一、 故(gu)障排除(chu)序號故(gu)障故(gu)障原因(yin)排除(chu)方法(fa)1電機(ji)無(wu)啟(qi)動(dong)響聲，不轉(zhuan)動(dong)。1、 電動(dong)機(ji)燒壞(huai)；

2、 保(bao)護器跳開(kai)。1、 更(geng)換新電(dian)機；

2、 檢查撈渣機(ji)內是(shi)否有異物卡住鏈條(tiao)，保(bao)護器復位。2電機(ji)有啟動響聲，不轉動。1、 電機(ji)斷相(xiang)運行(xing)；

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相(xiang)電源；

2、 按反轉(zhuan)按鈕10秒鐘，再按正轉(zhuan)按鈕，反復(fu)幾次，如排(pai)除(chu)不了，再取出異物；3刮板(ban)跑偏左右兩鏈(lian)條磨損(sun)后(hou)不等(deng)長。調整張緊裝(zhuang)置4刮板(ban)跳一個齒(chi)(chi)造(zao)成傾(qing)斜運(yun)行(xing)（如右鏈(lian)輪）渣塊進入鏈(lian)輪齒(chi)(chi)窩(wo)引(yin)起。設備運(yun)行(xing)中，把木塊（與齒(chi)(chi)窩(wo)大小(xiao)相同(tong)）放入左鏈(lian)輪齒(chi)(chi)窩(wo)，鏈(lian)條可跳過一個齒(chi)(chi)，與右邊鏈(lian)條同(tong)步(bu)。

九、備品備件

1、 刮板(ban)： ? ? ? ? ? 圖號(hao) T/***26X92-2

2、 鏈條(tiao): ? ? ? ? ? ?規(gui)格:φ26×t92

3、 主動圓環鏈輪(lun): ? ?圖號：***12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條: ? ?規(gui)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶閥： ? ? ? 型號(hao)：DQ671JE

6、 內導輪(lun)軸承： ? ? 型號：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承 ? ? 型號：22319C型

8、 壓輪軸承 ? ? ? ? 型號：312型

9、 小托輪軸承 ? ? ? 型號：NJ2206E

10、拖動裝置軸承 ? ?型號：3628型

注：其它詳(xiang)見隨(sui)機圖紙。

1、 滾(gun)子鏈條： 型號(hao)：32A-2; 節距p=50.8mm

2、 安全保護(hu): ?過載保護(hu)；斷鏈保護(hu)；

8．控(kong)制形式： 變(bian)頻(pin)控(kong)制；變(bian)頻(pin)器：MM440；輸出信號：4-20MA

9、刮板(ban)尺寸(cun)： 有效(xiao)1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶閥(fa)：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密(mi)封水(shui)(shui)：水(shui)(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)(shui)質(zhi)：清水(shui)(shui)；用水(shui)(shui)量：3.8t/h

13、沖鏈水(shui)： ? ?水(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質：回用水(shui)；用水(shui)量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率： ? ? ?5.5Kw

主軸轉速： ?131r/min

減速機型號(hao)：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣(qi)壓力(li)：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣(qi)。

一、 安裝、調整

1、 安裝前應先檢(jian)(jian)查設備外形是否在運輸(shu)過(guo)程中有損(sun)壞，再(zai)檢(jian)(jian)查各緊固是否松(song)動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機(ji)(ji)一般(ban)分3段(duan)(duan)(duan)發貨（頭部段(duan)(duan)(duan)-水(shui)(shui)(shui)平(ping)段(duan)(duan)(duan)-渣池），干(gan)渣機(ji)(ji)試卷，安裝(zhuang)時分別把水(shui)(shui)(shui)平(ping)段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)和渣池段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)放在基礎上，在水(shui)(shui)(shui)平(ping)段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)劃出落(luo)料(liao)(liao)管(guan)位置線，并(bing)按鎖氣斗落(luo)料(liao)(liao)管(guan)實際位置定位。后，水(shui)(shui)(shui)平(ping)段(duan)(duan)(duan)與渣池段(duan)(duan)(duan)對接完成。

2.2. 把頭部段與水平段對(dui)接，注意：法蘭螺栓(shuan)不要擰緊！下(xia)一步(bu)校正兩(liang)段殼(ke)體的直(zhi)線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓(shuan)，用(yong)電(dian)焊(han)在(zai)殼(ke)體內側施焊(han)，要求不漏水！！

3、把(ba)立柱裝(zhuang)配好(hao)，后，分(fen)別(bie)把(ba)動力(li)平臺(tai)和檢(jian)修平臺(tai)裝(zhuang)配好(hao)。后把(ba)圍欄和梯子(zi)裝(zhuang)配好(hao)。

4、把水平(ping)段(duan)平(ping)臺、扶(fu)梯、圍欄裝(zhuang)配好。

5、把張緊(jin)輪架及張緊(jin)輪軸裝配好。

6、把攪拌機裝配好(hao)。

7、把氣動蝶閥裝配好。

鏈條噴淋管路的安裝

調(diao)整噴頭位(wei)置(zhi)使其對準鏈(lian)條，然后將水(shui)(shui)管(guan)固定好。沖鏈(lian)水(shui)(shui)入口管(guan)徑為1”，沖鏈(lian)水(shui)(shui)可(ke)與沖渣水(shui)(shui)同(tong)一(yi)水(shui)(shui)源。供水(shui)(shui)水(shui)(shui)壓≥0.5MPa，外部布(bu)管(guan)按設計院總(zong)體設計圖施(shi)工。

2.10 內導輪軸封水管路的安裝

內導輪水(shui)封管路因(yin)(yin)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)分段發貨的原因(yin)(yin)，在殼(ke)(ke)體(ti)(ti)連接(jie)處采用活接(jie)頭連接(jie)方式(shi)，在殼(ke)(ke)體(ti)(ti)組隊完畢后即可進行連接(jie)，在管路水(shui)源(yuan)連接(jie)處同樣采用1”活接(jie)頭的連接(jie)方式(shi)，現場(chang)施(shi)工時，只需接(jie)入水(shui)源(yuan)。水(shui)源(yuan)要(yao)求(qiu)：工業清淡(dan)水(shui)，水(shui)壓0.1～0.15MPa。三、調(diao)試1、 調(diao)試啟動前的檢查在設備調(diao)試啟動前應對其進行檢查，主(zhu)要(yao)包括(kuo)：

（1） 撈(lao)渣(zha)機(ji)各部位上(shang)是(shi)否(fou)(fou)存有(you)其他與設備無關的物品(pin)及(ji)雜物，特別是(shi)上(shang)下槽體(ti)內不得有(you)鋼鐵件，如存在需清理干凈，否(fou)(fou)則可能會出現導致鏈條斷裂、導輪或鏈輪損壞的嚴重后果。

（2） 檢查主(zhu)要零部件（如液(ye)壓馬達(da)、驅動軸組裝(zhuang)(zhuang)及(ji)(ji)各(ge)導向輪(lun)組裝(zhuang)(zhuang)、扭力臂及(ji)(ji)其支座(zuo)、拖動鏈輪(lun)等(deng)）上(shang)的(de)螺栓(shuan)是否(fou)已(yi)擰緊；

（3） 檢查(cha)所有刮板(ban)是否已(yi)(yi)安(an)裝(zhuang)到位，接鏈(lian)環(huan)鎖(suo)緊螺(luo)釘是否已(yi)(yi)裝(zhuang)配到位；

（4） 檢查液壓(ya)驅動系統及液壓(ya)張緊系統的油箱內的油位是(shi)否(fou)符合有關使用說明書中的有關要求；