二、 維護、保養

1、 減速機(ji)連續工作每半年更換一次40號機(ji)械(xie)油。設備長期停運后(hou)再投運時，必須(xu)更換新機(ji)油。

2、 減速機運行(xing)后，必須保持正常油位（油標(biao)中(zhong)心(xin)線位置）。

3、 滾子鏈應(ying)每(mei)月(yue)一次涂鋰基潤(run)滑脂(zhi)。

4、 導(dao)輪內每月注入一(yi)次(ci)3號鋰基潤滑(hua)脂（應加滿軸承腔）。加油時可打開軸承蓋用加油注射。

5、 拆減速機(ji)上的鏈輪時不能用錘頭打擊，要用工具。

6、 裝減速機上的鏈輪時，應采用(yong)加(jia)熱法（溫度(du)1000C）。

7、 更換圓(yuan)環鏈條(tiao)時，左右兩鏈條(tiao)應搭配，其長度誤差≤30mm。

8、 刮板磨損后，可(ke)用“堆(dui)焊焊條(tiao)”堆(dui)焊，堆(dui)焊高度(du)4mm。

9、 設備每年涂一遍面漆。漆膜(mo)厚度≥0.2mm。

10．內導(dao)輪(lun)及托輪(lun)每年小修時應清洗(xi)軸承(cheng)腔(qiang)，重新加滿3號鋰基潤滑(hua)脂（形成油墻以保護軸承(cheng)免受灰(hui)水侵(qin)襲）。

三、 安全保護

1、撈渣機(ji)過載保護(hu)采(cai)用電(dian)子(zi)保護(hu)，變頻器(qi)內部電(dian)子(zi)電(dian)路有專(zhuan)項功能(neng)，電(dian)流的設(she)定(ding)值，變頻器(qi)廠家出廠前已(yi)設(she)定(ding)好，用戶(hu)不需調整。

除過載保(bao)護功(gong)能外(wai)，還能完成斷相保(bao)護。

2、斷(duan)鏈保護采用接近開關(guan)檢測轉速信(xin)號(hao)，出廠前已調整(zheng)好，用戶不需調整(zheng)。當鏈條(tiao)斷(duan)鏈后(hou)，設備在20秒(miao)內停機報警。

4、 刮(gua)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)當(dang)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)磨損(sun)嚴重無(wu)法保證(zheng)與(yu)環(huan)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)正常(chang)連接，有脫(tuo)(tuo)落的(de)(de)(de)(de)趨勢時(shi)，應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)。更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)時(shi)，先降低(di)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)速度降低(di)，并降低(di)張緊鏈(lian)輪的(de)(de)(de)(de)高(gao)度使(shi)鏈(lian)條處于(yu)松弛(chi)狀態。然(ran)后(hou)打開尾(wei)部的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修門，在(zai)尾(wei)部拆裝刮(gua)板(ban)(ban)(ban)（需暫停機，完(wan)成一個(ge)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)后(hou)再(zai)開啟(qi)）。如因操作不熟練(lian)整(zheng)個(ge)過程歷時(shi)較長(chang)時(shi)，更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)完(wan)幾個(ge)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)后(hou)讓撈(lao)渣(zha)機運(yun)行(xing)一段時(shi)間以清除槽(cao)體(ti)內(nei)存儲(chu)的(de)(de)(de)(de)爐渣(zha)，然(ran)后(hou)在(zai)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)其余的(de)(de)(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)(ban)。5、 拖動輪齒的(de)(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan) ? ?當(dang)鏈(lian)輪輪齒磨損(sun)嚴重無(wu)法保證(zheng)與(yu)鏈(lian)條的(de)(de)(de)(de)正常(chang)嚙合(he)時(shi)，易造(zao)成脫(tuo)(tuo)鏈(lian)現象，應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)(de)(de)鏈(lian)輪。更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)前應(ying)(ying)(ying)先脫(tuo)(tuo)開鏈(lian)條。6、 液(ye)壓油的(de)(de)(de)(de)補充(chong)與(yu)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)液(ye)壓油隨(sui)著運(yun)行(xing)時(shi)間的(de)(de)(de)(de)延長(chang)，會出(chu)現損(sun)耗或(huo)(huo)失效，應(ying)(ying)(ying)按《液(ye)壓動力(li)站使(shi)用(yong)說明書》（英文(wen)）及(ji)時(shi)補充(chong)或(huo)(huo)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)。7、 軸(zhou)承的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑軸(zhou)承采(cai)用(yong)4號鈣(gai)基(ZG-4)潤(run)滑脂潤(run)滑，潤(run)滑脂的(de)(de)(de)(de)更(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)可隨(sui)鍋爐檢(jian)(jian)修進(jin)(jin)(jin)行(xing)，潤(run)滑脂必須充(chong)滿(man)軸(zhou)承內(nei)腔。8、 整(zheng)體(ti)維修撈(lao)渣(zha)機絕大部件無(wu)需進(jin)(jin)(jin)入(ru)撈(lao)渣(zha)機即(ji)可檢(jian)(jian)修，不是萬(wan)不得已或(huo)(huo)停機大修期間不選擇(ze)進(jin)(jin)(jin)入(ru)撈(lao)渣(zha)機槽(cao)體(ti)內(nei)進(jin)(jin)(jin)行(xing)操作或(huo)(huo)檢(jian)(jian)修。

如(ru)果撈(lao)渣機在(zai)鍋(guo)爐不停機情況下對槽體內部件進行搶修，應(ying)慎重(zhong)選(xuan)擇(ze)。此時應(ying)首先關閉液(ye)(ye)(ye)(ye)壓關斷門。檢查液(ye)(ye)(ye)(ye)壓油(you)缸的(de)機械鎖是否到位，液(ye)(ye)(ye)(ye)壓關斷門的(de)關斷時間(jian)應(ying)嚴格按照(zhao)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓關斷門的(de)使用說(shuo)明書規定的(de)時間(jian)，應(ying)特別(bie)注意(yi)！！。在(zai)此工作完(wan)成后，進行以下操作：

（1） 將撈渣機槽體內的渣水盡除；

（2） 將撈渣機的軸封水管斷開(kai)；

（3） 松開伴梯連接(jie)(jie)梯臺與渣(zha)倉對接(jie)(jie)處螺(luo)栓(shuan)；

（4） 松開(kai)撈渣機卸料斗與渣倉焊(han)接在(zai)一(yi)體的連接段連接螺(luo)栓；

（5） 松開(kai)液(ye)壓(ya)馬達與液(ye)壓(ya)動力(li)站(zhan)的油管；

（6） 如(ru)控制電纜長度余量(liang)不夠(gou)的話，還需加(jia)長或移除；

（7） 還(huan)需(xu)檢查可能阻礙(ai)撈渣(zha)機橫移的(de)其它(ta)連接處。

以上操作時間盡(jin)量壓縮(suo)。在以上工作完成后，干渣(zha)機(ji)托(tuo)輥，啟動撈渣(zha)機(ji)控制(zhi)柜的撈渣(zha)機(ji)橫移(yi)(yi)按(an)鈕，將撈渣(zha)機(ji)橫移(yi)(yi)出爐下，此時即可檢修進入撈渣(zha)機(ji)槽體(ti)檢修相(xiang)關部件了。此時應有專人不間斷(duan)負責詳(xiang)細(xi)巡查(cha)和(he)監視鍋爐渣(zha)斗及液壓關斷(duan)門的情況。

一、概述：

我(wo)公司獨立開發研制的(de)新(xin)一代氣(qi)化爐(lu)刮(gua)板(ban)撈渣(zha)(zha)機(ji)，擺脫(tuo)了(le)原(yuan)刮(gua)板(ban)撈渣(zha)(zha)機(ji)的(de)設計理念，創造出(chu)了(le)故障率低、長壽命的(de)產品，使其(qi)成為目前氣(qi)化爐(lu)除渣(zha)(zha)系統的(de)主品。

QH/***-1.2×n系(xi)列型(xing)刮板撈渣機(ji)主要用于氣(qi)(qi)化鍋(guo)爐鍋(guo)爐的機(ji)械除渣。刮板撈渣機(ji)置(zhi)于氣(qi)(qi)化鍋(guo)爐底部(bu)，除渣口與(yu)渣倉系(xi)統連接實現(xian)連續排渣和轉運。

***系列型刮板撈渣機的型號編號由(you)漢語拼音字(zi)母及阿拉伯數字(zi)組成。設備型號QH/***-1.2×n代表的意義是(shi)：

QH/*** ? 1.2 ?× ? 22

刮(gua)板撈渣機水平(ping)投影長度（m）

刮板有效長度（m）

氣化爐刮板撈渣機

如(ru)果(guo)在型號中的阿拉伯(bo)數字后(hou)面加A、B、C——如(ru)，則字母QH/***-1.2×22A為重大改進順序號。

一(yi)、 結構(gou)特征與工作(zuo)原(yuan)理:

刮板撈(lao)渣機采(cai)用“上回(hui)鏈”式設計。主要由驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、拖動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、壓鏈導輪、托輪、張緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、殼體、刮板與鏈條、供水系統、等幾大部(bu)分組成（詳(xiang)見《刮板撈(lao)渣機結(jie)構示意圖》）。它(ta)結(jie)構緊湊(cou)、運行(xing)平(ping)穩、耗能低、。