由(you)于O型(xing)密(mi)(mi)封圈用的(de)合(he)成橡膠材料(liao)(liao)是屬于粘彈性(xing)材料(liao)(liao)，汽車自(zi)貼日行燈硅膠，所以(yi)初期設(she)定(ding)的(de)壓緊量和回(hui)彈堵(du)塞(sai)能力(li)經長時間的(de)使用，會產生變(bian)形(xing)(xing)而逐漸喪(sang)失，終發生泄漏。變(bian)形(xing)(xing)和彈力(li)消失是O型(xing)密(mi)(mi)封圈失去密(mi)(mi)封性(xing)能的(de)主要原因(yin)，以(yi)下是造成O形(xing)(xing)密(mi)(mi)封圈材料(liao)(liao)變(bian)形(xing)(xing)的(de)主要原因(yin)。

壓縮率和拉(la)伸量(liang)與O型密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)材料變形的(de)(de)關(guan)系(xi) ? 制(zhi)作(zuo)O型密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)所用(yong)的(de)(de)各種配方(fang)的(de)(de)橡膠，在(zai)(zai)壓縮狀態下都會產生(sheng)壓縮應力松(song)弛(chi)現象，此時(shi)(shi)，壓縮應力隨(sui)著時(shi)(shi)間的(de)(de)增長而減小。使用(yong)時(shi)(shi)間越長、壓縮率和拉(la)伸量(liang)越大，則由橡膠應力松(song)弛(chi)而產生(sheng)的(de)(de)應力下降(jiang)就越大，以致O型密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)彈性不足(zu)，失(shi)去密(mi)封(feng)(feng)(feng)能力。因(yin)此，在(zai)(zai)允許(xu)的(de)(de)使用(yong)條件下，設法降(jiang)低(di)壓縮率是可取(qu)的(de)(de)。增加O型密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)截面尺(chi)寸(cun)是降(jiang)低(di)壓縮率簡單的(de)(de)方(fang)法，不過這會帶來結構尺(chi)寸(cun)的(de)(de)增加。

應該注意，人們(men)在(zai)計算壓縮(suo)率(lv)時(shi)，往(wang)往(wang)忽略(lve)了O型密(mi)封(feng)圈(quan)在(zai)裝配(pei)時(shi)受拉伸(shen)而(er)引起的截(jie)面(mian)(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)度(du)的減(jian)小(xiao)(xiao)。O型密(mi)封(feng)圈(quan)截(jie)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積的變(bian)化是與其周長的變(bian)化成反(fan)比的。同時(shi)，由于拉力的作用，O型密(mi)封(feng)圈(quan)的截(jie)面(mian)(mian)(mian)形狀也會發生變(bian)化，就表(biao)現為其高(gao)(gao)(gao)度(du)的減(jian)小(xiao)(xiao)。此外，在(zai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力作用下，O型密(mi)封(feng)圈(quan)的外表(biao)面(mian)(mian)(mian)變(bian)得(de)更平(ping)了，即截(jie)面(mian)(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)度(du)略(lve)有減(jian)小(xiao)(xiao)。這也是O型密(mi)封(feng)圈(quan)壓縮(suo)應力松弛的一種表(biao)現。

O型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)截面變形的(de)程度(du)(du)，還(huan)取決于O型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)材(cai)(cai)質的(de)硬度(du)(du)。在拉伸量相(xiang)同的(de)情況下，硬度(du)(du)大的(de)O型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)，其(qi)截面高(gao)度(du)(du)也減(jian)小較多(duo)，從這一點(dian)看，應(ying)該按(an)照使用條件(jian)盡量選(xuan)用低硬度(du)(du)的(de)材(cai)(cai)質。在液體(ti)壓力和張力的(de)作用下，橡膠材(cai)(cai)料的(de)O型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)也會逐(zhu)漸發生(sheng)塑性變形，O型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)截面高(gao)度(du)(du)會相(xiang)應(ying)減(jian)小，以致后失(shi)去密(mi)(mi)封(feng)能力。

很(hen)多(duo)液態(tai)硅(gui)膠機的操作人(ren)員都有些不知道如(ru)何(he)日(ri)常(chang)保(bao)養液態(tai)硅(gui)膠機，所以今天小編(bian)想給大(da)家介紹一下(xia)液態(tai)硅(gui)膠機日(ri)常(chang)保(bao)養步(bu)驟(zou)的內容(rong)，歡迎(ying)大(da)家閱讀！

液(ye)態(tai)硅膠(jiao)機日常保養(yang)步(bu)驟：

1、更換膠種，需要清(qing)洗(xi)管道。此時，首先關閉(bi)(bi)供(gong)(gong)給(gei)閥(fa)，打開供(gong)(gong)給(gei)閥(fa)，排出桶的剩(sheng)馀材(cai)料后，關閉(bi)(bi)供(gong)(gong)給(gei)閥(fa)，打開供(gong)(gong)給(gei)閥(fa)，將(jiang)清(qing)洗(xi)溶劑倒(dao)入桶中，機(ji)體，按(an)照平時的操作方式沖洗(xi)溶劑。

2、氣(qi)壓(ya)(ya)進氣(qi)異常，發現水分(fen)，汽車日行(xing)燈粘接硅(gui)膠，請排(pai)(pai)除(chu)調壓(ya)(ya)過濾器(qi)內的(de)水分(fen)，檢(jian)查氣(qi)壓(ya)(ya)源是否異常。硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠分(fen)配器(qi)在橡(xiang)(xiang)膠大量使用(yong)前，請少量試用(yong)，掌握產品的(de)使用(yong)技術，以免出錯。測(ce)試沒有問題時，日行(xing)燈軟硅(gui)膠，請用(yong)雙液(ye)滴膠機或雙液(ye)灌膠機大量生產真(zhen)空(kong)系統抽(chou)真(zhen)空(kong)除(chu)泡處理(li)橡(xiang)(xiang)膠，排(pai)(pai)除(chu)攪(jiao)拌中產生的(de)氣(qi)泡，靜置10-20分(fen)鐘后(hou)使用(yong)，混(hun)合(he)時產生的(de)氣(qi)泡立即排(pai)(pai)除(chu)，混(hun)合(he)的(de)橡(xiang)(xiang)膠量越多。

3、機臺部分(fen)應(ying)(ying)定期擦拭，以增加使用壽命。混合(he)(he)的粘合(he)(he)劑量越多，反應(ying)(ying)越快(kuai)，固(gu)化速度(du)也越快(kuai)，因(yin)此必須根據實際生產情況合(he)(he)理配合(he)(he)粘合(he)(he)劑。合(he)(he)劑就會浪費。排(pai)除(chu)意外，提高生產效率。現在(zai)液(ye)體控制技術和分(fen)配設(she)備廣泛應(ying)(ying)用于現代(dai)工業的各種(zhong)生產領域(yu)。

4、機臺長(chang)期停用(yong)時，福建日(ri)行(xing)燈硅(gui)膠，必須拔掉(diao)電源。這不僅可以延長(chang)機器(qi)的(de)壽命(ming)，還(huan)可以節省很多(duo)電費。隨(sui)著(zhu)日(ri)新月(yue)異的(de)工(gong)業發展需(xu)求，液體控制技術(shu)和(he)分配設(she)備也(ye)發展到超高(gao)精密控制和(he)多(duo)樣(yang)化(hua)和(he)化(hua)。集裝箱(xiang)袋批(pi)發的(de)產(chan)品在(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)容易(yi)受到紫外線(xian)的(de)影響而老化(hua)等問題(ti)，因(yin)此在(zai)產(chan)品的(de)制作中(zhong)，需(xu)要對(dui)其進行(xing)抗紫外線(xian)的(de)檢(jian)查，確保其使(shi)用(yong)效果良好(hao)，目(mu)前(qian)液態硅(gui)機的(de)檢(jian)查量也(ye)在(zai)逐漸提高(gao)。

1、要保(bao)證模具制(zhi)造周期

在塑膠模具制造(zao)時，應力(li)求(qiu)縮短(duan)塑膠模具制造(zao)的(de)周期，為此應力(li)求(qiu)縮短(duan)成形加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)露出，制定合(he)理(li)的(de)加工(gong)工(gong)序，編制科學(xue)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)標準，經濟合(he)理(li)的(de)使用設備，力(li)求(qiu)變(bian)單件(jian)生產為多件(jian)生產，采(cai)用和推行“成組加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)”。

2、模具的(de)成本要低廉

為(wei)了降低塑膠模(mo)具成(cheng)本(ben)，要合理利用(yong)材料(liao)，減少塑膠模(mo)具制造(zao)周期，努(nu)力(li)提(ti)高塑膠模(mo)具使用(yong)壽(shou)命。

3、要(yao)保證模具的(de)質量

塑(su)膠模(mo)具制造加工中按工藝(yi)規程所生產出(chu)的模(mo)具。應能達到塑(su)膠模(mo)具設計圖(tu)樣說規定的全部精(jing)度和表面質(zhi)量的要求，并能批量生產出(chu)合(he)格的制品零件。

4、要不斷提(ti)高加工工藝(yi)水平

制造塑膠模(mo)具(ju)要根據現(xian)有(you)條件，盡量(liang)采用新(xin)(xin)工藝，新(xin)(xin)技術，新(xin)(xin)材料，以提高(gao)模(mo)具(ju)生產(chan)效率、降低(di)成本，使模(mo)具(ju)生產(chan)有(you)較高(gao)的(de)技術經(jing)濟效益和水(shui)平(ping)。

塑(su)(su)膠(jiao)模具主(zhu)要(yao)由澆注(zhu)系(xi)統、成型零件(jian)(jian)和(he)結構(gou)零件(jian)(jian)三部分(fen)組成。其中(zhong)澆注(zhu)系(xi)統和(he)成型零件(jian)(jian)是與(yu)塑(su)(su)料直接(jie)接(jie)觸部分(fen)，并隨塑(su)(su)料和(he)制品而變化，是塑(su)(su)膠(jiao)模具中(zhong)復雜，變化大，要(yao)求加工(gong)光潔度和(he)精度的部分(fen)。