金(jin)屬加工乳化切(qie)削(xue)液(ye)的工作過(guo)程決定了其油(you)霧產(chan)生形式(shi)包含了機械、物理和(he)化學方(fang)式(shi)同(tong)時存(cun)在。油(you)霧產(chan)生的方(fang)式(shi)不同(tong)，金(jin)屬切(qie)削(xue)過(guo)程可以產(chan)生以下三類油(you)霧：

1、由噴射沖擊產生的干(gan)凈油霧，不含固(gu)體粉塵；

2、因加(jia)熱(re)或高(gao)速切削的高(gao)溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧；

3、磨削(xue)時乳化切削(xue)液噴射產生的含磨削(xue)粉塵(chen)的油(you)霧。

切削液油(you)霧的危害(hai)有哪些(xie)？

1、金屬乳化切(qie)削(xue)液油(you)(you)霧(wu)的(de)存(cun)在使(shi)得火(huo)災隱患(huan)在有(you)油(you)(you)霧(wu)的(de)地板上滑倒的(de)可能性增加，如(ru)霧(wu)的(de)空氣排(pai)出車(che)間，還會對環境造成污染屬切(qie)削(xue)液油(you)(you)霧(wu)的(de)危(wei)害還在于(yu)它對接(jie)觸響(xiang)。

2、工人長期暴露在(zai)切削液油(you)霧中會有(you)一(yi)些疾(ji)病，并且可(ke)能造成遺(yi)傳(chuan)性(xing)影(ying)響。

在乳化切(qie)削(xue)(xue)液的(de)選(xuan)擇方面，除了(le)要考慮(lv)切(qie)削(xue)(xue)液的(de)潤(run)滑性(xing)(xing)、冷(leng)卻(que)性(xing)(xing)等性(xing)(xing)能(neng)外，還要考慮(lv)切(qie)削(xue)(xue)液的(de)防銹性(xing)(xing)、成本和易(yi)維護等方面的(de)性(xing)(xing)能(neng)。切(qie)削(xue)(xue)油易(yi)選(xuan)用(yong)粘度相對較低(di)的(de)基礎油加(jia)入減摩(mo)添加(jia)劑，這樣既可以(yi)達到(dao)潤(run)滑減摩(mo)，也(ye)可以(yi)具(ju)有很(hen)好的(de)冷(leng)卻(que)和易(yi)過濾(lv)性(xing)(xing)。但是切(qie)削(xue)(xue)油存在的(de)問題是閃(shan)點低(di)，在高速切(qie)削(xue)(xue)時煙霧較重，危險系數較高，而(er)且揮(hui)發快，用(yong)戶使用(yong)成本相應(ying)變(bian)高，因此在條件(jian)允許的(de)情況(kuang)下(xia)，建議盡量選(xuan)用(yong)水溶性(xing)(xing)切(qie)削(xue)(xue)液。

對(dui)于水性(xing)乳(ru)化切削液，更(geng)重要的(de)是考(kao)慮其(qi)防(fang)銹性(xing)。現在(zai)常用的(de)水性(xing)鋁防(fang)銹劑有(you)硅酸鹽(yan)和磷(lin)酸脂，對(dui)于工序(xu)間(jian)存放時間(jian)較長的(de)工件，在(zai)加工時易選用具有(you)磷(lin)酸脂型(xing)防(fang)銹劑的(de)切削液，因為硅類物質與(yu)鋁材長時間(jian)接(jie)觸(chu)會發生(sheng)腐(fu)蝕產生(sheng)黑(hei)色的(de)“硅斑”。切削液的(de)pH值多保持在(zai)8-10，如果防(fang)銹性(xing)不好(hao)，鋁材在(zai)這種(zhong)堿性(xing)條件下(xia)很容易被腐(fu)蝕。因此，選用的(de)水溶性(xing)切削液一定要具有(you)良好(hao)的(de)鋁防(fang)銹性(xing)能。

鋁合金加工(gong)乳(ru)化切削(xue)液的選擇(ze)是非常重要的，既要保證(zheng)切削(xue)液良(liang)(liang)好(hao)(hao)的潤滑性(xing)、防銹(xiu)性(xing)，還(huan)要有良(liang)(liang)好(hao)(hao)的穩(wen)定(ding)性(xing)、過濾性(xing)和易維護性(xing)，只有這樣(yang)才能加工(gong)出符合要求的產品，大限度地(di)降低切削(xue)液的使用成本。

用于金(jin)屬加工和(he)(he)機加工的乳化切(qie)削(xue)液(ye)，可用于不(bu)同目(mu)的，主要(yao)是潤滑和(he)(he)冷卻。它有各種不(bu)同的形式，包括合(he)成切(qie)削(xue)液(ye)、半合(he)成切(qie)削(xue)液(ye)、油和(he)(he)可溶性油。

良好乳化切削液的特性和功能：

1、應提(ti)供適當的(de)潤滑，以延長切削(xue)刀片的(de)使用(yong)壽命，減少摩擦產生的(de)熱量(liang)。

2、其主(zhu)要特點是(shi)能夠保持(chi)金(jin)屬和工具溫度穩定，避免因高溫甚至相鄰(lin)材(cai)料著火而破壞金(jin)屬。

3、它應該能(neng)夠防止金屬刀具和相關部件生銹。

4、切(qie)削液(ye)應安(an)全使用，環(huan)保處(chu)理(li)。

5、它(ta)應(ying)該把(ba)金屬(shu)碎(sui)片從切割(ge)區域沖(chong)洗掉(diao)。

6、不(bu)同的(de)乳化切削液需要不(bu)同的(de)應用方法，包括浸漬、霧化、噴涂(tu)、滴涂(tu)和刷涂(tu)。常見和優選的(de)方法是(shi)將液體射流施加到正在(zai)加工(gong)的(de)表面上(shang)。