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鏈條噴淋管路的安裝
調整噴頭位置(zhi)使其對準(zhun)鏈條,然后(hou)將水(shui)管固定好(hao)。沖鏈水(shui)入口(kou)管徑(jing)為1”,沖鏈水(shui)可與沖渣水(shui)同一水(shui)源(yuan)。供水(shui)水(shui)壓≥0.5MPa,外部布管按設計院總體(ti)設計圖施工。
2.10 內導輪軸封水管(guan)路的安裝(zhuang)
內導輪水封管(guan)(guan)路因殼體(ti)分段(duan)發貨的原因,在殼體(ti)連(lian)接(jie)(jie)處采用(yong)活(huo)接(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)方(fang)式,在殼體(ti)組隊完畢(bi)后即(ji)可進(jin)行連(lian)接(jie)(jie),在管(guan)(guan)路水源(yuan)連(lian)接(jie)(jie)處同樣采用(yong)1”活(huo)接(jie)(jie)頭(tou)的連(lian)接(jie)(jie)方(fang)式,現場(chang)施工時,只需接(jie)(jie)入水源(yuan)。水源(yuan)要求:工業清淡水,水壓(ya)0.1~0.15MPa。三、調(diao)試(shi)1、 調(diao)試(shi)啟動前的檢(jian)查在設備調(diao)試(shi)啟動前應對其進(jin)行檢(jian)查,主要包括:
(1) 撈渣(zha)機(ji)各(ge)部(bu)(bu)位上是否(fou)(fou)存有其他與設備無(wu)關的物(wu)(wu)品及雜物(wu)(wu),特別(bie)是上下槽體(ti)內不(bu)得有鋼鐵件,如存在需清理(li)干凈,干渣(zha)機(ji)部(bu)(bu)件,否(fou)(fou)則(ze)可能會出現導致鏈(lian)條斷(duan)裂、導輪或鏈(lian)輪損壞的嚴重后果。
(2) 檢(jian)查主要零部件(如液壓馬達、驅動軸組(zu)裝及(ji)各導向輪(lun)組(zu)裝、扭力(li)臂及(ji)其支座、拖動鏈輪(lun)等)上的螺(luo)栓是否已擰緊(jin);
(3) 檢查所(suo)有刮(gua)板是否已安裝(zhuang)到位,接鏈環鎖緊螺釘是否已裝(zhuang)配到位;
(4) 檢(jian)查液壓驅動系統及液壓張緊系統的油(you)(you)箱(xiang)內的油(you)(you)位是否符合有關使用(yong)說明書中(zhong)的有關要求;
2.2 ?平臺(tai)、斜體、圍欄的安裝
2.2.1 頭部(bu)平臺、尾部(bu)平臺、圍欄及落渣斗
按總裝(zhuang)配圖所示,現場只需(xu)將頭(tou)部(bu)平(ping)(ping)臺(tai)的(de)上平(ping)(ping)面(mian)與(yu)機殼首段(duan)的(de)設(she)定位置對平(ping)(ping)即(ji)可(ke)施(shi)焊,福(fu)建(jian)干渣機,平(ping)(ping)臺(tai)焊后(hou)再進行(xing)梯子、圍欄(lan)及(ji)落渣斗和(he)(he)連接段(duan)的(de)焊裝(zhuang)。尾部(bu)平(ping)(ping)臺(tai)按設(she)定位置與(yu)殼體尾段(duan)焊接,然后(hou)裝(zhuang)設(she)圍欄(lan)和(he)(he)直梯。
2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座(zuo)
為便于發貨,動(dong)力站支座需現場定位焊接。按總裝配(pei)圖所示和圖樣“液壓自動(dong)張緊(jin)系(xi)統”的位置、尺寸將底座焊接在(zai)機殼尾段的尾部平臺下位置即可。
2.2.3 伴梯的(de)安裝(zhuang)
按總裝(zhuang)配圖及伴(ban)梯圖所示,先(xian)從渣倉處的(de)連接(jie)梯臺(tai)(tai)開始焊起,順序(xu)向下(xia)(xia)依次(ci)焊裝(zhuang)下(xia)(xia)部的(de)梯臺(tai)(tai)與斜(xie)梯。
9、把設(she)備電纜線連接號。
10、把驅(qu)動裝(zhuang)置(減速機(ji)與電動機(ji)總成)吊(diao)放(fang)在動力平臺上,確保兩鏈(lian)(lian)輪(lun)中(zhong)心距(ju)為1180mm;調整(zheng)兩大(da)、小滾(gun)子鏈(lian)(lian)輪(lun)的共(gong)面誤(wu)差,誤(wu)差≤1mm。把雙排滾(gun)子鏈(lian)(lian)條(tiao)連(lian)接好。調整(zheng)張緊螺母使鏈(lian)(lian)條(tiao)松緊度合適(shi)。裝(zhuang)上鏈(lian)(lian)罩(zhao)。后向減速機(ji)內注(zhu)入46號機(ji)械(xie)油,干渣機(ji)托(tuo)輥,油位(wei)至游標中(zhong)心位(wei)置。
11、檢(jian)查無誤即接通馬達電源。
12、安裝鏈條與刮板(ban):
12.1把兩條圓環鏈(lian)條(Ф26X92)吊放在水平段殼體上(shang)槽內,用繩索捆(kun)住環向主(zhu)動(dong)(dong)鏈(lian)輪(lun)方向拖動(dong)(dong),后分別(bie)放入主(zhu)動(dong)(dong)圓環鏈(lian)輪(lun)槽內。
12.2開動(dong)電動(dong)機使圓環(huan)鏈輪(lun)轉動(dong),干渣機攪拌器耐(nai)磨(mo)襯板(ban),把圓環(huan)鏈條引入殼體,使圓環(huan)鏈條向撈渣機尾部運動(dong),再從張緊(jin)輪(lun)處返(fan)回,用鋸(ju)齒接(jie)(jie)(jie)鏈環(huan)連接(jie)(jie)(jie)形(xing)成封(feng)閉鏈《見(jian)圖(tu)一》(注(zhu)意(yi):鋸(ju)齒接(jie)(jie)(jie)鏈環(huan)的銷(xiao)不要忘(wang)記裝(zhuang)!!!)。
《圖一》鋸齒接鏈環
13、殼體連(lian)接段處用(yong)(yong)水泥(ni)(ni)膠泥(ni)(ni)添平(ping)。鋪(pu)設工藝(yi):將鋪(pu)設處金屬表(biao)面(mian)防銹漆清除,可用(yong)(yong)NaOH(火(huo)堿)溶液刷(shua)掉(diao)后再(zai)用(yong)(yong)水沖(chong)洗干(gan)凈。用(yong)(yong)純“107建筑膠”加“500號”水泥(ni)(ni)(注意:107膠不得加水!!!)混合后襯砌。凝固期3天(tian)。《見(jian)圖3》
14、在尾張緊輪(lun)軸(zhou)上安裝接近開關,保證(zheng)探測距離5mm(見圖4)。
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