鏈條噴淋管路的安裝

調整噴頭位置使其(qi)對準(zhun)鏈條，然后將水管固定(ding)好。沖鏈水入口管徑為1”，沖鏈水可與沖渣水同一水源。供(gong)水水壓≥0.5MPa，外部布管按設計院總體設計圖施工。

2.10 內導輪(lun)軸封水管路的(de)安裝

內(nei)導(dao)輪水(shui)封管路(lu)因殼(ke)(ke)體(ti)分段(duan)發貨的(de)原因，干式(shi)除渣機，在(zai)殼(ke)(ke)體(ti)連接(jie)(jie)處(chu)采用活接(jie)(jie)頭(tou)連接(jie)(jie)方式(shi)，在(zai)殼(ke)(ke)體(ti)組隊(dui)完(wan)畢后即可進行連接(jie)(jie)，在(zai)管路(lu)水(shui)源連接(jie)(jie)處(chu)同樣采用1”活接(jie)(jie)頭(tou)的(de)連接(jie)(jie)方式(shi)，現場施工(gong)時，只需接(jie)(jie)入水(shui)源。水(shui)源要(yao)求：工(gong)業清(qing)淡水(shui)，水(shui)壓0.1～0.15MPa。三、調試1、 調試啟動前的(de)檢查在(zai)設備調試啟動前應對其進行檢查，主要(yao)包括：

（1） 撈渣機各部位上(shang)是(shi)否(fou)存有其他與設備無(wu)關的(de)物品及雜物，特別是(shi)上(shang)下槽體內(nei)不得有鋼鐵件，如存在(zai)需清理干(gan)凈，否(fou)則可能(neng)會出現(xian)導致鏈(lian)條(tiao)斷裂、導輪或鏈(lian)輪損壞的(de)嚴重(zhong)后(hou)果。

（2） 檢(jian)查主要零部件（如液壓馬達、驅動(dong)軸組(zu)裝及各導(dao)向輪組(zu)裝、扭力(li)臂及其(qi)支座、拖動(dong)鏈輪等）上的螺栓(shuan)是否(fou)已擰緊；

（3） 檢查所有刮板是(shi)否(fou)已安裝(zhuang)(zhuang)到位(wei)，接鏈環鎖(suo)緊螺釘(ding)是(shi)否(fou)已裝(zhuang)(zhuang)配(pei)到位(wei)；

（4） 檢查液壓驅動系統及(ji)液壓張緊系統的油箱內的油位是否符(fu)合(he)有關(guan)使用說明書中(zhong)的有關(guan)要(yao)求；

2.4 ?液壓驅動系統的安裝(zhuang)

2.4.1 液壓馬(ma)達(da)的(de)安裝(zhuang)

液壓(ya)馬(ma)達安(an)裝(zhuang)(zhuang)前請仔細閱讀《液壓(ya)馬(ma)達安(an)裝(zhuang)(zhuang)維護(hu)手冊(ce)》，安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中應嚴格(ge)按照《液壓(ya)馬(ma)達安(an)裝(zhuang)(zhuang)維護(hu)手冊(ce)》的要求進行。

安裝前除對液壓馬達進(jin)行(xing)檢查與(yu)清(qing)洗(xi)外(wai)，需(xu)對拖動軸軸端進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)。不得(de)有(you)油污存在。

在安(an)裝馬(ma)達(da)到(dao)(dao)被驅動軸(zhou)上(shang)之(zhi)前先將扭(niu)力臂(bei)安(an)裝到(dao)(dao)馬(ma)達(da)上(shang)。扭(niu)力臂(bei)的安(an)裝應按(an)右(you)(you)圖所示(shi)的位置進行，并(bing)注意有(you)左(zuo)右(you)(you)方向之(zhi)分(fen)（圖示(shi)為撈(lao)渣機一(yi)側的馬(ma)達(da)）。

裝好扭力(li)臂(bei)的馬(ma)達現在就(jiu)可(ke)以裝到被(bei)驅動軸(zhou)上(shang)了，被(bei)驅動軸(zhou)與馬(ma)達的空心軸(zhou)連接是采用(yong)鎖緊(jin)聯軸(zhou)器(qi)進行的。具體安(an)裝要求詳見《液壓馬(ma)達安(an)裝維護手冊》。

當扭力(li)臂(bei)無法插入支座時，可松開固定扭力(li)臂(bei)支座的(de)螺母，對支座加以調(diao)整。待馬(ma)達(da)安裝到位后，應(ying)按(an)要(yao)求(qiu)的(de)扭力(li)值大(da)小再將螺母擰緊。

2.4.2 動力站(zhan)的(de)固定(ding)及管路的(de)連接

先將動(dong)(dong)力(li)站(zhan)(zhan)按總布置(zhi)圖(tu)要求(qiu)的(de)位置(zhi)用(yong)螺栓(shuan)、螺母牢(lao)靠地固定在渣倉平(ping)臺(tai)上(shang)，然(ran)后按《液(ye)壓動(dong)(dong)力(li)站(zhan)(zhan)使用(yong)說(shuo)明書》（英文(wen)）連(lian)接(jie)動(dong)(dong)力(li)站(zhan)(zhan)與馬達間的(de)液(ye)壓管(guan)路。在軟管(guan)穿過(guo)平(ping)臺(tai)處現場在平(ping)臺(tai)上(shang)割孔。系統啟動(dong)(dong)前及啟動(dong)(dong)過(guo)程(cheng)中(zhong)應檢查所有的(de)管(guan)接(jie)頭是否全部(bu)擰(ning)緊(jin)，有無滲(shen)漏情況。待(dai)管(guan)路連(lian)接(jie)完畢后按《液(ye)壓動(dong)(dong)力(li)站(zhan)(zhan)使用(yong)說(shuo)明書》（英文(wen)）中(zhong)的(de)要求(qiu)向油箱內加注100號抗磨液(ye)壓油。

驅動系統(tong)液壓管(guan)路的(de)安(an)裝請參照張緊系統(tong)液壓管(guan)路安(an)裝時所(suo)注意(yi)的(de)條款。

2.5 ?電(dian)氣(qi)、檢(jian)測(ce)儀(yi)表的安裝

斷鏈(lian)、需截鏈(lian)檢測元件安裝請按右圖(tu)所示進(jin)行；

水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示(shi)。

電氣系(xi)統的(de)各(ge)元件的(de)安裝參見《刮板撈渣機電控柜安裝使用(yong)說明書(shu)》。

2.1.6 機殼首段(duan)的定位與連接

按總體(ti)和按上圖要求將機殼(ke)首段與斜升段連接，同時將組對好的支架A按預埋(mai)導軌(gui)定位(wei)后，調整殼(ke)體(ti)至(zhi)正確角度(du)與位(wei)置后支架和殼(ke)體(ti)焊接。

機(ji)殼(ke)對裝完(wan)成(cheng)后，應按施工圖(tu)的(de)(de)焊接要(yao)(yao)求(qiu)，對焊縫進行(xing)檢查和補(bu)焊至工地施工圖(tu)樣要(yao)(yao)求(qiu)，確(que)保整體的(de)(de)承載能力。

以(yi)上工作完成后(hou)，應對所(suo)有的機(ji)殼接口焊縫(feng)做煤油滲透或加水試驗，確保殼體充(chong)滿水后(hou)不滲漏。

滲透試驗(yan)完成后，殼體的上下(xia)倉底部(bu)對接處鑄石襯層缺口用(yong)鑄石粉(fen)膠泥填平，如(ru)(ru)右(you)圖所示。鑄石粉(fen)膠泥的制作方法(fa)如(ru)(ru)下(xia)：

按重(zhong)量70%的鑄石(shi)粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻(yun)，加入26%的水(shui)玻璃(模數2.8~3.2，比(bi)重(zhong)1.38t/m3)攪拌制成(cheng)膠(jiao)(jiao)泥。填平(ping)襯(chen)層缺口(kou)的膠(jiao)(jiao)泥凝固后，用(yong)(yong)濃度(du)20%的鹽(yan)酸(suan)(HCl)刷洗膠(jiao)(jiao)泥表面(mian)三遍。注(zhu)意(yi)制成(cheng)的膠(jiao)(jiao)泥應在15分鐘內用(yong)(yong)完。