2.3 ?液(ye)壓自動張(zhang)緊(jin)(jin)系統的安裝(zhuang)為便(bian)于發貨(huo)及(ji)保管(guan)，設備出廠時已將張(zhang)緊(jin)(jin)系統拆(chai)下，現場(chang)需按以下要求進行組裝(zhuang)。組裝(zhuang)順序：張(zhang)緊(jin)(jin)調節輪架—張(zhang)緊(jin)(jin)輪組件—油(you)缸—動力站—液(ye)壓管(guan)路。

2.3.1張(zhang)緊調節輪架

出廠前已將固定(ding)張緊(jin)調節輪架(jia)(jia)的螺(luo)栓焊于機殼上，現場只需(xu)將輪架(jia)(jia)按螺(luo)栓位置裝(zhuang)靠預緊(jin)固即(ji)可，待其他部件安裝(zhuang)后確(que)保張緊(jin)輪組件上下(xia)滑動自(zi)如(ru)后再(zai)將螺(luo)母安全(quan)擰(ning)緊(jin)（右圖）。

2.3.2 張緊輪組件

先按右上(shang)圖將張(zhang)緊輪(lun)組(zu)件上(shang)端部的(de)零件安裝到軸(zhou)上(shang)，并(bing)拆下輪(lun)架(jia)上(shang)部的(de)槽鋼(gang)，然后將組(zu)件沿輪(lun)架(jia)上(shang)的(de)導板裝在(zai)輪(lun)架(jia)上(shang)，再將拆下的(de)槽鋼(gang)重新裝好。

2.3.3 油缸的安裝(zhuang)

按右上圖將兩側(ce)的油(you)(you)缸(gang)安裝到位(wei)，注意將油(you)(you)缸(gang)的進(jin)出油(you)(you)口(kou)(kou)指向(xiang)外(wai)部，并保(bao)持(chi)進(jin)出油(you)(you)口(kou)(kou)的清潔（管路未連接前不得拆(chai)下油(you)(you)口(kou)(kou)護蓋(gai)）。

2.3.4 張(zhang)緊系統液壓管路

管(guan)(guan)路(lu)安裝(zhuang)前(qian)先將(jiang)動(dong)力(li)(li)站(zhan)用螺栓固定(ding)在張緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)液(ye)壓(ya)動(dong)力(li)(li)站(zhan)支座上，然后按鏈(lian)條張緊(jin)系統液(ye)壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)施(shi)工圖連接固定(ding)液(ye)壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)。所有管(guan)(guan)件安裝(zhuang)前(qian)應(ying)進行清洗，確(que)保管(guan)(guan)件的清潔(jie)。系統啟(qi)(qi)動(dong)前(qian)及啟(qi)(qi)動(dong)過程中應(ying)檢查所有的管(guan)(guan)接頭是否全部擰緊(jin)，有無滲漏情況。待管(guan)(guan)路(lu)連接完畢后油(you)箱內加(jia)注100號(hao)抗(kang)磨液(ye)壓(ya)油(you)，但刮板未完成裝(zhuang)配前(qian)不得啟(qi)(qi)動(dong)本液(ye)壓(ya)系統。

注意以下事項：

（1）連接(jie)保護(hu)裝(zhuang)置及接(jie)頭上的包裝(zhuang)須保留到(dao)終裝(zhuang)配時方(fang)可拆除；

（2）接頭體的搬運要很小心(xin)，如不慎掉在地上，則要檢查是(shi)否(fou)出現(xian)劃痕，密封是(shi)否(fou)離(li)位；

（3）所有接(jie)頭都可能因熱(re)膨脹或振動(dong)而松動(dong)，啟動(dong)正常后(hou)需要再(zai)次擰緊。

4、 刮板的(de)(de)(de)更(geng)(geng)換(huan)當(dang)刮板磨損(sun)嚴重無(wu)法保(bao)證與環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)正常連接，有脫(tuo)落的(de)(de)(de)趨勢(shi)時(shi)，干渣(zha)(zha)機進(jin)風口，應及時(shi)更(geng)(geng)換(huan)新的(de)(de)(de)刮板。更(geng)(geng)換(huan)時(shi)，先降低刮板的(de)(de)(de)運(yun)行速度降低，并降低張緊鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)(de)(de)高度使(shi)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條處于松(song)弛(chi)狀(zhuang)態。然后(hou)(hou)打開尾(wei)(wei)部的(de)(de)(de)檢修(xiu)門，在尾(wei)(wei)部拆(chai)裝刮板（需(xu)暫停(ting)機，完(wan)成(cheng)一(yi)個(ge)刮板更(geng)(geng)換(huan)后(hou)(hou)再開啟）。如(ru)因(yin)操作(zuo)不熟練(lian)整個(ge)過程(cheng)歷時(shi)較長時(shi)，更(geng)(geng)換(huan)完(wan)幾個(ge)刮板后(hou)(hou)讓撈(lao)渣(zha)(zha)機運(yun)行一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)以清(qing)除槽體內存儲的(de)(de)(de)爐渣(zha)(zha)，然后(hou)(hou)在更(geng)(geng)換(huan)其余的(de)(de)(de)刮板。5、 拖(tuo)動(dong)(dong)輪(lun)齒的(de)(de)(de)更(geng)(geng)換(huan) ? ?當(dang)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)輪(lun)齒磨損(sun)嚴重無(wu)法保(bao)證與鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條的(de)(de)(de)正常嚙合時(shi)，易(yi)造成(cheng)脫(tuo)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)現(xian)象，應及時(shi)更(geng)(geng)換(huan)新的(de)(de)(de)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪(lun)。更(geng)(geng)換(huan)前應先脫(tuo)開鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條。6、 液(ye)(ye)壓油(you)的(de)(de)(de)補充與更(geng)(geng)換(huan)液(ye)(ye)壓油(you)隨(sui)著運(yun)行時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)延長，會出現(xian)損(sun)耗(hao)或(huo)(huo)失效，應按《液(ye)(ye)壓動(dong)(dong)力站使(shi)用說明(ming)書》（英文(wen)）及時(shi)補充或(huo)(huo)更(geng)(geng)換(huan)。7、 軸(zhou)(zhou)承的(de)(de)(de)潤(run)滑軸(zhou)(zhou)承采用4號鈣基(ji)(ZG-4)潤(run)滑脂(zhi)潤(run)滑，潤(run)滑脂(zhi)的(de)(de)(de)更(geng)(geng)換(huan)可(ke)隨(sui)鍋(guo)爐檢修(xiu)進(jin)行，潤(run)滑脂(zhi)必須(xu)充滿(man)軸(zhou)(zhou)承內腔。8、 整體維(wei)修(xiu)撈(lao)渣(zha)(zha)機絕大(da)部件無(wu)需(xu)進(jin)入(ru)撈(lao)渣(zha)(zha)機即可(ke)檢修(xiu)，不是萬不得已或(huo)(huo)停(ting)機大(da)修(xiu)期(qi)間(jian)不選擇進(jin)入(ru)撈(lao)渣(zha)(zha)機槽體內進(jin)行操作(zuo)或(huo)(huo)檢修(xiu)。

如(ru)果撈渣(zha)機在鍋(guo)爐不(bu)停機情況(kuang)下(xia)對槽體(ti)內部(bu)件進(jin)行搶修(xiu)，應(ying)(ying)慎重(zhong)選擇。此時應(ying)(ying)首先關閉液壓(ya)關斷門(men)。檢查液壓(ya)油缸的(de)機械(xie)鎖是否到位，液壓(ya)關斷門(men)的(de)關斷時間應(ying)(ying)嚴格按照液壓(ya)關斷門(men)的(de)使用說明(ming)書規定的(de)時間，應(ying)(ying)特別注意！！。在此工作完成后，進(jin)行以(yi)下(xia)操作：

（1） 將撈(lao)渣機槽(cao)體(ti)內的(de)渣水盡除；

（2） 將撈渣(zha)機的軸封水管斷開；

（3） 松開(kai)伴梯連接(jie)梯臺與渣倉對接(jie)處螺栓；

（4） 松開撈渣(zha)機卸(xie)料斗與渣(zha)倉(cang)焊(han)接在一體的連(lian)接段連(lian)接螺栓；

（5） 松開液(ye)(ye)壓馬達與液(ye)(ye)壓動力站的油管；

（6） 如控制電纜長度余量不夠的(de)話，還需加長或移除；

（7） 還需檢查可能阻礙(ai)撈(lao)渣(zha)機(ji)橫移的(de)其它連(lian)接(jie)處。

以(yi)上(shang)操作時(shi)間盡量壓縮。在以(yi)上(shang)工作完成后，啟(qi)動(dong)撈(lao)(lao)(lao)渣(zha)機(ji)控制柜的(de)撈(lao)(lao)(lao)渣(zha)機(ji)橫移按鈕(niu)，將撈(lao)(lao)(lao)渣(zha)機(ji)橫移出爐下，此(ci)(ci)時(shi)即可檢(jian)修進(jin)入撈(lao)(lao)(lao)渣(zha)機(ji)槽體檢(jian)修相(xiang)關部件了。此(ci)(ci)時(shi)應有專人不(bu)間斷(duan)負責詳細巡查和監視鍋爐渣(zha)斗及液壓關斷(duan)門的(de)情況。

鏈條噴淋管路的安裝

調整噴頭位置使其對準鏈(lian)條，然后(hou)將(jiang)水管(guan)固定好。沖(chong)鏈(lian)水入口(kou)管(guan)徑為1”，沖(chong)鏈(lian)水可與(yu)沖(chong)渣(zha)水同一(yi)水源。供水水壓≥0.5MPa，外部布管(guan)按設計(ji)院總(zong)體(ti)設計(ji)圖施(shi)工。

2.10 內導輪(lun)軸封水管路的(de)安裝

內導輪水(shui)(shui)封管(guan)路(lu)因殼(ke)體分(fen)段發貨的(de)原因，在(zai)(zai)殼(ke)體連接處(chu)采用活(huo)接頭(tou)(tou)連接方式，在(zai)(zai)殼(ke)體組隊(dui)完畢后即可進行連接，在(zai)(zai)管(guan)路(lu)水(shui)(shui)源連接處(chu)同樣采用1”活(huo)接頭(tou)(tou)的(de)連接方式，現場施(shi)工(gong)時，只需(xu)接入水(shui)(shui)源。水(shui)(shui)源要求：工(gong)業清淡水(shui)(shui)，水(shui)(shui)壓0.1～0.15MPa。三、調試1、 調試啟(qi)動前的(de)檢查在(zai)(zai)設備調試啟(qi)動前應對其進行檢查，主要包括：

（1） 撈渣機(ji)各部位上是(shi)否存有其他與設備無關的(de)物品及雜物，特別(bie)是(shi)上下槽體(ti)內(nei)不得有鋼鐵件(jian)，如存在需清(qing)理干凈(jing)，否則可能會出現導致鏈條斷(duan)裂、導輪或鏈輪損壞的(de)嚴重(zhong)后(hou)果。

（2） 檢(jian)查主要零部件(jian)（如液(ye)壓馬達、驅動軸組(zu)裝及(ji)各導向輪組(zu)裝、扭力臂及(ji)其支座、拖(tuo)動鏈輪等(deng)）上的螺栓是否已擰緊(jin)；

（3） 檢查(cha)所有刮板(ban)是(shi)否已(yi)(yi)安裝(zhuang)(zhuang)到位，接鏈環鎖(suo)緊螺釘是(shi)否已(yi)(yi)裝(zhuang)(zhuang)配到位；

（4） 檢(jian)查液壓(ya)驅動系統及液壓(ya)張緊系統的(de)油箱內的(de)油位是否符合有關(guan)使用說明(ming)書中的(de)有關(guan)要(yao)求(qiu)；