一(yi)、設(she)備結(jie)(jie)構特(te)點(dian)***12T×n系(xi)列刮板撈渣機(ji)(ji)(ji)(ji)主要(yao)用于300～1000MW燃煤發電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)組鍋爐底(di)灰的(de)處理。殼體寬度1.4m～2.4m，整(zheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)長度n隨(sui)使用要(yao)求(qiu)不同而在35～70m間變動。為便于運輸(shu)及現場的(de)安裝，撈渣機(ji)(ji)(ji)(ji)一(yi)般分3～8段制造出廠。本(ben)撈渣機(ji)(ji)(ji)(ji)有(you)如下(xia)結(jie)(jie)構特(te)點(dian)：

1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石(shi)襯：此襯底不(bu)僅(jin)比金屬襯底壽命提高了(le)4～5倍，且比金屬襯底摩擦(ca)阻(zu)力小(xiao)，從而降低刮板(ban)和鏈條的磨(mo)損(sun)。

2、 鏈(lian)條(tiao)(tiao)張(zhang)緊(jin)(jin)形式為(wei)液壓自(zi)動(dong)張(zhang)緊(jin)(jin)：當鏈(lian)條(tiao)(tiao)磨損后不需檢(jian)修人員人工張(zhang)緊(jin)(jin)，液壓系統在恒壓的作(zuo)用下(xia)可(ke)實現自(zi)動(dong)張(zhang)緊(jin)(jin)，并(bing)保(bao)證張(zhang)緊(jin)(jin)狀態(tai)(tai)的恒定；同時由于鏈(lian)條(tiao)(tiao)處(chu)于較緊(jin)(jin)工作(zuo)狀態(tai)(tai)，從而可(ke)減小刮板與(yu)底板間的摩(mo)擦，提高(gao)了刮板的使用壽命(ming)。

3、 撈渣機(ji)的動力采用(yong)(yong)液(ye)壓馬達系統(tong)或減(jian)速機(ji)系統(tong)：可實(shi)現更(geng)穩定的無級調速，減(jian)小對設備的沖擊，同時能對撈渣機(ji)的過(guo)載起到更(geng)為安全(quan)的保護作用(yong)(yong)。

4、 刮板與鏈條的(de)連接(jie)：由于采用了(le)無螺(luo)(luo)栓(shuan)鉸鏈式連接(jie)，使拆裝調節(jie)刮板間(jian)距極為(wei)方(fang)便，沒有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)的(de)防(fang)松防(fang)銹(xiu)之弊和鋼性連接(jie)的(de)有(you)害(hai)約(yue)束，連接(jie)可靠。

5、 無螺栓緊固快開人孔(kong)(kong)：此人孔(kong)(kong)只需(xu)一捅即(ji)開，避(bi)免了(le)因螺栓銹蝕造成開門困難和操(cao)作繁瑣之弊。

6、 可搖(yao)形式內導(dao)輪(lun)：此結構可將(jiang)內部部件(jian)轉到(dao)外側(ce)，便于(yu)對內導(dao)輪(lun)的檢(jian)修。

一、 結構(gou)特征與工作原(yuan)理:

刮(gua)板撈渣機由驅動(dong)裝置、拖動(dong)裝置、壓鏈導輪、張緊(jin)裝置、殼體(ti)、刮(gua)板與高耐磨鏈條(tiao)等部分組成。它結(jie)構緊(jin)湊(cou)、運行平穩、耗能低、。

主件結構特點：

1、 主動(dong)模鍛(duan)鏈輪：

拖動裝(zhuang)置的主動鏈(lian)輪采用(yong)精鑄基坯，并(bing)經熱處理，故有(you)(you)較高的使用(yong)壽(shou)命。該(gai)鏈(lian)輪具有(you)(you)接(jie)觸面積(ji)大，承(cheng)載能(neng)力(li)強等優點(dian)，且與鏈(lian)條有(you)(you)很好的匹配(pei)性能(neng)，實踐證明該(gai)結(jie)構設(she)計在運行中不易掉鏈(lian)。更換維(wei)修(xiu)方便。

2、 刮板

刮板鉸叉插入鏈條(tiao)(tiao)環(huan)中，用銷軸連(lian)接(jie)(jie)緊(jin)固，從而(er)實現了柔性(xing)連(lian)接(jie)(jie)。當兩根鏈條(tiao)(tiao)不同步時，刮板能自動偏轉一定角度，找到受力點，使兩鏈條(tiao)(tiao)受力均勻。刮板摩擦(ca)面鑲嵌65Mn耐磨襯板（滲碳HRC55-60）。使用壽命(ming)長。

3、 張緊裝置

張緊裝置采用液壓(ya)自動張緊。

當(dang)鏈條(tiao)磨(mo)損后(hou)長(chang)度(du)延長(chang)，調整運行鏈條(tiao)的長(chang)度(du)和拉緊里，使鏈條(tiao)的松緊處于合適(shi)的狀(zhuang)態(tai)。

4、 內導輪

外置式內導輪結構。

二、 維護、保養

1、 減速機連續工作每半年更換一次40號(hao)機械油(you)。設備(bei)長(chang)期停運(yun)后(hou)再投運(yun)時，必須更換新(xin)機油(you)。

2、 減速機運行后，必須保持正(zheng)常油位（油標中心線(xian)位置）。

3、 滾子鏈應每月一次(ci)涂(tu)鋰基潤滑脂。

4、 導輪內每(mei)月注(zhu)入一次(ci)3號鋰基潤(run)滑脂（應加滿軸承(cheng)腔）。加油(you)時可(ke)打開軸承(cheng)蓋用加油(you)注(zhu)射(she)。

5、 拆減(jian)速機上的(de)鏈輪(lun)時不能用錘(chui)頭打擊，要用工具。

6、 裝減(jian)速機上的鏈輪(lun)時，應采用加熱法（溫度1000C）。

7、 更換圓環鏈條時(shi)，左右兩鏈條應搭配，其長(chang)度(du)誤差≤30mm。

8、 刮板磨損(sun)后，可(ke)用“堆(dui)(dui)焊(han)焊(han)條”堆(dui)(dui)焊(han)，堆(dui)(dui)焊(han)高度(du)4mm。

9、 設備每(mei)年涂一遍面(mian)漆(qi)。漆(qi)膜厚(hou)度≥0.2mm。

10．內導輪(lun)及托輪(lun)每年小修時應清洗軸(zhou)承(cheng)腔(qiang)，重新加滿3號(hao)鋰(li)基潤滑脂（形成油墻以保護軸(zhou)承(cheng)免受灰(hui)水侵襲）。

三、 安全保護

1、撈渣(zha)機過載保護采用電子保護，干渣(zha)機換鋼帶，變(bian)頻器內(nei)部電子電路有專(zhuan)項功能(neng)，電流的設定值，變(bian)頻器廠(chang)家出(chu)廠(chang)前已設定好，用戶不需調整。

除(chu)過載保(bao)護功能(neng)外，還能(neng)完成斷相(xiang)保(bao)護。

2、斷鏈保護采(cai)用(yong)接近開關(guan)檢測轉(zhuan)速(su)信號，出(chu)廠前(qian)已調整好，用(yong)戶不(bu)需調整。當鏈條(tiao)斷鏈后，設(she)備在20秒內停(ting)機報警。