一、概述：

我(wo)公司獨立開發研制(zhi)的(de)新一代氣(qi)化(hua)爐刮板(ban)撈渣(zha)(zha)機，擺脫了原(yuan)刮板(ban)撈渣(zha)(zha)機的(de)設計理念，創(chuang)造(zao)出(chu)了故障率低、長壽命(ming)的(de)產品，使(shi)其成為目前氣(qi)化(hua)爐除渣(zha)(zha)系統的(de)主(zhu)品。

QH/***-1.2×n系列型刮板撈渣(zha)(zha)(zha)機主(zhu)要(yao)用于(yu)氣(qi)化鍋爐鍋爐的機械除渣(zha)(zha)(zha)。刮板撈渣(zha)(zha)(zha)機置(zhi)于(yu)氣(qi)化鍋爐底部(bu)，除渣(zha)(zha)(zha)口與渣(zha)(zha)(zha)倉系統(tong)連接實(shi)現連續排(pai)渣(zha)(zha)(zha)和轉運。

***系列型(xing)(xing)(xing)刮(gua)板撈渣機的型(xing)(xing)(xing)號(hao)編號(hao)由漢語拼音字母及阿拉(la)伯(bo)數(shu)字組(zu)成。設備(bei)型(xing)(xing)(xing)號(hao)QH/***-1.2×n代表的意義是：

QH/*** ? 1.2 ?× ? 22

刮板撈渣機水平投影長度（m）

刮板有效長度（m）

氣化爐刮板撈渣機

如(ru)果在型號中的阿拉伯數字后面加A、B、C——如(ru)，則(ze)字母QH/***-1.2×22A為重大(da)改進(jin)順序(xu)號。

一、 結構(gou)特(te)征(zheng)與工作(zuo)原理:

刮板(ban)撈(lao)渣(zha)機(ji)采用(yong)“上回鏈”式設計。主要由驅動裝(zhuang)置、拖動裝(zhuang)置、壓(ya)鏈導輪、托輪、張緊裝(zhuang)置、殼體、刮板(ban)與鏈條、供水系統、等(deng)幾大部分組成（詳見《刮板(ban)撈(lao)渣(zha)機(ji)結(jie)構示意(yi)圖》）。它結(jie)構緊湊、運行平穩、耗(hao)能低、。

9、把設備(bei)電纜線連接號。

10、把驅動(dong)裝置（減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)與電(dian)動(dong)機(ji)(ji)總成）吊放在動(dong)力平臺上，確保兩鏈(lian)(lian)輪中(zhong)心距為1180mm；調整(zheng)兩大、小滾(gun)子鏈(lian)(lian)輪的共(gong)面(mian)誤差，誤差≤1mm。把雙排滾(gun)子鏈(lian)(lian)條連接好。調整(zheng)張緊(jin)螺母使鏈(lian)(lian)條松緊(jin)度(du)合適。裝上鏈(lian)(lian)罩。后(hou)向減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)內注入46號機(ji)(ji)械油(you)，油(you)位至游標(biao)中(zhong)心位置。

11、檢查(cha)無誤即(ji)接(jie)通馬(ma)達電源。

12、安裝鏈條與(yu)刮板：

12.1把兩(liang)條圓環鏈條（Ф26X92）吊放在水平(ping)段(duan)殼體上槽內(nei)，用(yong)繩索(suo)捆住(zhu)環向主(zhu)動(dong)鏈輪方向拖(tuo)動(dong)，后分別放入主(zhu)動(dong)圓環鏈輪槽內(nei)。

12.2開動電(dian)動機使(shi)圓環(huan)鏈(lian)輪轉(zhuan)動，把圓環(huan)鏈(lian)條引入(ru)殼體，使(shi)圓環(huan)鏈(lian)條向撈渣機尾部運動，再從張緊(jin)輪處返回，用鋸齒接鏈(lian)環(huan)連接形成封閉鏈(lian)《見圖(tu)一》（注意(yi)：鋸齒接鏈(lian)環(huan)的銷不要忘記裝！！！）。

《圖一》鋸齒接鏈環

13、殼(ke)體連(lian)接段處(chu)(chu)用(yong)水(shui)泥膠(jiao)(jiao)泥添平(ping)。鋪設工藝：將鋪設處(chu)(chu)金(jin)屬表面防銹(xiu)漆清除，可用(yong)NaOH（火堿）溶(rong)液刷掉后再用(yong)水(shui)沖洗干凈。用(yong)純“107建(jian)筑膠(jiao)(jiao)”加“500號”水(shui)泥（注意：107膠(jiao)(jiao)不得加水(shui)！！！）混合后襯(chen)砌。凝(ning)固期3天(tian)。《見圖3》

14、在尾張緊輪軸上安裝接近開關，保(bao)證探測距離5mm（見(jian)圖4）。

二、 維護、保養

1、 減速機連(lian)續工作每半年更換(huan)一次(ci)40號機械油。設備(bei)長期停運后再投運時，必(bi)須更換(huan)新(xin)機油。

2、 減速機運(yun)行后，干渣(zha)機廠家，必須(xu)保持(chi)正常油位（油標中心線位置）。

3、 滾子(zi)鏈應每(mei)月一(yi)次涂鋰基潤滑脂。

4、 導輪內每月注入一次(ci)3號鋰基潤滑脂（應加(jia)滿(man)軸承(cheng)(cheng)腔）。加(jia)油(you)時(shi)可打開軸承(cheng)(cheng)蓋(gai)用加(jia)油(you)注射。

5、 拆減速機上的鏈輪時不(bu)能用錘頭打(da)擊，要用工具。

6、 裝減速(su)機上(shang)的(de)鏈輪時，應采用(yong)加熱法（溫度1000C）。

7、 更換圓環鏈(lian)條(tiao)時，左(zuo)右兩鏈(lian)條(tiao)應搭配(pei)，其長度誤(wu)差≤30mm。

8、 刮(gua)板(ban)磨(mo)損(sun)后，可用(yong)“堆(dui)焊焊條(tiao)”堆(dui)焊，堆(dui)焊高度4mm。

9、 設(she)備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。

10．內導(dao)輪(lun)(lun)及托輪(lun)(lun)每年小修時應清洗軸(zhou)承腔(qiang)，重(zhong)新(xin)加(jia)滿3號鋰基潤滑脂（形(xing)成油墻以保(bao)護軸(zhou)承免受灰水侵襲）。

三、 安全保護

1、撈渣機過載(zai)保(bao)護采用電子保(bao)護，變(bian)頻器(qi)內部(bu)電子電路有專項功(gong)能，電流(liu)的(de)設定值，變(bian)頻器(qi)廠家出廠前已設定好，用戶不需調整。

除過載保(bao)(bao)護功能外，還能完成斷相保(bao)(bao)護。

2、斷鏈保護采(cai)用(yong)接(jie)近開關檢測(ce)轉速信號，出廠前已(yi)調(diao)整好，用(yong)戶不需調(diao)整。當鏈條(tiao)斷鏈后，設備在20秒內停(ting)機報警。