主要結構特點：

1、 主(zhu)動圓(yuan)環鏈輪：

采用(yong)凹齒分(fen)(fen)離(li)式結(jie)構(gou)設計(ji)，半精鑄(zhu)成型，并(bing)經熱處理，故有較高的(de)使用(yong)壽(shou)命。該(gai)鏈輪(lun)具有接觸面積大，承載能力強等優(you)點(dian)，且與鏈條有很好(hao)的(de)匹(pi)配性能，實(shi)踐(jian)證明該(gai)結(jie)構(gou)設計(ji)在(zai)運行中不易掉鏈。凹齒分(fen)(fen)離(li)式結(jie)構(gou)更(geng)換維修方便。

2、 刮板

刮(gua)(gua)渣(zha)板設(she)計。刮(gua)(gua)板鉸叉插入鏈條環中，用銷軸連接緊固(gu)，從而實現了柔性連接。當(dang)兩(liang)根鏈條不同步時，刮(gua)(gua)板能自動偏(pian)轉(zhuan)一定角度，找到受(shou)力(li)點，使兩(liang)鏈條受(shou)力(li)均勻。

3、 內導輪

內導(dao)輪(lun)采用采用外(wai)置(zhi)式設(she)計，軸(zhou)承(cheng)不(bu)(bu)在導(dao)輪(lun)內。故減少了軸(zhou)承(cheng)與灰(hui)渣接觸(chu)的(de)機會(hui)，使(shi)用壽命長(chang)。另(ling)，維(wei)修加(jia)油(you)很(hen)方(fang)便。密(mi)封(feng)(feng)(feng)方(fang)面：采用水(shui)封(feng)(feng)(feng)＋油(you)封(feng)(feng)(feng)＋大油(you)脂腔組合(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，能確保灰(hui)渣不(bu)(bu)進入(ru)軸(zhou)承(cheng)腔內，故使(shi)用壽命長(chang)。外(wai)圓設(she)有(you)溝槽，鏈條在溝槽中運行，確保工作中不(bu)(bu)掉鏈。

4、殼體

殼體(ti)為(wei)(wei)密封(feng)結構，前，干渣(zha)機冷渣(zha)斗，后設有(you)(you)插(cha)板，并插(cha)人(ren)水中，為(wei)(wei)封(feng)氣作用。頂板用于(yu)封(feng)氣和檢(jian)修。落渣(zha)口處設有(you)(you)耐磨沖擊板，承載(zai)灰渣(zha)的沖刷。

工作原理：

本撈渣機可分(fen)以(yi)下(xia)十(shi)一(yi)個分(fen)系統，其(qi)工(gong)作原理分(fen)述如(ru)下(xia)：

1、 進料系統：下料管(guan)插入撈渣機(ji)水(shui)槽內，形成一個(ge)嚴(yan)密的封閉鍋爐系統。鎖氣斗中的灰水(shui)通(tong)過渣管(guan)直接落入撈渣機(ji)殼內，經緩沖沉淀后，被(bei)運動(dong)的刮板將渣撈至機(ji)體(ti)外至渣倉，后用(yong)車運走。渣管(guan)下部有耐磨(mo)板，保護殼體(ti)。

2、 機械系統：減速機的(de)動(dong)(dong)力通(tong)過鏈傳動(dong)(dong)傳遞給驅動(dong)(dong)輪(lun)，驅動(dong)(dong)輪(lun)帶動(dong)(dong)兩條環形封閉(bi)鏈條運(yun)動(dong)(dong)，鏈條上固(gu)定有刮(gua)板(ban)，連(lian)續運(yun)動(dong)(dong)的(de)刮(gua)板(ban)，把灰(hui)渣(zha)撈出機體(ti)。在殼體(ti)底(di)部運(yun)動(dong)(dong)的(de)刮(gua)板(ban)撈渣(zha)，鏈條返回時(shi)在上部，用托輪(lun)滾動(dong)(dong)支撐，減小摩擦。 鏈條的(de)運(yun)動(dong)(dong)速度由變頻器調速控制(zhi)。

3、 放水(shui)系統：撈渣(zha)(zha)(zha)(zha)機(ji)(ji)與渣(zha)(zha)(zha)(zha)池 是通過(guo)(guo)兩路氣動(dong)蝶(die)閥相連接，當(dang)灰水(shui)進入(ru)撈渣(zha)(zha)(zha)(zha)機(ji)(ji)，其渣(zha)(zha)(zha)(zha)沉淀(dian)后（一般(ban)10分鐘），山東(dong)干(gan)渣(zha)(zha)(zha)(zha)機(ji)(ji)，集控室通過(guo)(guo)指令打開氣動(dong)蝶(die)閥，使撈渣(zha)(zha)(zha)(zha)機(ji)(ji)的(de)水(shui)進入(ru)渣(zha)(zha)(zha)(zha)池（后水(shui)箱）。再通過(guo)(guo)泵將水(shui)排除。

4、 水密封(feng)(feng)系統：撈渣機(ji)有4個(ge)壓鏈輪(lun)（稱內導輪(lun)），為防(fang)止灰水進入內導輪(lun)的軸(zhou)承，設計上(shang)有三道密封(feng)(feng)，水封(feng)(feng)是道重要的密封(feng)(feng)。由壓力水來阻擋灰水。

5、 沖(chong)鏈(lian)(lian)水系統：在撈渣機頭部設有沖(chong)鏈(lian)(lian)水，為(wei)防止渣塊卡進鏈(lian)(lian)環(huan)后過鏈(lian)(lian)輪時跳齒。

6、 攪拌系統：撈渣(zha)機(ji)殼體流入渣(zha)池的水中含有一(yi)定(ding)的細灰(hui)顆粒，一(yi)段時間后，會有較(jiao)厚的沉(chen)(chen)集。應通過排污管路(lu)及時排除(chu)，以免影響水質(zhi)。在(zai)排污時，干渣(zha)機(ji)改造，應啟動設在(zai)渣(zha)池頂部的攪拌器，把沉(chen)(chen)淀的細灰(hui)攪亂，與(yu)水混合(he)，以便(bian)隨水排除(chu)。

7、 張緊(jin)裝置：鏈條松了(le)以后(hou)，會有脫(tuo)鏈的可能，發電廠干渣機，所以應定期張緊(jin)。

2.6 ?鏈(lian)條的安裝(zhuang)液(ye)壓馬達正常運轉(zhuan)（包(bao)括轉(zhuan)向）后，即可進行圓(yuan)環鏈(lian)條的安裝(zhuang)。

出廠時(shi)每(mei)側鏈(lian)(lian)條(tiao)由2段(duan)組成，每(mei)段(duan)均為441環(huan)(huan)。安裝時(shi)可通過(guo)拖(tuo)動機構的轉動分段(duan)導(dao)入，每(mei)段(duan)導(dao)入完成后利用(yong)接(jie)鏈(lian)(lian)環(huan)(huan)接(jie)入下(xia)一段(duan)。鏈(lian)(lian)條(tiao)導(dao)入鏈(lian)(lian)輪前(qian)應特別注(zhu)意(yi)接(jie)鏈(lian)(lian)環(huan)(huan)的方向為立式使用(yong)，不得作為平環(huan)(huan)使用(yong)。兩段(duan)鏈(lian)(lian)條(tiao)連好后應將接(jie)鏈(lian)(lian)環(huan)(huan)的鎖緊(jin)螺釘(ding)擰緊(jin)至接(jie)鏈(lian)(lian)環(huan)(huan)側面平齊為止。

注：全(quan)部鏈(lian)條安(an)裝完畢(bi)后(hou)處(chu)于(yu)較松弛(chi)狀態屬正(zheng)常情況，這便于(yu)刮板(ban)的安(an)裝，待刮板(ban)安(an)裝完畢(bi)后(hou)啟動鏈(lian)條自動張(zhang)(zhang)緊系統即可自動張(zhang)(zhang)緊。

2.7 ?刮(gua)板的安(an)裝

刮(gua)板(ban)一(yi)般在(zai)水平(ping)段殼體(ti)(ti)上倉內(nei)或尾部檢(jian)修(xiu)門內(nei)安裝(zhuang)。安裝(zhuang)刮(gua)板(ban)時應注意(yi)刮(gua)板(ban)的(de)方向符合右下圖所示。在(zai)鏈條有(you)效行程狀態下，刮(gua)板(ban)焊有(you)耐磨扁(bian)條方向應處在(zai)下部。具體(ti)(ti)操作如下（參(can)照左圖）：

1、將鏈(lian)(lian)條適當張開，加大鏈(lian)(lian)距。

2、將鏈條平環(huan)嵌入刮板兩(liang)端的刮板鉸叉內；

3、圓(yuan)柱銷插入鉸叉連接孔(kong)內(nei)后，在銷柱的(de)開(kai)孔(kong)端采(cai)用工(gong)具裝銷鉗將(jiang)銷軸裝入并開(kai)成(cheng)如圖所(suo)示60°，以防止圓(yuan)銷脫落。

2.8 ?現(xian)場防雨和保溫（需(xu)方負責）

為保證液(ye)壓驅(qu)動及撈(lao)渣機運行(xing)需(xu)要，需(xu)對(dui)渣倉頂部及撈(lao)渣機的(de)露天部分，如斜升段及上(shang)、側蓋(gai)需(xu)要現場制作保溫層(ceng)。本體(ti)及上(shang)蓋(gai)保溫推薦(jian)采用不(bu)小于100厚(hou)巖(yan)棉板外(wai)包0.5厚(hou)鍍鋅(xin)板；側蓋(gai)保溫推薦(jian)采用40厚(hou)巖(yan)棉板外(wai)包0.5厚(hou)鍍鋅(xin)板。