian)條磨(mo)損嚴(yan)重無法(fa)保證與鏈(lian)輪的正常嚙合(he)時，需全部更換(huan)，更換(huan)前應先將張緊鏈(lian)輪降至位置(zhi)并拆(chai)除(chu)刮板。