2.2 ?平臺、斜體(ti)、圍欄的(de)安裝

2.2.1 頭(tou)部(bu)平臺、尾部(bu)平臺、圍欄(lan)及落渣斗

按總裝配(pei)圖所示，現場只需將頭部(bu)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)的上平(ping)(ping)(ping)(ping)面與機殼(ke)首(shou)段的設定位置對(dui)平(ping)(ping)(ping)(ping)即可施焊(han)，平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)焊(han)后再(zai)進(jin)行梯(ti)子(zi)、圍欄及(ji)落渣斗和連接段的焊(han)裝。尾(wei)(wei)部(bu)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)按設定位置與殼(ke)體(ti)尾(wei)(wei)段焊(han)接，然后裝設圍欄和直梯(ti)。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支(zhi)座

為便于發貨(huo)，動(dong)(dong)力站支座(zuo)需現場(chang)定(ding)位焊(han)接(jie)(jie)。按總裝(zhuang)配圖所示和圖樣“液壓自動(dong)(dong)張緊系(xi)統”的(de)位置、尺寸將底座(zuo)焊(han)接(jie)(jie)在(zai)機(ji)殼(ke)尾段的(de)尾部平臺下位置即(ji)可。

2.2.3 伴梯(ti)的安(an)裝

按總裝配(pei)圖及伴梯(ti)圖所示，先從渣倉處的連(lian)接梯(ti)臺(tai)開始(shi)焊起，順序向下依(yi)次(ci)焊裝下部(bu)的梯(ti)臺(tai)與斜梯(ti)。

工作原理：

本撈(lao)渣機可(ke)分以(yi)下十一個(ge)分系統，其工(gong)作原理(li)分述如下：

1、 進(jin)料(liao)系(xi)(xi)統(tong)：下料(liao)管插入(ru)撈渣(zha)機水(shui)槽(cao)內，形成一個嚴密的封閉鍋爐系(xi)(xi)統(tong)。鎖氣斗中的灰(hui)水(shui)通過渣(zha)管直(zhi)接落入(ru)撈渣(zha)機殼(ke)(ke)內，經緩沖沉淀后(hou)，干式排渣(zha)機，被運(yun)動的刮板(ban)將渣(zha)撈至(zhi)機體(ti)外至(zhi)渣(zha)倉，后(hou)用車運(yun)走。渣(zha)管下部有耐磨板(ban)，保護殼(ke)(ke)體(ti)。

2、 機械系(xi)統：減速(su)機的動(dong)力通過鏈(lian)傳動(dong)傳遞(di)給(gei)驅(qu)動(dong)輪，驅(qu)動(dong)輪帶動(dong)兩條環形封(feng)閉(bi)鏈(lian)條運動(dong)，鏈(lian)條上(shang)固定有(you)刮(gua)板(ban)，連(lian)續運動(dong)的刮(gua)板(ban)，把(ba)灰(hui)渣(zha)(zha)撈出(chu)機體(ti)。在(zai)殼體(ti)底部運動(dong)的刮(gua)板(ban)撈渣(zha)(zha)，鏈(lian)條返(fan)回(hui)時在(zai)上(shang)部，用托(tuo)輪滾動(dong)支(zhi)撐，減小(xiao)摩擦。 鏈(lian)條的運動(dong)速(su)度由(you)變(bian)頻器調(diao)速(su)控(kong)制。

3、 放水(shui)(shui)系統(tong)：撈渣(zha)機與渣(zha)池 是(shi)通(tong)過(guo)(guo)兩路氣動蝶閥相連接，當灰水(shui)(shui)進(jin)入撈渣(zha)機，其渣(zha)沉淀后（一般10分鐘），集控(kong)室(shi)通(tong)過(guo)(guo)指(zhi)令打開氣動蝶閥，使撈渣(zha)機的(de)水(shui)(shui)進(jin)入渣(zha)池（后水(shui)(shui)箱）。再(zai)通(tong)過(guo)(guo)泵將水(shui)(shui)排(pai)除。

4、 水(shui)密(mi)(mi)封系統：撈渣機(ji)有(you)(you)4個(ge)壓鏈輪(lun)（稱內導輪(lun)），為防止灰水(shui)進入內導輪(lun)的(de)軸(zhou)承，設計上有(you)(you)三(san)道(dao)密(mi)(mi)封，水(shui)封是道(dao)重要(yao)的(de)密(mi)(mi)封。由壓力(li)水(shui)來阻擋灰水(shui)。

5、 沖鏈(lian)水(shui)系統：在撈(lao)渣機頭部設有沖鏈(lian)水(shui)，為防止渣塊(kuai)卡進鏈(lian)環后過(guo)鏈(lian)輪(lun)時跳齒。

6、 攪(jiao)(jiao)拌系統：撈渣機殼(ke)體流入渣池的(de)(de)水(shui)中(zhong)含有一(yi)定的(de)(de)細灰顆粒，一(yi)段時間后，會(hui)有較厚的(de)(de)沉集。應通過排污(wu)(wu)管路及(ji)時排除(chu)，以免影響水(shui)質。在(zai)排污(wu)(wu)時，應啟(qi)動設在(zai)渣池頂部的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌器，把沉淀的(de)(de)細灰攪(jiao)(jiao)亂(luan)，與水(shui)混合，以便隨水(shui)排除(chu)。

7、 張緊裝置：鏈條松了以后，會有脫鏈的可能(neng)，所(suo)以應(ying)定期(qi)張緊。

主要結構特點：

1、 主動圓環鏈輪：

采用凹齒分離(li)式(shi)結(jie)構設計，半精鑄成型，并經(jing)熱處理，故(gu)有較(jiao)高的使用壽(shou)命。該(gai)(gai)鏈(lian)輪(lun)具(ju)有接觸面積(ji)大，承載(zai)能力強(qiang)等優點，且與(yu)鏈(lian)條有很好的匹配(pei)性(xing)能，實(shi)踐證明該(gai)(gai)結(jie)構設計在運行中不易掉鏈(lian)。凹齒分離(li)式(shi)結(jie)構更換維(wei)修方便。

2、 刮板

刮(gua)渣板(ban)設計。刮(gua)板(ban)鉸叉插(cha)入(ru)鏈條(tiao)環中(zhong)，用銷軸連(lian)接(jie)緊(jin)固，從而(er)實現了柔性(xing)連(lian)接(jie)。當兩(liang)根鏈條(tiao)不同步時，刮(gua)板(ban)能自動偏轉(zhuan)一定角(jiao)度(du)，找到受力(li)點，使兩(liang)鏈條(tiao)受力(li)均(jun)勻。

3、 內導輪

內(nei)導輪(lun)采用(yong)采用(yong)外置式設計(ji)，軸(zhou)承不(bu)(bu)在導輪(lun)內(nei)。故(gu)減少了軸(zhou)承與灰渣接觸的機會，使用(yong)壽命長。另，維修(xiu)加油(you)很方便。密封(feng)方面：采用(yong)水封(feng)＋油(you)封(feng)＋大油(you)脂腔(qiang)組合密封(feng)，能確保灰渣不(bu)(bu)進入軸(zhou)承腔(qiang)內(nei)，故(gu)使用(yong)壽命長。外圓設有溝(gou)槽，鏈條在溝(gou)槽中(zhong)(zhong)運行，確保工作中(zhong)(zhong)不(bu)(bu)掉鏈。

4、殼體

殼體為密封(feng)(feng)(feng)結構，前(qian)，后(hou)設有插(cha)板(ban)(ban)，并插(cha)人水中，為封(feng)(feng)(feng)氣(qi)作用(yong)。頂板(ban)(ban)用(yong)于封(feng)(feng)(feng)氣(qi)和檢修。落(luo)渣口處設有耐(nai)磨沖擊板(ban)(ban)，承載灰渣的沖刷。