精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)是完成各主要表(biao)面(mian)的終(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong),使(shi)零件的加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)(jing)度(du)和加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)質量達到圖樣(yang)規定的要求。精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時需要使(shi)用切(qie)削液(ye)，今天我(wo)們就為(wei)你(ni)帶來精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時切(qie)削液(ye)的選用原則：

1、精(jing)加(jia)工，相對發熱(re)量小點，表面精(jing)度要求(qiu)會高點，一般選(xuan)用潤(run)滑性(xing)較好的半合成切削液;

2、進行精加(jia)(jia)工時，需要表面的(de)(de)(de)粗糙程度達到^低。通(tong)常選擇有很(hen)好潤(run)滑(hua)效(xiao)果的(de)(de)(de)切(qie)削液。比如濃度比較大的(de)(de)(de)乳(ru)化(hua)液，對表面有很(hen)好的(de)(de)(de)抗氧化(hua)保護作用，有較好的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)性(xing)和極壓(ya)性(xing)，適合(he)應用于各種加(jia)(jia)工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通(tong)孔、攻絲和線切(qie)割(ge)等;

3、還(huan)有(you)加過極壓添加劑成分的(de)切(qie)削油都是不(bu)錯的(de)選(xuan)擇(ze)。這種切(qie)削油具有(you)良好(hao)的(de)潤滑、冷卻(que)、清洗性(xing)能，摩擦系數低(di)用(yong)作精(jing)密切(qie)削加工。用(yong)于一般切(qie)削，與常用(yong)切(qie)削油相比(bi)，可顯(xian)著提高切(qie)削效率和使(shi)刀(dao)具的(de)使(shi)用(yong)壽命得到延(yan)長。

切(qie)削(xue)液，主要還是因為(wei)溫(wen)度的(de)原因，個別(bie)地區的(de)溫(wen)度基本(ben)上都是30度以上，這個環境(jing)非常(chang)有利于細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)的(de)生長，而細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)多了切(qie)削(xue)液自然會出現發臭、變質的(de)情(qing)況(kuang)了。而要預防切(qie)削(xue)液和變質的(de)問題，那么(me)我(wo)們就要了解一下細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)主要是通過什么(me)渠道進入切(qie)削(xue)液的(de)。

一：切削(xue)液(ye)配制過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)與空氣(qi)發生接(jie)觸(chu)，那么(me)(me)空氣(qi)中(zhong)(zhong)的細(xi)菌也會進(jin)入(ru)切削(xue)液(ye)中(zhong)(zhong)。除了(le)以上的兩點在(zai)(zai)切削(xue)液(ye)配制過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，有可能出現與細(xi)菌接(jie)觸(chu)的情況，那么(me)(me)在(zai)(zai)我們使用(yong)切削(xue)液(ye)的過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)例(li)如(ru)：工件工序件的運(yun)轉、操(cao)作(zuo)工人的不良習慣、車間的清潔情況、水(shui)槽(cao)水(shui)箱的清潔都對切削(xue)液(ye)中(zhong)(zhong)細(xi)菌的影響是非常大的。

二(er)：在切(qie)削(xue)液生產的(de)過程中，如果(guo)是乳化(hua)油(you)，配制乳化(hua)油(you)的(de)水中含有細菌(jun)，那么所配制的(de)切(qie)削(xue)液自然(ran)就會有細菌(jun)了。

切削(xue)液在金屬加工行業被(bei)廣泛使(shi)用，合理使(shi)用切削(xue)液有助于切削(xue)過(guo)程的順利(li)進(jin)行并達到預期(qi)的工藝要(yao)求，在機(ji)械因素已固(gu)定的情況下，合理選用切削(xue)液則(ze)可(ke)獲得可(ke)能達到的^佳(jia)效(xiao)果(guo)，取得良好的經濟效(xiao)益。那么，在選用切削(xue)液時(shi)要(yao)考慮(lv)哪(na)些因素？有哪(na)幾個步驟？

切削液(ye)選(xuan)用的(de)步(bu)驟(zou)大致是：

??1、根據工(gong)藝條件及要求，初步判定是選用油基(ji)(ji)還是水基(ji)(ji)。總體來說(shuo)，用油基(ji)(ji)可(ke)獲得(de)較好的產品光潔(jie)度、較長的刀具壽命，但加工(gong)速度高時用油基(ji)(ji)會造成煙霧嚴重，只能用水基(ji)(ji)。

??2、根據(ju)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝選用油(you)基或水基的(de)同時還應考慮(lv)到(dao)有(you)關消防(fang)的(de)規定、車間(jian)(jian)的(de)通風條(tiao)件、廢液處理方法及(ji)能(neng)力和前后加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)的(de)金屬(shu)切削液使用情況(kuang)等(deng)。此外還應考慮(lv)工(gong)(gong)序(xu)間(jian)(jian)是(shi)否有(you)清洗(xi)及(ji)防(fang)銹處理等(deng)措施。

??3、根據上面兩個步驟，確(que)定(ding)油基或水基之后(hou)，再根據加(jia)工(gong)方(fang)法及(ji)條件、被加(jia)工(gong)材料以及(ji)對加(jia)工(gong)產品(pin)的質量要求選用具(ju)體品(pin)種。

??4、在初步選定切(qie)削液(ye)后，還(huan)應從經(jing)濟(ji)性的角度來進行評價，從幾種可能(neng)的方案中選出(chu)經(jing)濟(ji)效果好的切(qie)削液(ye)品種。