新的切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)的壽命(ming)依賴于冷(leng)卻液(ye)(ye)(ye)(ye)系統的清潔程度和消毒效果，尤(you)其是水(shui)溶性切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)。如果切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)的特性指標(biao)即(ji)使經校(xiao)正也無法恢(hui)復(fu)，則應該(gai)予以(yi)更換。即(ji)使乳(ru)(ru)化切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)得到好(hao)的維護，但乳(ru)(ru)化切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)仍需要更換。下面由(you)小編給(gei)大家(jia)介紹一(yi)下如何確定乳(ru)(ru)化切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)更換時間(jian)以(yi)及需要注意的事項：

一、金屬切削(xue)液更換時間的確定

1、根據檢驗評定的結果確定換切削(xue)液時間；但(dan)目前困難(nan)的是還比較缺乏各(ge)種油(you)液的報費標準。

2、 根據乳化切(qie)削液制造商和設備制造廠家的推薦結合實際(ji)使(shi)用經驗定期更換。

二(er)、乳化(hua)切削液更換注意(yi)事項(xiang)

1、要輕(qing)易做出換乳化切削液(ye)決定，要設法延長油液(ye)的使用期。

2、盡量結合檢修期進行換切削液(ye)。

3、換切削液時不要(yao)輕易報廢，如(ru)(ru)油質(zhi)尚好，可以稍(shao)加處理 ( 如(ru)(ru)沉降過濾(lv)，去除(chu)水分雜(za)質(zhi) ) 后再用(yong)(yong)或用(yong)(yong)于次要(yao)設備(bei)。

一：乳化型(xing)乳化切削(xue)液。

乳(ru)化型就(jiu)是以礦物(wu)(wu)油為基礎(chu)油，兌水后呈乳(ru)白色，含油量高(gao)，具備的(de)潤滑性。但(dan)其弱點(dian)易于(yu)滋(zi)生(sheng)細(xi)菌(jun)(jun)而使切(qie)削液(ye)敗壞(huai)。針對(dui)乳(ru)化型切(qie)削液(ye)的(de)弱點(dian)，而研發(fa)了，多種生(sheng)物(wu)(wu)穩定劑，可(ke)有(you)效控制細(xi)菌(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)、真菌(jun)(jun)等多種微生(sheng)物(wu)(wu)的(de)形(xing)成，進而提供更(geng)長的(de)使用壽命。

二：半合成乳(ru)化切削液。

半合(he)成是指帶有(you)部分礦物油，既有(you)乳化(hua)型(xing)的(de)良好潤滑(hua)性(xing)，又有(you)合(he)成型(xing)的(de)長(chang)期使用壽命。對于加工不一(yi)樣材質，研(yan)發(fa)出具(ju)有(you)針對性(xing)的(de)切削(xue)液(ye)。

在加工(gong)(gong)鑄(zhu)鐵(tie)工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)防銹(xiu)時可(ke)以(yi)用，鑄(zhu)鐵(tie)防銹(xiu)切削(xue)液（鑄(zhu)鐵(tie)）專(zhuan)為(wei)鑄(zhu)鐵(tie)、碳鋼等極(ji)易生銹(xiu)的金屬(shu)加工(gong)(gong)而(er)研發(fa)，具備優異的沉淀(dian)功能(neng)，可(ke)快速將鑄(zhu)鐵(tie)粉末沉淀(dian)到池(chi)底，防銹(xiu)性(xing)能(neng)。

三(san)：全合成乳化切削液。

全合(he)成切削(xue)(xue)(xue)液(ye)采用(yong)化學原料經化合(he)反應而成的(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)液(ye)，鑒(jian)于(yu)不含(han)油，難于(yu)滋生細菌，使用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)。傳統(tong)的(de)(de)合(he)成切削(xue)(xue)(xue)液(ye)鑒(jian)于(yu)潤(run)滑性(xing)能欠佳多數用(yong)作研磨加工(gong)或輕(qing)負荷切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)。長(chang)壽(shou)精密合(he)成型切削(xue)(xue)(xue)液(ye)采取合(he)成脂潤(run)滑技術，在提(ti)供超(chao)長(chang)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)同時提(ti)供的(de)(de)潤(run)滑性(xing)能。

長壽精密切削液(ye)(ye)在加(jia)工(gong)(gong)(gong)鑄鐵件中具(ju)備的泡沫抑制性，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)(ye)帶走量少(shao)，富含的抗雜油(you)成份，使(shi)其容易分離(li)出泄漏到工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)(ye)中的機臺其它部位(wei)使(shi)用的潤滑油(you)，保持工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)(ye)的持久穩(wen)定，明顯(xian)提高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)(ye)使(shi)用壽命降低工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)(ye)成本。

首先，要先了解客戶自家數控(kong)機床里面的(de)水箱多久換(huan)(huan)一次(ci)液體(ti)，為什么要換(huan)(huan)等。其實在切削(xue)工件(jian)時，為避免高溫導(dao)致零件(jian)變形(xing)影響加工，這就(jiu)需(xu)要降溫，不(bu)同的(de)材(cai)料需(xu)要不(bu)同的(de)冷(leng)卻液，而水箱就(jiu)是裝冷(leng)卻液的(de)容(rong)器，其實，它是個(ge)簡(jian)單的(de)冷(leng)卻回用(yong)(yong)系統，在加工時對工件(jian)起到(dao)冷(leng)卻作用(yong)(yong)。

那么(me)，為(wei)什么(me)這里的乳化(hua)切削液就能循環回用呢？并且普遍的機加工冷卻液能用到一個多月左右。

原(yuan)因就是(shi)，乳化切削(xue)液(ye)在(zai)(zai)水(shui)箱里(li)不停運轉，形成流(liu)動的水(shui)體(ti)，不容(rong)易(yi)變(bian)成變(bian)質的水(shui)體(ti)，細(xi)菌就不容(rong)易(yi)孳生，為達到加工潤滑作用，這時就要在(zai)(zai)水(shui)箱里(li)面適當地增加新的原(yuan)液(ye)，配比(bi)液(ye)體(ti)的濃(nong)度，以此(ci)循環切削(xue)液(ye)，就大大的減少廢液(ye)的可能了。