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鍛件的冷卻規范
制訂(ding)鍛件(jian)鍛后的冷(leng)卻(que)規范(fan),關(guan)鍵(jian)是(shi)選擇合適的冷(leng)卻(que)速(su)度,以免(mian)產生前述各種缺陷。通常,鍛后冷(leng)卻(que)規范(fan)是(shi)根據坯(pi)料(liao)的化(hua)學(xue)成(cheng)分、組織(zhi)特點、原料(liao)狀態和斷而尺寸(cun)等因素,參照有關(guan)受冊資料(liao)確定的。
一(yi)般來講,坯(pi)料的化學成(cheng)分(fen)越取純,德陽不(bu)銹鋼(gang)筒類(lei)鍛(duan)件,鍛(duan)后(hou)(hou)冷(leng)(leng)卻(que)速度越快(kuai);反之則慢。按(an)此,對成(cheng)分(fen)簡單(dan)碳鋼(gang)與低(di)合金鋼(gang)鍛(duan)件,鍛(duan)后(hou)(hou)均采取空冷(leng)(leng)。而合金成(cheng)分(fen)復雜的中(zhong)高合金鋼(gang)鍛(duan)件,鍛(duan)后(hou)(hou)應采取坑(keng)冷(leng)(leng)或爐冷(leng)(leng)。
對于含(han)碳較高(gao)的鋼種(如碳素(su)工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等),如果(guo)鍛(duan)(duan)(duan)后采取緩慢(man)冷卻(que),在(zai)(zai)晶(jing)界(jie)會析出網狀碳化物,不(bu)銹鋼筒類鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)生產廠(chang)家,將嚴重影響鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)使用(yong)性能。因(yin)此,這(zhe)類鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)在(zai)(zai)鍛(duan)(duan)(duan)后先(xian)空(kong)冷、鼓風或(huo)噴霧快速冷卻(que)到700℃,然后再把鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)放入坑中或(huo)爐中緩慢(man)冷卻(que)。
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鍛件冷鍛用的坯料:
鍛件廠冷鍛用(yong)(yong)的坯料(liao),尺寸和(he)質量要控(kong)制準確(que),不銹鋼筒類鍛件廠家(jia),端面(mian)(mian)要平正。對要求高的,表(biao)面(mian)(mian)應剝皮處理,可用(yong)(yong)車削或磨(mo)削。
軟(ruan)化退(tui)火熱處(chu)理(li)(li)的目的是降低原材料的強度,保證性(xing)能均勻(yun),提高塑性(xing)。對低碳鋼采(cai)用(yong)(yong)一(yi)般退(tui)火處(chu)理(li)(li),對中碳鋼和低合金鋼采(cai)用(yong)(yong)球化退(tui)火處(chu)理(li)(li)。
冷鍛(duan)(duan)的潤滑(hua)是很(hen)重要的。它可(ke)以(yi)降低冷鍛(duan)(duan)的負荷、提(ti)高模具壽命和(he)冷鍛(duan)(duan)件質量。通常(chang)潤滑(hua)處(chu)理是在(zai)(zai)坯料表面(mian)(mian)生成(cheng)一層牢固的薄膜,在(zai)(zai)冷鍛(duan)(duan)過程中,降低摩擦阻力和(he)冷鍛(duan)(duan)力。 潤滑(hua)處(chu)理前,對坯料表面(mian)(mian)要進行清理,包(bao)括堿洗(xi)去油,酸洗(xi)或(huo)噴丸(wan)清理氧化(hua)皮(pi)和(he)水洗(xi)清理等,保持坯料表面(mian)(mian)干凈清潔。
預(yu)(yu)(yu)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)(gong)步(bu)的(de)(de)(de)形狀直(zhi)接影響終(zhong)(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)(gong)步(bu)的(de)(de)(de)成形。設計(ji)的(de)(de)(de)一(yi)般原(yuan)則(ze)是,為了保證(zheng)充滿終(zhong)(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)膛(tang),應使設計(ji)的(de)(de)(de)預(yu)(yu)(yu)鍛(duan)(duan)(duan)坯(pi)料在終(zhong)(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)膛(tang)內盡可能是鐓粗成形,即預(yu)(yu)(yu)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)(gong)步(bu)圖的(de)(de)(de)高度相應要比終(zhong)(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)(gong)步(bu)大(da)6-8mm,而(er)且直(zhi)徑比終(zhong)(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)(gong)步(bu)小0.52mm。對于不(bu)同(tong)類(lei)型的(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian),有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)設計(ji)特(te)點。
具(ju)有粗大部分的桿類鍛件。沖(chong)(chong)孔(kong)類鍛件。沖(chong)(chong)孔(kong)次(ci)數和(he)沖(chong)(chong)孔(kong)深(shen)(shen)度分配(pei)。沖(chong)(chong)孔(kong)次(ci)數決定(ding)于沖(chong)(chong)孔(kong)深(shen)(shen)和(he)沖(chong)(chong)孔(kong)直徑比值。沖(chong)(chong)孔(kong)深(shen)(shen)度分配(pei)多次(ci)沖(chong)(chong)孔(kong)時,頭(tou)一次(ci)沖(chong)(chong)孔(kong)深(shen)(shen)度較淺(qian),因為頭(tou)一次(ci)沖(chong)(chong)孔(kong)坯料(liao)尚未穩定(ding),其它各(ge)次(ci)沖(chong)(chong)孔(kong)深(shen)(shen)度基本相等。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多不銹鋼筒類鍛件資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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鍛圓的加工過程:
鍛(duan)圓屬于鍛(duan)件種(zhong)類的一種(zhong),其實簡單點說就(jiu)是(shi)把圓鋼進行鍛(duan)造加工。
鍛(duan)圓在工業上與(yu)其他鋼材有著明顯的區(qu)別(bie),并且鍛(duan)圓可以分為3類,但是(shi)許多人對于鍛(duan)圓并不(bu)是(shi)特別(bie)的了(le)解,所以下(xia)面(mian)讓(rang)我(wo)們(men)(men)一起(qi)了(le)解鍛(duan)圓的相關知識,讓(rang)我(wo)們(men)(men)對工業更加(jia)了(le)解。
鍛圓(yuan)是(shi)經過工藝要求鍛造的(de)圓(yuan)鋼(gang)。規格(ge)國內一般(ban)生產可以達到1500mm直徑。鍛材是(shi)鍛壓的(de)是(shi)沖擊力,適合小的(de)零部件或異型鋼(gang)加工。
圓鋼是(shi)指截面為圓形的(de)實心長條鋼材。其規格以直(zhi)徑(jing)的(de)毫米數(shu)表(biao)示,如“ 50”即表(biao)示直(zhi)徑(jing)為50毫米的(de)圓鋼。
圓鋼(gang)(gang)分(fen)為(wei)熱軋、鍛制和冷拉三種(zhong)。熱軋圓鋼(gang)(gang)的(de)規格為(wei)5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的(de)小圓鋼(gang)(gang)大(da)多以(yi)直(zhi)條成捆供應,常用作鋼(gang)(gang)筋、螺(luo)栓及各種(zhong)機(ji)械零件(jian);大(da)于(yu)25毫米的(de)圓鋼(gang)(gang),主要(yao)用于(yu)制造機(ji)械零件(jian)或作無(wu)縫鋼(gang)(gang)管坯(pi)。
45#圓鋼(gang)是指截面為圓形的實心(xin)長條鋼(gang)材(cai)。其規格以直徑的毫米數表示(shi),如“ 50”即(ji)表示(shi)直徑為 50毫米的圓鋼(gang)。
45#圓鋼分為(wei)熱軋、鍛制和冷(leng)拉三種。熱軋圓鋼的(de)規格為(wei)5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的(de)小圓鋼大多以直條成(cheng)捆(kun)供應,常用作(zuo)鋼筋、螺栓及各種機械(xie)零件;大于25毫米的(de)圓鋼,主要用于制造機械(xie)零件或作(zuo)無縫鋼管坯。
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