4、 刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)當(dang)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)磨(mo)損(sun)嚴重無(wu)法保證與(yu)環鏈的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)連接，有脫落的(de)(de)(de)趨勢時(shi)(shi)，應(ying)及(ji)時(shi)(shi)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)。更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)時(shi)(shi)，先降低刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)(xing)速度降低，并(bing)降低張緊鏈輪的(de)(de)(de)高(gao)度使鏈條(tiao)(tiao)處于松弛狀態。然后打(da)開(kai)尾(wei)部的(de)(de)(de)檢(jian)修門，在尾(wei)部拆(chai)裝刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)（需(xu)暫停機(ji)(ji)，完成(cheng)一(yi)個(ge)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)后再開(kai)啟）。如(ru)因操作不(bu)熟練整個(ge)過程(cheng)歷時(shi)(shi)較長時(shi)(shi)，更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)完幾個(ge)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)后讓撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)(ji)運行(xing)(xing)(xing)一(yi)段時(shi)(shi)間以清除槽(cao)體(ti)(ti)內存(cun)儲的(de)(de)(de)爐渣(zha)，然后在更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)其(qi)余(yu)的(de)(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)(ban)。5、 拖動(dong)輪齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan) ? ?當(dang)鏈輪輪齒(chi)(chi)磨(mo)損(sun)嚴重無(wu)法保證與(yu)鏈條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)嚙合(he)時(shi)(shi)，易造成(cheng)脫鏈現象，應(ying)及(ji)時(shi)(shi)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)鏈輪。更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)前應(ying)先脫開(kai)鏈條(tiao)(tiao)。6、 液(ye)(ye)壓油的(de)(de)(de)補(bu)充與(yu)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)液(ye)(ye)壓油隨(sui)著運行(xing)(xing)(xing)時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)延長，會出現損(sun)耗或(huo)失(shi)效，應(ying)按《液(ye)(ye)壓動(dong)力站使用(yong)說明書》（英文）及(ji)時(shi)(shi)補(bu)充或(huo)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)。7、 軸承的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)軸承采用(yong)4號鈣基(ZG-4)潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)，潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)的(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)可隨(sui)鍋爐檢(jian)修進行(xing)(xing)(xing)，潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)必(bi)須(xu)充滿軸承內腔。8、 整體(ti)(ti)維修撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)(ji)絕(jue)大(da)部件無(wu)需(xu)進入撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)(ji)即(ji)可檢(jian)修，不(bu)是萬不(bu)得已或(huo)停機(ji)(ji)大(da)修期間不(bu)選擇進入撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)(ji)槽(cao)體(ti)(ti)內進行(xing)(xing)(xing)操作或(huo)檢(jian)修。

如果(guo)撈渣機(ji)(ji)在(zai)鍋爐不停機(ji)(ji)情況下(xia)對(dui)槽體內部(bu)件進行搶修，應慎重選(xuan)擇。此時應首先關(guan)閉液(ye)壓(ya)關(guan)斷(duan)(duan)門(men)。檢查液(ye)壓(ya)油缸的機(ji)(ji)械鎖(suo)是(shi)否到位，液(ye)壓(ya)關(guan)斷(duan)(duan)門(men)的關(guan)斷(duan)(duan)時間應嚴格按(an)照液(ye)壓(ya)關(guan)斷(duan)(duan)門(men)的使用說明書規(gui)定(ding)的時間，應特(te)別(bie)注意！！。在(zai)此工(gong)作(zuo)完成(cheng)后，進行以(yi)下(xia)操作(zuo)：

（1） 將撈渣機槽體(ti)內的(de)渣水盡除；

（2） 將撈渣機的軸(zhou)封水管斷開；

（3） 松開伴梯連接梯臺(tai)與渣倉對接處螺栓；

（4） 松(song)開撈渣機(ji)卸料斗與渣倉焊(han)接在一體的連接段連接螺(luo)栓；

（5） 松開液壓馬達與液壓動力站(zhan)的油管；

（6） 如控制(zhi)電纜長(chang)度余量不夠(gou)的話，還需加長(chang)或(huo)移除；

（7） 還需檢查可(ke)能(neng)阻礙撈渣機橫移的其它連接(jie)處。

以(yi)上操作(zuo)時間盡(jin)量壓縮。在(zai)以(yi)上工作(zuo)完成后，啟動撈渣(zha)機控制柜的撈渣(zha)機橫移按鈕，將撈渣(zha)機橫移出爐(lu)下，此時即可檢修進入撈渣(zha)機槽體檢修相關部件(jian)了。此時應有專人不間斷負責詳(xiang)細巡查和監視鍋爐(lu)渣(zha)斗及(ji)液(ye)壓關斷門的情況。

9、把設備電纜(lan)線連接號。

10、把驅動裝置（減速機(ji)(ji)與電動機(ji)(ji)總成）吊放在動力平臺上，確保兩鏈輪中心(xin)(xin)距為1180mm；調整兩大、小滾子鏈輪的共面誤差(cha)，誤差(cha)≤1mm。把雙排滾子鏈條連接(jie)好。調整張緊(jin)螺母使(shi)鏈條松緊(jin)度合適(shi)。裝上鏈罩。后向減速機(ji)(ji)內注入46號(hao)機(ji)(ji)械油，油位至游標(biao)中心(xin)(xin)位置。

11、檢查無誤即接通(tong)馬達電源。

12、安裝鏈(lian)條與刮板：

12.1把(ba)兩條圓(yuan)(yuan)環鏈(lian)條（Ф26X92）吊(diao)放在水平段殼體上槽內，用繩索捆住(zhu)環向主(zhu)動(dong)鏈(lian)輪方向拖動(dong)，后分別放入主(zhu)動(dong)圓(yuan)(yuan)環鏈(lian)輪槽內。

12.2開(kai)動(dong)(dong)電動(dong)(dong)機(ji)使圓環鏈輪轉動(dong)(dong)，把圓環鏈條引入(ru)殼體，使圓環鏈條向撈渣(zha)機(ji)尾(wei)部運動(dong)(dong)，再(zai)從(cong)張(zhang)緊輪處返回(hui)，用(yong)鋸齒接(jie)鏈環連接(jie)形成封閉鏈《見圖一(yi)》（注意：鋸齒接(jie)鏈環的(de)銷(xiao)不要忘記裝！！！）。

《圖一》鋸齒接鏈環

13、殼體連接段(duan)處用水(shui)(shui)泥(ni)(ni)膠泥(ni)(ni)添平。鋪(pu)設工藝：將鋪(pu)設處金屬表面(mian)防銹漆清除(chu)，可用NaOH（火堿）溶液刷(shua)掉(diao)后再用水(shui)(shui)沖洗干凈。用純“107建筑膠”加“500號”水(shui)(shui)泥(ni)(ni)（注意(yi)：107膠不得加水(shui)(shui)！！！）混合(he)后襯砌(qi)。凝固期3天。《見(jian)圖3》

14、在(zai)尾張緊輪軸上安(an)裝接近開關，保證探測距離5mm（見(jian)圖4）。

一、 結構特(te)征與工作原理:

刮(gua)板(ban)撈渣機(ji)由驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置、拖動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置、壓鏈導輪、張緊裝(zhuang)(zhuang)置、殼體、刮(gua)板(ban)與(yu)高耐磨鏈條等部分組(zu)成。它(ta)結構緊湊、運行平穩、耗能低、。

主件結構特點：

1、 主(zhu)動模鍛鏈輪(lun)：

拖動裝置的主動鏈輪(lun)采用精鑄基坯，并經(jing)熱處理，故有較高的使用壽命。該鏈輪(lun)具有接觸面(mian)積大，承載能力(li)強(qiang)等優點，且與鏈條有很好(hao)的匹(pi)配性(xing)能，實踐證明該結構設(she)計在(zai)運行(xing)中不易掉(diao)鏈。更(geng)換維修方便。

2、 刮板

刮(gua)板鉸(jiao)叉(cha)插(cha)入鏈(lian)條(tiao)環中，用(yong)銷(xiao)軸連接(jie)緊固，從而(er)實現了(le)柔性連接(jie)。當兩根鏈(lian)條(tiao)不(bu)同步時(shi)，刮(gua)板能自動偏(pian)轉(zhuan)一定角度，找到受力(li)點，干式出渣機(ji)，使兩鏈(lian)條(tiao)受力(li)均勻。刮(gua)板摩擦面鑲嵌65Mn耐磨襯板（滲碳HRC55-60）。使用(yong)壽命長。

3、 張緊裝置

張緊裝(zhuang)置采用液壓自動張緊。

當鏈(lian)條磨損后(hou)長度延長，調整運(yun)行鏈(lian)條的(de)長度和拉緊里，使鏈(lian)條的(de)松(song)緊處于合適的(de)狀態。

4、 內導輪

外置式內導輪結構。